Наша стандартизированная автоматизированная линия по упаковке минеральной воды в коробки разработана на основе принципа захвата с помощью двухкоординатного роботизированного манипулятора и адаптирована к характеристикам упаковки бутилированной воды. Эта упаковочная машина подключается к линии розлива бутилированной воды и совместима с распространенными размерами бутылок (250 мл, 500 мл, 1 л и т. д.).

В интерфейсе HMI можно создавать и сохранять различные рецепты упаковки для быстрого и удобного переключения. Линия в основном включает в себя конвейер подачи бутылок, механизм группировки бутылок, механизм подачи картонных коробок, автоматический сборщик коробок, роботизированный упаковщик коробок с двумя сервоприводами , роликовый конвейер, автоматический запайщик картонной ленты и паллетизатор .

Оснащенная высокоточными сервоприводами, она обеспечивает точное позиционирование, быстрый захват и высокую эффективность упаковки коробок, идеально подходя для небольших производственных линий с производительностью до 18 000 бутылок в час.

Наша специализированная автоматизированная система упаковки вина в стеклянные бутылки разработана на основе принципа захвата с помощью роботизированной руки с двумя осями и адаптирована к характеристикам упаковки в стеклянные бутылки. Как комплексная система, она охватывает весь процесс упаковки — от снятия пустых бутылок с поддонов и их наполнения до окончательной укладки в картонные коробки.

Данная система упаковки в коробки совместима со стандартными размерами стеклянных бутылок (750 мл, 1 л и т. д.). В интерфейсе HMI можно создавать и сохранять различные рецепты упаковки для быстрого и удобного переключения.

В основном он состоит из низкоуровневого депаллетизатора, конвейера для бутылок, разливочной машины, укупорочной машины, струйного кодировщика, этикетировочной машины, устройства для сборки коробок, двухсервоприводного роботизированного упаковщика коробок , контрольных весов, устройства для запечатывания коробок, низкоуровневого паллетизатора и машины для обмотки паллет.

Наша специализированная автоматическая линия по сортировке и упаковке корма для домашних животных в пакетики и картонные коробки с обертыванием представляет собой систему упаковки в конце срока годности, разработанную на основе принципов высокоскоростной сортировки и упаковки в коробки с обертыванием, и адаптированную к особенностям упаковки небольших пакетиков или палочек.

Эта линия упаковки в конце упаковки соединяется с машиной для фасовки пакетиков в начале процесса. Неупорядоченные пакетики с кормом для животных вручную помещаются в бункер сортировочной машины , а затем перемещаются с помощью ленточного элеватора и многорядных роликов, образуя однослойный, упорядоченный выходной поток.

После визуального распознавания и корректировки ориентации пакетики выравниваются в одном направлении и подаются в сервоприводной механизм группировки. С помощью взаимодействия сигналов ПЛК и фотоэлектрического датчика сгруппированные пакетики подаются на буферную платформу станции упаковки в коробки по ленте в соответствии с заданным количеством.

Когда датчик обнаруживает правильное положение заготовок упаковочной коробки, пневматическое устройство упаковочной машины проталкивает подсчитанные пакетики в коробку, завершая автоматическое формирование коробки и термосварку.

Наша автоматизированная линия по упаковке йогурта в картонные коробки с обертывающим механизмом, разработанная с учетом особенностей упаковки в стаканчики или небольшие коробки, представляет собой систему упаковки в коробки , созданную на основе принципа боковой прокладки при обертывающей упаковке.

Эта линия упаковки в конце упаковки соединяется с машиной для розлива йогурта в стаканчики на переднем конце. Запечатанные стаканчики с йогуртом подаются по ленточному конвейеру на станцию ​​группировки: промышленная камера идентифицирует стаканчики, а робот Delta захватывает их в заданном порядке и размещает на буферной конвейерной линии.

Когда картонная упаковка помещается на станцию ​​упаковки коробок, пневматическое устройство упаковочной машины, управляющее упаковкой, с помощью ПЛК и фотоэлектрического сигнала проталкивает сгруппированные стаканчики с йогуртом в коробку, после чего происходит склеивание и запечатывание коробки.

Линия в основном включает в себя ленточный подающий конвейер, систему идентификации с помощью камер, роботизированную сортировочную систему Delta , буферную конвейерную линию, упаковочную машину для коробок и аппликатор термоклея Nordson .

Наша полностью индивидуализированная автоматическая линия по розливу детских молочных смесей соответствует национальным стандартам и стандартам GMP, отвечает требованиям гигиены детского питания и адаптирована к потребностям заказчика. Она состоит из трех основных частей (сконфигурированных в цехах внутренней и внешней упаковки): система обработки сырья и внешней упаковки, система смешивания, дозирования и розлива смесей, а также система вторичной упаковки.

Основное оборудование включает в себя: машину для удаления внешних пакетов, туннельный стерилизатор для больших пакетов, станцию ​​беспыльной подачи, вакуумный конвейер, смесительную машину, бункер для хранения материалов, металлодетектор, двухголовочный линейный шнековый наполнитель, вакуумную машину для запайки банок с продувкой азотом , струйный принтер для нанесения кодов, автоматическую упаковочную машину для банок и коробок, роботизированную паллетировочную машину .

Наша автоматическая линия по розливу протеинового порошка в банки соответствует национальным стандартам и требованиям GMP, и разработана специально для высокопроизводительного и высокоточного дозирования протеинового порошка. В состав конечной части линии входят: автоматический поворотный стол для подачи банок, вакуумная система подачи , стерилизатор пустых банок, двухголовочный шнековый дозатор , автоматический дозатор ложек, автоматическая машина для подачи и укупорки крышек, электромагнитный индукционный запайщик, машина для очистки стенок банок, металлодетектор, система взвешивания и отбраковки, а также соответствующие конвейерные линии.

В зависимости от потребностей заказчика, линию можно расширить за счет процессов вторичной упаковки, чтобы создать полностью автоматизированную систему конечного этапа производства, охватывающую транспортировку материала, дозирование, розлив, контроль качества, маркировку, упаковку в коробки и паллетирование .

Основные характеристики: Основная конструкция выполнена из S.S304 ; сенсорный экран с возможностью настройки на английском языке; разработан в соответствии с национальными стандартами QS/GMP с учетом европейских дизайнерских решений; сохраняет 10 рабочих параметров для гибкой смены продукта; опциональное вакуумное устройство для пылеобразующих материалов; регулируемый вес дозирования путем замены модели шнека; двойное взвешивание/наполнение для высокой точности и скорости; автоматическое круговое снятие защитной пленки с пустых банок, двойной контроль и круговое усиление; система наполнения с приводом от 3 сервомоторов (точное позиционирование, регулируемая скорость, простая замена деталей и очистка).