Techflow Pack является профессиональным производителем автоматических упаковочных машин с 2006 года.
Линия упаковки минеральной воды в коробки — это стандартизированная, количественно производимая автоматическая упаковочная машина, разработанная нашей компанией на основе принципа захвата с помощью двухкоординатного роботизированного манипулятора и адаптированная к характеристикам упаковки бутилированной воды. Эта упаковочная линия подключается к линии розлива воды и совместима с различными распространенными размерами бутылок на рынке, такими как 250 мл, 500 мл, 1 л и т. д. Для разных продуктов можно создавать и сохранять в HMI различные рецепты упаковки, что обеспечивает быструю и удобную смену форматов. Линия в основном включает в себя конвейер подачи бутылок, механизм группировки бутылок, механизм подачи картонных коробок, автоматический механизм сборки коробок, двухсервоприводный роботизированный упаковщик коробок, роликовый конвейер, автоматический запайщик картонной ленты и паллетизатор.
Оснащенная высокоточными сервоприводами, она обеспечивает точное позиционирование, быструю обработку заказов и высокую эффективность упаковки в коробки, что делает ее идеально подходящей для небольших производственных линий с производительностью до 18 000 бутылок в час.
Структура группировки бутылок
Механизм группировки является важным оборудованием в процессе предварительной упаковки в коробки. Различные методы и структуры группировки выбираются в зависимости от формы продукта и характеристик упаковки. Роботизированный упаковщик коробок обычно использует следующие 3 метода для выравнивания и группировки упакованных в пакеты, бутылки и стаканчики продуктов.
Автоматический сборщик кейсов
| Модель машины | CR-20 |
| Размер упаковки для применения | (200-500)x(150-400)x(100-400)мм |
| Высота выходного отверстия | 650 мм |
| Производственная мощность | Максимум 20 шт./мин. |
| Расход газа | 150 Нл/мин |
| давление газа | 0,4-0,7 МПа |
| Источник питания | 220/380 В, 50-60 Гц, 0,75 кВт |
| Размеры машины | Д2150*Ш2080*В1492 мм |
| Вес машины | 500 кг |
Роликовый конвейер для картонных коробок
Основной корпус фюзеляжа изготовлен из нержавеющей стали марки 304 толщиной 3 мм, приводится в движение двигателем с помощью роликового конвейера, перемещающегося с обеих сторон вдоль ограждения. Ширина конвейера может регулироваться для размещения коробок самых разных размеров.
Источник питания: 3 фазы, 380-400 В, 50-60 Гц
Длина роликового конвейера: зависит от окончательной компоновки.
Ширина конвейера может регулироваться.
Материал: нержавеющая сталь SS304
Двухсервоприводная роботизированная упаковочная машина для коробок, также известная как двухкоординатная роботизированная упаковочная машина для картонных коробок . Эта упаковочная машина разработана нашей компанией на основе принципа захвата и размещения, характерного для промышленных роботизированных манипуляторов, в сочетании с сервоприводными модулями и адаптирована к особенностям верхней загрузки. Она в основном подходит для автоматизированных линий розлива или линий конечной упаковки для таких стандартных продуктов, как пакеты/пакеты, бутылки/банки, стаканчики, коробки и банки. Как интеллектуальное решение для упаковки в коробки, она в основном используется для высокопроизводительного непрерывного производства, особенно для тяжелых продуктов, таких как бутылки (0,5–5 л) и пакеты (0,5–5 кг). Благодаря своей прочной конструкции, стабильному захвату и высокой эффективности загрузки, эта упаковочная машина эффективно решает проблемы большой занимаемой площади и низкой эффективности упаковки, связанные с традиционными упаковочными машинами для коробок.
Общая структура включает в себя:
Гибкая система захвата позволяет работать с различными видами продукции благодаря возможности смены захвата. В зависимости от формы продукта и упаковочного материала выбирается соответствующий захват. Модуль сервопривода устанавливается в шкафу управления упаковочной машины и взаимодействует с ПЛК упаковочной машины, что обеспечивает автоматическую загрузку коробок через модуль управления. Простая конструкция, не требующая чистки и ухода. Европейский стандарт безопасности, защитная дверь, сигнализация автоматического отключения. Благодаря модульной конструкции и компактным размерам, устройство может быть легко интегрировано в производственную линию. Продуманная конструкция крепления корпуса робота значительно уменьшает габариты рамы и исключает помехи между осями, а также между осями и рамой во время движения.| Модель | TFP-PC25 |
| Применимые продукты | Продукция в бутылках, коробках и пакетах |
| способ упаковки | Лучший выбор и место |
| Максимальная загрузка | 40 кг |
| власть | 3KW |
| Размер машины | Д2000*Ш1800*В2400 мм |
| Скорость упаковки | Максимум 20 циклов захвата/перемещения в минуту. |
| Давление воздуха | 6 кг/см², 450 мл/мин |
| Источник питания | 3 фазы, 380 В, 50/60 Гц |
| Нет | Предметы | Параметры |
| 1 | Основной материал корпуса | нержавеющая сталь |
| 2 | Диапазон взвешивания | Максимальная нагрузка: 30 кг |
| 3 | Максимальная точность обнаружения | ±10 г |
| 4 | Максимальная пропускная способность | 40 |
| 5 | Функция автоматической настройки | Интеллектуальное самообучение (автоматическая настройка одной кнопкой): Продукт может быть завершен посредством самообучения. автоматически задавать параметры) |
| 6 | технические характеристики измерительного ремня | 500*600/800/1000 мм |
| 7 | Высота конвейерной ленты над землей | 650~750 мм |
| 8 | Передача направления | Если смотреть на экран управления, то слева — вход, справа — выход. |
| 9 | Режим тревоги | звуковая и световая сигнализация |
| 10 | Метод отклонения | Толкающий тип |
| 11 | Источник питания | AC220-240, 750 Вт |
| 12 | Условия взвешивания | Отсутствуют значительные вибрации и поток воздуха. |
Заклеивающая лента для картонных коробок
| Размер машины | Д1700 * Ш850 * В1500 мм |
| Размер лотка/коробки | (200-600)x(150-400)x(120-380)мм |
| Производственная мощность | ≥20 м/мин |
| Расход газа | 15 л/мин |
| давление газа | 0,4-0,7 МПа |
| Источник питания | 380 В/220 В; 50-60 Гц, 0,5 кВт |
| Высота стола: | 650 ± 50 мм |
| Вес машины | 220 кг |
| Электронное управление | Schneider, система сигнализации для безленточных накопителей |
Кобот-паллетизатор
| Нет | Предметы | Технические характеристики |
| 1 | Максимальная высота штабелирования | Высота штабелирования при подъеме до 2200 мм (с поддоном) |
| 2 | Максимальный размер поддона | 1200x1200 мм (размер по индивидуальному заказу) |
| 3 | Максимальная нагрузка | 30 кг |
| 4 | Максимальный рабочий радиус | 1700 мм |
| 5 | Максимальная скорость | 10 циклов комплектации и размещения (каждый цикл комплектации включает 2 или 3 коробки) |
| 6 | Функции безопасности | Дополнительно: защитные световые решетки, защитные ограждения, ковровые покрытия с датчиками безопасности. |
| 7 | Степень защиты IP | Степень защиты IP54 для манипулятора, IP32 для захвата и всех остальных принадлежностей. |
| 8 | Сенсорный экран | Поддерживает множество входов и выходов безопасности, включая аварийную остановку. режим защиты, режим администратора и режим заводских настроек. |
| 9 | Функция безопасности | Функция аварийной остановки, зарезервированный внешний интерфейс безопасности. (Управляется через интерфейс ввода/вывода) |
| 10 | Статус индикатора | При включении индикатор горит зеленым; при выключении... Индикаторная лампочка не горит. |
Паллеты, пленочная обмотка
Материал : углеродистая сталь (поверхностное напыление, цвет по желанию)
Каркас : С-образный каркас 5 мм, ножки из швеллера 100 мм.
Длина паллетного конвейера : 1500 мм
Скорость конвейера : 23 м/мин
Конвейерная цепь : однорядная 16А
Приводной двигатель : редуктор SEW 2,2 кВт, цепной конвейер
Фотоэлектрический выключатель : Omron
| Нет | Предметы | Бренд |
| 1 | PLC | Инновации или индивидуальный подход |
| 2 | Интерфейс пользователя/Сенсорный экран | Инновации или индивидуальный подход |
| 3 | Контроллер корпуса | Инновации или индивидуальный подход |
| 4 | Фотодатчик | SICK |
| 5 | Электронные компоненты | Шнайдер |
| 6 | Пневматические детали | Airtac/SMC |
| 7 | Сервомотор | Инновации или индивидуальный подход |
| 8 | Частотный преобразователь | INOVANCE или ANFOSS |
| 9 | Основная структура | Углеродистая сталь + нержавеющая сталь SS304 |
| 10 | Главный двигатель | GPG или индивидуальный |
Данная конфигурация основана на наших прошлых успехах и предпочтениях местного рынка. В таблице конфигураций представлен состав основного оборудования всей линии, включая, главным образом , электротехническую часть.
Управление системой
>> Рама: пластина из углеродистой стали; разборная подставка 100 мм
>> Внутренний вентилятор охлаждения и патрон лампы (AC220V)
>> Управление ПЛК NOVANCE для каждой соответствующей линии
>> Интерфейс «человек-машина» (HMI) для панели управления, сообщения и сигналы тревоги HMI на английском языке.
>> Звуковые сигналы тревоги и использование световых индикаторов Андон, видимых с любой точки линии.
>> 10% внутреннего пространства зарезервировано для будущего расширения элемента.
>> Кабельный канал для всех линий; разделение силовых и контрольных линий, защита шланга для выходного паза;
>> Провода: маркировка номера каждого провода; конец провода прижимается разъемом.
>> Таблица подключения линий, 10% полюсов зарезервировано внутри шкафа;
>> Кабель с альтернативным механизмом движения: использование специального кабеля и защиты цепи CABE CHAIN.
No.99#Shenmei Road, район Пудун, Шанхай, Китай