Что такое упаковочное оборудование на заключительном этапе производственной линии? Полное руководство для производителей.

Большинство производителей знают, в чем заключаются проблемы с их производством. Они ремонтируют разливочную станцию, упаковочную машину и конвейер, который постоянно заклинивает. Эти проблемы легко обнаружить, поскольку они немедленно останавливают производство.

Конец производственной линии работает по-другому. Если там что-то идет не так, производство не всегда останавливается. Оно замедляется таким образом, что это сложнее заметить. Продукция ожидает упаковки. Картонные коробки собираются вручную, в то время как автоматизированная линия работает вперед. Современные машины для конечной стадии производства помогают производителям сократить ручную обработку, сохраняя при этом стабильное качество упаковки на каждой производственной смене.

Оборудование для упаковки на заключительном этапе производственной линии Это относится ко всем процессам, происходящим после завершения производства продукта. Сюда входят упаковка в коробки, запечатывание картонных коробок, маркировка, обмотка стрейч-пленкой и паллетирование. В данном руководстве рассматривается, из чего состоят упаковочные машины на заключительном этапе производства , как каждая их часть функционирует в составе комплексной системы, и что производители должны учитывать перед приобретением автоматизированного оборудования для заключительного этапа производства.

Что такое упаковочное оборудование конечной стадии производства?

Упаковочное оборудование на заключительном этапе производственной линии — это оборудование, которое обрабатывает продукт после завершения первичной упаковки. Продукт уже был наполнен, запечатан или упакован в потребительскую упаковку. На заключительном этапе производственные линии отдельные единицы продукции подготавливаются к транспортировке и хранению. Многие производители инвестируют в оборудование для заключительного этапа производственной линии, поскольку оно повышает производительность без необходимости привлечения дополнительного персонала.

Полная система упаковочных машин для конечной стадии производства обычно включает в себя:

• Устройства для сборки коробок , которые превращают плоские картонные заготовки в открытые коробки.
• Упаковочные машины , которые загружают продукцию в эти коробки; автоматические устройства для закрытия и надежной фиксации коробок скотчем.
• Паллетизаторы , которые укладывают готовые коробки на поддоны.
• Упаковочные машины для паллет , которые закрепляют груз на паллете стретч-пленкой.
• Контрольные весы и маркировочные машины для проверки соответствия требованиям и обеспечения прослеживаемости.

Эти машины не работают как изолированные узлы. Они соединены конвейерами и системами управления в единую интегрированную линию.

Основные компоненты систем конечной линии

Лучший конечный пункт   Оборудование спроектировано для совместной работы посредством интегрированных систем управления, а не как автономные устройства. Понимание роли каждой машины помогает производителям выявить пробелы в текущей работе.

Конструктор кейсов

Устройство для сборки коробок является первым этапом заключительного этапа производственной линии. Оно берет плоские заготовки из гофрированного картона из магазина, сгибает их в форму коробки и наносит клей или ленту для запечатывания дна. Ручная сборка коробок — медленный, неэффективный и трудоемкий процесс. Автоматическое устройство для сборки коробок полностью исключает эти сложности, подавая готовые к заполнению коробки непосредственно в линию.

Пакеты Techflow   диапазон сборочных коробок Включает в себя вертикальные устройства для сборки коробок, предназначенные для высокоскоростных линий, где стабильное качество картонных коробок имеет решающее значение для точности последующей упаковки.

Упаковщик коробок

Упаковочная машина является ядром любой системы упаковочных машин на заключительном этапе производственной линии . Она принимает сгруппированные товары с производственной линии и загружает их в открытые картонные коробки.

Для разных типов продукции подходят разные методы упаковки:

Пакеты Techflow   машины для упаковки коробок В системе используются принципы двухкоординатной роботизированной руки и высокоточные сервоприводы для точного позиционирования в различных форматах продукции. Совместимые рецепты упаковки могут храниться в интерфейсе HMI для быстрой смены спецификаций продукта.

Паллетизатор и депаллетизатор

После запечатывания коробок паллетизатор укладывает их на поддоны в соответствии с заранее запрограммированной схемой. Автоматизированные паллетизаторы полностью заменяют ручную укладку, устраняя эргономические риски, связанные с повторяющимися тяжелыми работами, и повышая стабильность укладки и плотность размещения поддонов.

Пакеты Techflow   Системы паллетирования и депаллетирования В их число входят решения для паллетирования с использованием коллаборативных роботов, сочетающие гибкость совместных роботов с обработкой картонных коробок, ящиков и упакованных в пленку продуктов с помощью искусственного интеллекта.

Системы сортировки, разделения и подачи материалов

Прежде чем продукция попадет в упаковочную машину, она должна быть доставлена ​​в правильном положении, с правильной скоростью и в правильной группировке.   Системы распутывания, сортировки и подачи Необходимо обеспечить выполнение этого подготовительного этапа, гарантируя, что на упаковочную станцию ​​поступает продукция в упорядоченном виде, а не в виде хаотичного потока, который приводит к заторам и браку.

Отрасли, использующие упаковочное оборудование на заключительном этапе производственной линии.

Упаковочные машины конечной стадии производства используются в широком спектре производственных отраслей. В настоящее время компания Techflow Pack предлагает комплексные решения для упаковочных линий более чем в 15 отраслях промышленности:

• Молочные продукты, закуски и замороженные продукты, оставшиеся после окончания производственного процесса.
• Приправы и соусы
• Товары для здоровья младенцев и матерей
• Химические вещества для ежедневного применения и средства личной гигиены
• Корм для домашних животных
• Домашние и строительные материалы
• Фармацевтические препараты

Ассортимент продукции охватывает четыре основные категории упаковки: продукция в пакетах, продукция в бутылках и банках, продукция в коробках и продукция в стаканчиках, для каждой из которых предусмотрена отдельная производственная линия, а не универсальный подход.

Преимущества автоматизации операций на заключительном этапе производственной линии

Грамотно спроектированные машины для завершающего этапа производства также снижают риск повреждения продукции за счет обеспечения единообразного обращения на протяжении всего процесса упаковки. Производители, инвестирующие в комплексное упаковочное оборудование для завершающего этапа производства, постоянно сообщают об улучшениях по нескольким измеримым показателям:

• Повышенная производительность: автоматизированные линии достигают скорости, недостижимой при ручном управлении. Высокоскоростные кластерные упаковочные машины End-of-line Pack обеспечивают до 180 упаковок в минуту в зависимости от формата продукции.
• Снижение затрат на рабочую силу: автоматизация конечного этапа производства напрямую заменяет повторяющиеся ручные задачи, включая сборку коробок, загрузку продукции, запечатывание картонных коробок и штабелирование паллет.
• Стабильное качество: системы с сервоуправлением обеспечивают точное позиционирование и повторяемые результаты в течение каждой смены, исключая отклонения, которые возникают при ручной обработке.
• Гибкая переналадка: рецепты упаковки, хранящиеся в интерфейсе HMI, позволяют быстро переключаться между техническими характеристиками продукта без длительной ручной перенастройки.
• Сокращение отходов: Точное формование коробок и группировка продукции снижают риск повреждения упаковки и потерь продукции на производственной линии.

Что следует учитывать перед инвестированием в оборудование для конечной стадии производства

Выбор оптимальной конфигурации упаковочного оборудования на заключительном этапе производства требует большего, чем просто подбор отдельных машин. Система должна быть спроектирована с учетом ваших реальных производственных потребностей.

Ключевые вопросы, которые необходимо задать на заключительном этапе проектирования оборудования перед его выбором:

• Какие товары вы упаковываете? Формат, вес, хрупкость и требования к группировке — все это влияет на выбор упаковщика для коробок.
• Какая скорость производства вам необходима? Для предотвращения узких мест на любом этапе необходимо, чтобы упаковочная машина, паллетизатор и подающие системы были согласованы между собой.
• Сколько наименований продукции или форматов упаковки вы используете? Производственные линии, работающие с различными спецификациями, нуждаются в гибких конфигурациях с возможностью быстрой смены.
• Какова доступная вам площадь? Компактные интегрированные системы лучше подходят для небольших помещений, чем модульные системы, занимающие большую площадь.
• Вам требуется OEM-производство или нестандартная индивидуальная настройка? Некоторые производственные процессы требуют оборудования, разработанного с учетом специфических характеристик продукта, а не стандартных конфигураций из каталога.

Techflow Pack предоставляет комплексные услуги, включающие консультации, настройку, заводские приемочные испытания (FAT), установку и послепродажную поддержку всех своих систем, поступающих в продажу, с годовой гарантией и удаленной поддержкой в ​​стандартной комплектации.

Заключение

Выбор надежных машин для завершающего этапа производственной линии создает более прочную основу для долгосрочной эффективности производства и будущего расширения. Завершающий этап упаковки – это тот момент, когда эффективность производства либо сохраняется, либо снижается. Машины, рассматриваемые в этом руководстве, от машин для сборки и упаковки коробок до паллетизаторов и стретч-пленкообмотчиков, не работают изолированно. Они работают как взаимосвязанная система.

Если вы впервые рассматриваете возможность автоматизации конечного этапа производства, модернизируете существующую линию или нуждаетесь в индивидуальной конфигурации для конкретного формата продукции, правильной отправной точкой станет разговор с инженерами, которые уже создавали подобные системы.

Запросите ценовое предложение у Techflow Pack Чтобы обсудить ваши производственные требования и получить предложение по конфигурации производственной линии, разработанное с учетом ваших конкретных потребностей в объеме выпускаемой продукции.

FAQ

В чём разница между первичной упаковкой и упаковкой на заключительном этапе производства?

Первичная упаковка — это тара, непосредственно контактирующая с продуктом, например, бутылка, пакет или банка. Упаковка на заключительном этапе производственной линии включает в себя обертывание первичной упаковки для формирования внешней упаковки (обычно картонной коробки или пленки для паллет) для транспортировки и хранения продукта.

Какова скорость работы упаковочных машин на заключительном этапе производственной линии?

Скорость будет зависеть от типа используемого оборудования и формата продукта. Высокоскоростное кластерное упаковочное оборудование Techflow Pack может производить до 180 упаковок в конце линии, в то время как стандартная упаковочная машина для коробок имеет максимальную скорость упаковки 60 упаковок в минуту, в зависимости от продукта и модели.

Существуют ли различные форматы продукции, которые могут обрабатывать машины на конечной стадии производственной линии?

Да, если конструкция предусматривает гибкость. Кроме того, сохраненные в HMI рецепты упаковки позволяют переключаться между техническими характеристиками продукта за считанные секунды без полной механической перенастройки.

В мире систем упаковки на заказ, каков срок выполнения заказа?

Сроки могут варьироваться в зависимости от сложности линий и необходимой степени индивидуализации. Конкретные сроки выполнения проекта предоставляются командой Techflow Pack во время консультации.

Стоит ли мне заменить весь свой парк оборудования или я могу добавить новые станки к уже имеющемуся?

Есть два варианта. Отдельные машины, такие как машина для сборки коробок или паллетизатор, могут быть добавлены к существующим линиям. Наиболее эффективным решением является полная интеграция всей линии, от подачи до паллетирования.