Какое оптимальное решение для упаковки в коробки на высокоскоростных линиях по упаковке бутылок?

При выборе упаковочной машины для линии по упаковке бутылок важна не только скорость. Машина также должна надежно обрабатывать бутылки, соответствовать необходимому формату картонной коробки и минимизировать переналадки и потери материала. Система, хорошо работающая с одним размером бутылок, может не подойти для линии, выпускающей несколько видов продукции.

Если объем производства относительно высок при стабильном размере бутылок и конфигурации ящиков, хорошим выбором может стать упаковочная машина с обертывающим корпусом. Она обертывает гофрированный ящик вокруг группы бутылок и позволяет экономить картон по сравнению с другими традиционными конфигурациями ящиков. Если линия предназначена для производства бутылок нескольких размеров или нескольких конфигураций продукции, лучшим вариантом может быть роботизированная упаковочная машина с верхней загрузкой. Для конкретных конструкций бутылок и ящиков также могут подойти системы боковой загрузки.

Правильный выбор зависит от конструкции бутылки, требуемого объема производства, требований к упаковке, производственной партии и доступной площади. В этом руководстве мы рассмотрим основные варианты упаковки в коробки и факторы, которые производители должны учитывать перед приобретением упаковочной машины для бутылок в коробки.

Три основных типа решений для упаковки бутылок в ящики.

Хотя системы упаковки бутылок в ящики бывают разных конструкций, наиболее распространены три варианта: круговая, с верхней загрузкой и с боковой загрузкой. Они различаются способом размещения продукции в ящике и организацией процесса упаковки.

Почему стоит рассмотреть упаковочную машину с обертывающим корпусом для высокоскоростных линий розлива бутылок?

Для производителей, которым необходимо выпускать большое количество бутылок с относительно однородным форматом упаковки, упаковочная машина с обертывающей коробкой может обеспечить ряд преимуществ в процессе работы. Однако, приведут ли эти преимущества к повышению общей производительности, зависит от конкретного применения.

Высокопроизводительная упаковка может быть достигнута с помощью обертывающих систем. Они обеспечивают группировку, подачу заготовок, формирование коробок и запечатывание в рамках одного процесса.

Однако номинальная скорость машины — это лишь часть картины. Кроме того, фактическая производительность зависит от расстояния между бутылками, количества бутылок в ящике, накопления материала на предыдущих этапах, качества картонной упаковки и оборудования на последующих этапах.

Упаковочная машина, способная упаковывать определенное количество ящиков в минуту, может оказаться неспособной стабильно упаковывать такое количество ящиков, если бутылки поступают в машину неравномерно или узким местом является устройство для запайки ящиков. Оценивайте ожидаемую устойчивую скорость линии, а не полагайтесь только на заявленные характеристики машины.

Поскольку обтекаемый корпус обволакивает сгруппированный продукт, для его изготовления может потребоваться меньше гофрированного картона, чем для некоторых обычных коробок с прорезями (RSC).

Количество сэкономленного материала зависит от размера коробки, марки картона, требований к перекрытию и герметизации, конфигурации продукта и требований к сжатию. Меньшая коробка не обязательно лучше, если она снижает уровень защиты при хранении или транспортировке.

Перед принятием решения о покупке сравните размеры заготовок и технические характеристики картона предлагаемых форматов упаковки. Пробная упаковка может помочь определить, насколько существенна экономия материала.

Правильно подобранный защитный чехол может свести к минимуму перемещение бутылок во время транспортировки. Это особенно важно, если в чехле находятся стеклянные бутылки или товары, которые могут быть повреждены при ударе.

Однако внешний вид упаковки сам по себе не может служить мерилом сохранности бутылок. Все эти факторы влияют на риск повреждения: расстояние между бутылками, разделители, прочность корпуса, схема укладки на поддоны и условия транспортировки.

При упаковке хрупкого товара следует учитывать всю систему упаковки (а не только плотно прилегающий к нему футляр) и убедиться, что товар не разобьется.

В каких случаях целесообразнее использовать традиционную упаковочную машину для коробок?

Не всем производственным линиям выгодно использовать обертывающую упаковку. Для некоторых видов применения гибкость и удобство обращения с продукцией важнее, чем максимальная производительность для одного формата продукции.

Необходимость переналадки имеет решающее значение для предприятия, которое использует бутылки разных размеров, форм или конфигураций упаковки в каждую смену.

Роботизированная упаковочная машина с верхней загрузкой может помочь оптимизировать некоторые изменения благодаря программируемым движениям и рецептам продукции. Однако для разных типов бутылок или ящиков могут потребоваться другие захваты, механические регулировки и/или настройки.

При правильной модификации формата, машины с обмоточным и боковым расположением загрузки также могут способствовать эффективной переналадке. Ключевым моментом является изучение реального процесса переналадки рассматриваемых машин.

Попросите каждого поставщика продемонстрировать переход между предполагаемыми форматами. Зафиксируйте время, необходимое для корректировок, смены инструментов, выбора рецептуры и проверки производства.

Квадратные, овальные, высокие, узкие и бутылки неправильной формы будут вести себя по-разному при транспортировке и загрузке в ящики. Некоторые можно легко сгруппировать и переместить; для других потребуются специальные направляющие, специальные захваты или тщательно контролируемое перемещение.

Системы с круговой подачей обычно требуют, чтобы бутылки поступали в упорядоченном порядке. Роботизированная система верхней загрузки может обеспечить большую свободу размещения продукта; однако робот и захватывающий инструмент должны быть способны надежно удерживать бутылку.

Перед окончательным утверждением технических характеристик оборудования отправьте поставщикам образцы бутылок и чертежи. Тестирование реального продукта является более надежным методом, чем выбор оборудования на основе более общего описания бутылки.

Некоторые розничные продавцы и дистрибьюторские системы предъявляют определенные требования к размеру коробки, ее структуре или расположению этикеток. Эти требования могут ограничивать доступные варианты упаковки.

Если предприятию необходимо использовать предварительно сформированные коробки, то упаковочная машина с верхней или боковой загрузкой может быть более целесообразной, чем система с обертыванием. Если конструкцию коробки можно изменить, перед принятием окончательного решения стоит сравнить оба варианта.

Краткое сравнение: Решения для упаковки бутылок в коробки

В таблице ниже приведено краткое описание основных различий. Она предназначена только для использования в качестве руководства по выбору, а не в качестве гарантированного рейтинга производительности.

Фактическая скорость, расход материала, время переналадки и занимаемая площадь зависят от конкретной машины и области применения. Попросите поставщиков подтвердить производительность, используя образцы ваших бутылок, спецификации ящиков и желаемые условия эксплуатации.

Какие факторы следует оценить перед покупкой упаковочной машины для бутылок?

Наилучшее решение для упаковки в коробки — это не обязательно машина с самой высокой заявленной скоростью упаковки, а та, которая подходит для всего производственного процесса.

Начните с обсуждения высоты, диаметра, формы, веса и содержимого бутылки. Легкие пластиковые бутылки могут быть более подвержены опрокидыванию или перемещению во время транспортировки, а стеклянные бутылки могут потребовать дополнительной защиты от ударов.

Обратите внимание на другие особенности бутылки, включая необычные плечики, узкое горлышко, выступающие крышки или этикетки, которые могут соприкасаться с соседними товарами или упаковочными материалами.

Рассчитайте реальное количество ящиков, которое линия должна производить в минуту/час. Укажите количество бутылок в ящике и любой ожидаемый рост производства.

Упаковщик может не успевать за разливочным оборудованием. Другие факторы, снижающие общую производительность, включают конвейеры, расположенные выше по потоку, накопление бутылок, запечатывание ящиков и паллетирование на последующих этапах.

Запросите ожидаемый уровень производительности при ваших условиях работы (расположение бутылок, размер ящиков и производственный график).

Потребности производственной линии, выпускающей бутылки одного размера в течение длительного периода времени, отличаются от потребностей линии, ежедневно меняющей несколько товарных позиций.

Перечислите форматы бутылок и картонных упаковок, которые должна обрабатывать машина. Затем обсудите с поставщиком, какие изменения можно внести с помощью программного обеспечения, а какие потребуют механических доработок или новой оснастки.

Если переналадка занимает много времени и включает множество ручных операций, производительность оборудования, успешно работающего с одним конкретным товаром, может снизиться.

На производительность машины влияют габаритные размеры корпуса, сорт картона, однородность заготовки, требования к гибке и требования к запайке.

Если заготовки вырезаны некачественно или неравномерно, это может привести к ошибкам подачи, проблемам с гибкой, застреванию заготовок или ненадежной герметизации. Эти проблемы особенно актуальны для высокоскоростных линий.

Перед подтверждением заказа протестируйте предложенное оборудование на используемых для производства гофрированных заготовках. При рассмотрении нескольких поставщиков, по возможности используйте аналогичные характеристики картонных коробок.

Помните, что дело не только в размере упаковочной машины. Для полной установки может потребоваться место для подачи бутылок, накопления, хранения заготовок для коробок, доступа оператора, технического обслуживания, транспортировки коробок и последующего оборудования.

Для системы обхвата может потребоваться место для магазина заготовок и зоны формовки гильз. Для роботизированного верхнего тензодатчика может потребоваться пространство для перемещения робота, ограждение и доступ для технического обслуживания.

Перед покупкой проверьте предлагаемую схему прокладки трубопровода на предмет возможных трудностей при монтаже или ограничений доступа после ввода в эксплуатацию.

Первоначальная стоимость оборудования не является полной стоимостью эксплуатации линии по упаковке коробок. Для содержательного сравнения следует учитывать следующее:

Если экономия материалов на заводе может быть подтверждена на практике при реальном объеме производства, то упаковочная машина с обертывающей коробкой может оправдать первоначальные инвестиции. В качестве альтернативы, гибкая система может быть более выгодной, если ассортимент продукции часто меняется.

Оцените период окупаемости, используя фактические данные об эксплуатации. Не используйте производственные пороги или прогнозируемую экономию, полученные от других источников, которые не сертифицированы для вашего применения.

Распространенные ошибки при выборе машины для упаковки бутылок в коробки.

Высокая заявленная скорость не гарантирует высокой суточной производительности. Количество произведенных ящиков за смену может снизиться, если часто возникают заторы, поток бутылок неравномерный, сбои при переналадке оборудования или существуют ограничения на последующих этапах производства.

Обсудите ожидаемый стабильный объем производства и то, как поставщик проверяет производительность в реальных производственных условиях.

Надежная работа упаковочной машины возможна только в том случае, если бутылки поступают в правильном количестве, с правильным расстоянием между ними и в правильной ориентации.

Нестабильность потока бутылок может привести к ошибкам группировки, опрокидыванию и многочисленным остановкам оборудования. Стабильная подача бутылок на упаковочную станцию ​​может быть обеспечена с помощью соответствующего оборудования для транспортировки, накопления и размещения бутылок.

Даже хорошая упаковочная машина не сможет творить чудеса с заготовками низкого качества. Различия в размерах, качестве резки, жесткости картона или влажности могут влиять на подачу/формирование коробок.

Перед покупкой протестируйте предлагаемый материал для картонной упаковки и уточните у поставщика оборудования допустимые характеристики заготовки.

После первоначальной установки существует потенциал для расширения ассортимента бутылок. Требования к захвату, группировке и формовке ящиков могут меняться в зависимости от новых размеров, дизайна упаковки или производственных целей.

При оценке оборудования следует уточнить, какие будущие форматы может поддерживать предлагаемая конфигурация и какие дополнительные инструменты или модификации могут потребоваться.

Что следует проверить перед покупкой упаковщика бутылок в ящики?

При демонстрации продукции у поставщика следует по возможности использовать ваши реальные бутылки и упаковочные материалы. Стандартный демонстрационный образец может не отражать сложности, возникающие при обращении с продукцией на вашей производственной линии.

Перед утверждением оборудования рекомендуется проверить следующее:

Перед началом испытаний необходимо согласовать условия испытаний и критерии приемки. Они должны соответствовать фактическому продукту, характеристикам упаковки, скорости работы и требованиям к качеству.

Выбор решения для упаковки бутылок в ящики с помощью Techflow Pack

Часто задаваемые вопросы