loading

Techflow Pack является профессиональным производителем автоматических упаковочных машин с 2006 года.

Конец автоматизированной линии розлива порошка в банки Protei
нет данных

Описание всей строки

Автоматическая линия по розливу протеинового порошка в банки разработана нашей компанией в соответствии с национальными стандартами и требованиями GMP, специально для удовлетворения потребностей отрасли в высокопроизводительном и высокоточном дозировании протеинового порошка.

Конечная часть производственной линии включает в себя, главным образом, автоматический поворотный стол для подачи банок, вакуумную систему подачи, стерилизатор пустых банок, двухголовочный шнековый наполнитель, автоматический дозатор ложек, автоматическую машину для подачи и укупорки крышек, электромагнитный индукционный запайщик, машину для очистки стенок банок, металлодетектор, систему взвешивания и отбраковки, а также соответствующие конвейерные линии.

В зависимости от требований заказчика, линию можно расширить за счет дополнительных процессов вторичной упаковки, создав полностью автоматизированную систему упаковки на заключительном этапе, которая включает автоматическую подачу материала, дозирование, наполнение, контроль качества, маркировку, упаковку в коробки и паллетирование.

Функции

Основная конструкция станка на линии изготовлена ​​из нержавеющей стали марки S.S304.


Английский язык отображается на сенсорном экране (настроенном пользователем).


Оборудование спроектировано в соответствии с национальными стандартами «QS» и «GMP» с учетом европейских дизайнерских решений.


В устройстве предусмотрена возможность сохранения 10 типов рабочих параметров для гибкой смены продукции.


Для удаления пыли можно использовать пылесос, чтобы поддерживать чистоту на рабочем месте.


Изменяя модель винта для масштабирования различных дозировочных масс.


После первого этапа наполнения машина осуществляет второе взвешивание и наполнение, что обеспечивает высокую точность и скорость упаковки.


Автоматическое и циклическое удаление окалины с пустых банок. Автоматическая двукратная проверка, усиление циклического действия.


Система наполнения приводится в движение тремя комплектами сервомоторов, обеспечивая точное позиционирование, высокую точность и регулируемую скорость вращения. Разумная механическая конструкция, простота замены деталей и очистки.

нет данных
нет данных
Приложения
Полностью автоматическая линия для розлива протеинового порошка в основном подходит для автоматического наполнения и герметизации пластиковых банок или контейнеров порошкообразными материалами, такими как протеиновый порошок, порошок для наращивания мышечной массы, заменитель кофе и т. д.
Схема процесса упаковки

Поворотный подающий механизм для пустых банок

Технические параметры
Диаметр диска 1200 мм (возможна индивидуальная настройка)
Размер банок Диаметр: 75-150 мм Высота: 80-200 мм
Емкость Максимум 80 банок/мин
Источник питания 380 В/220 В/60 Гц (по индивидуальному заказу)
Суммарная мощность0.18KW
Габаритные размеры 1400*1200*1200 мм
Машина для стерилизации пустых банок
Приложения и функции

Эта роторная дисковая машина для стерилизации и очистки банок — новейшая разработка и эксклюзивное производство нашей компании. Она представляет собой комплексное устройство, сочетающее в себе функции подачи воздуха, очистки, продувки, очистки и ультрафиолетовой дезинфекции. Предназначена для очистки, обработки и стерилизации контейнеров из стекла, металла, пластика и композитных материалов.

Использование немагнитной внутренней очистки банок обеспечивает полное удаление металлических примесей, предотвращая сильное магнитное притяжение и другие недостатки очистки.

Работы по УФ-стерилизации и очистке проводятся для предотвращения вторичного загрязнения; очистка и дезинфекция осуществляются отдельно, конструкция компактна, что позволяет экономить место для установки.

Вакуумный питатель с рабочей платформой для подачи порошков.
Этот вакуумный питатель представляет собой новый метод подачи материала с использованием технологии всасывания под отрицательным давлением. Сначала в камере создается отрицательное давление, и материал вместе с воздухом поступает в камеру через всасывающее отверстие, завершая процесс загрузки. Он широко используется в молочной, пищевой, химической и фармацевтической промышленности.
Технические параметры
Кормовая емкость Максимальная производительность 4 тонны/час
Высота кормления 2,3 м
Объем бункера отдачи 50 л с датчиком уровня
Источник питания 3P 380 В 50 Гц/60 Гц (по индивидуальному заказу), 5,5 кВт
Подача воздуха 0,6-0,8 МПа, 200 л/мин
Вес машины 240 кг
Качество материалаSS304
Машина для стерилизации пустых банок
Приложения и функции

Эта роторная дисковая машина для стерилизации и очистки банок — новейшая разработка и эксклюзивное производство нашей компании. Она представляет собой комплексное устройство, сочетающее в себе функции подачи воздуха, очистки, продувки, очистки и ультрафиолетовой дезинфекции. Предназначена для очистки, обработки и стерилизации контейнеров из стекла, металла, пластика и композитных материалов.

Использование немагнитной внутренней очистки банок обеспечивает полное удаление металлических примесей, предотвращая сильное магнитное притяжение и другие недостатки очистки.

Работы по УФ-стерилизации и очистке проводятся для предотвращения вторичного загрязнения; очистка и дезинфекция осуществляются отдельно, конструкция компактна, что позволяет экономить место для установки.

Автоматический роботизированный упаковочный автомат с двумя сервоприводами
Двухсервоприводная роботизированная упаковочная машина для коробок, также известная как двухкоординатная роботизированная упаковочная машина для картонных коробок. Эта упаковочная машина разработана нашей компанией на основе принципа захвата и размещения, характерного для промышленных роботизированных манипуляторов, в сочетании с сервоприводными модулями и адаптирована к особенностям верхней загрузки. Она в основном подходит для автоматизированных линий розлива или линий конечной упаковки для таких стандартных продуктов, как пакеты/пакеты, бутылки/банки, стаканчики, коробки и банки. Как интеллектуальное решение для упаковки в коробки, она в основном используется для высокопроизводительного непрерывного производства, особенно для тяжелых продуктов, таких как бутылки (0,5–5 л) и пакеты (0,5–5 кг). Благодаря своей прочной конструкции, стабильному захвату и высокой эффективности загрузки, эта упаковочная машина эффективно решает проблемы большой занимаемой площади и низкой эффективности упаковки, связанные с традиционными упаковочными машинами для коробок.
нет данных
Общая структура включает в себя:

>> Внешняя рама из углеродистой стали

>> Владелец позиции по делу и формы

>> Роботизированная рука с двумя сервоприводами

>> Захват для захвата и размещения

>> Защитная дверь

>> Конвейер для комплектации заказов

>> Шкаф управления

>> HMI

>> Установленные продукты фотоэлектрического обнаружения

>> Фотоэлектрическое обнаружение картонных коробок на месте

Гибкая система захвата позволяет работать с различными видами продукции благодаря возможности смены захвата. В зависимости от формы продукта и упаковочного материала выбирается соответствующий захват.

Модуль сервопривода устанавливается в шкафу управления упаковочной машины и взаимодействует с ПЛК упаковочной машины, что обеспечивает автоматическую загрузку коробок через модуль управления.

Простая конструкция, не требующая чистки и ухода.

Европейский стандарт безопасности, защитная дверь, сигнализация автоматического отключения.

Благодаря модульной конструкции и компактным размерам, устройство может быть легко интегрировано в производственную линию.

Продуманная конструкция крепления корпуса робота значительно уменьшает габариты рамы и исключает помехи между осями, а также между осями и рамой во время движения.
нет данных
МодельTFP-PC25
Применимые продукты Продукция в бутылках, коробках и пакетах
способ упаковки Лучший выбор и место
Максимальная загрузка 40 кг
власть3KW
Размер машины Д2000*Ш1800*В2400 мм
Скорость упаковки Максимум 20 циклов захвата/перемещения в минуту.
Давление воздуха 6 кг/см², 450 мл/мин
Источник питания 3 фазы, 380 В, 50/60 Гц
Проверка коробок
Нет Предметы Параметры
1 Основной материал корпуса нержавеющая сталь
2 Диапазон взвешивания Максимальная нагрузка: 30 кг
3 Максимальная точность обнаружения ±10 г
4 Максимальная пропускная способность40
5 Функция автоматической настройки Интеллектуальное самообучение (автоматическая настройка одной кнопкой):
Продукт может быть завершен посредством самообучения.
автоматически задавать параметры)
6 технические характеристики измерительного ремня 500*600/800/1000 мм
7 Высота конвейерной ленты над землей 650~750 мм
8 Передача направления Если смотреть на экран управления, то слева — вход, справа — выход.
9 Режим тревоги звуковая и световая сигнализация
10 Метод отклонения Толкающий тип
11 Источник питания AC220-240, 750 Вт
12 Условия взвешивания Отсутствуют значительные вибрации и поток воздуха.

Заклеивающая лента для картонных коробок

Размер машины Д1700 * Ш850 * В1500 мм
Размер лотка/коробки (200-600)x(150-400)x(120-380)мм
Производственная мощность ≥20 м/мин
Расход газа 15 л/мин
давление газа 0,4-0,7 МПа
Источник питания 380 В/220 В; 50-60 Гц, 0,5 кВт
Высота стола: 650 ± 50 мм
Вес машины 220 кг
Электронное управление Schneider, система сигнализации для безленточных накопителей
нет данных

Лазерный принтер кодирования

Он разработан для клиентов с простыми потребностями в кодировании и идеально подходит для пищевой, напиточной, химической, фармацевтической промышленности, а также для производства средств личной гигиены и косметики.

Упрощенный интерфейс с иконками и инновационные функции делают работу с принтером проще, чем когда-либо.

Печатающая головка автоматически калибруется и очищается, обеспечивая стабильную работу и более длительный срок службы.

>> Диапазон маркировки : стандартный 70х70 мм.

>> Линии : В соответствии с информацией, указанной в линии гравировки (можно отрегулировать).

>> Скорость нанесения разметки : 0–200 метров/мин (зависит от материалов и содержимого разметки).

>> Повторяемость : ±0,01 мм

>> Длина волны : 10,6 мкм

>> Минимальная ширина линии : 0,1 мм

>> Мощность лазера : ≤500 Вт

>> Размер символов : высота 0,4–70 мм.

>> Способ гравировки : летная гравировка или статическая гравировка.

>> Напряжение : AC220V 50—60Hz

>> Охлаждение : Воздушное охлаждение

Диспенсер пустых поддонов

>> Электропитание : 3 фазы, 380 В, 50 Гц

>> Материал корпуса : углеродистая сталь, обработка поверхности методом напыления.

>> Транспортировочная цепь : 12-рядная цепь с двухрядной обработкой поверхности для затемнения.

>> Звездочка : двухрядная звездочка 12A, углеродистая сталь, чернение поверхности, закалка поверхности зубьев.

>> Копыта : копыто из обработанной углеродной сажи

>> Ограждение : изготовлено из круглой трубы с гибкой регулировкой.

>> Большая вместимость хранилища для поддонов, позволяющая разместить 8-10 пустых поддонов, а также обеспечивающая автоматическую подачу поддонов.

нет данных
нет данных

Пустые поддоны Цепной конвейер

>> Источник питания : 3 фазы, 380 В, 50 Гц

>> Материал корпуса : углеродистая сталь, обработка поверхности методом напыления.

>> Транспортировочная цепь : 12-рядная цепь с двухрядной обработкой поверхности для затемнения.

>> Звездочка : двухрядная звездочка 12A, углеродистая сталь, чернение поверхности, закалка поверхности зубьев.

>> Копыта : копыто из обработанной углеродной сажи

>> Ограждение : изготовлено из круглой трубы с гибкой регулировкой.

Паллетизатор низкого уровня

Низкоуровневый паллетизатор, также называемый послойной паллетизирующей машиной . Перед началом работы паллетизаторной системы погрузчик размещает 10 пустых паллет на устройстве для выгрузки паллет; устройство выгрузки паллет отправляет пустые паллеты в позицию штабелирования, продукция поступает на ускоряющийся ленточный конвейер, который увеличивает расстояние между паллетами за счет разницы скоростей; система управления поворачивает паллеты в соответствии с заданным расположением; механизм укладки укладывает продукцию в определенном порядке; механизм толкания перемещает аккуратно уложенную продукцию на паллеты с помощью подъемной платформы. Действия повторяются до тех пор, пока вся продукция не будет аккуратно уложена. После завершения штабелирования продукции конвейерная линия для паллет перемещает продукцию к рабочему месту погрузчика.
Низкоуровневая паллетировочная машина, в комплект которой входят:
>> Главный экран
>> Подъемный механизм

>> Ленты ускорения подачи

>> Механизм рулевого управления

>> Система организации и буферизации

>> Механизм выталкивания ящиков

>> шкаф управления

>> Роликовый конвейер для укладки паллет

>> Защитный забор

>> Автоматический дозатор поддонов

Безопасность

Оператору запрещается входить в рабочую зону машины. Оператор и машина не могут работать одновременно в зоне совместной работы.

Вокруг рабочей зоны машины должно быть установлено ограждение.

Операторы, въезжающие за ограждение, должны пройти инструктаж по технике безопасности. Предохранительный выключатель ограждения рассматривается как аварийная остановка.

Все работоспособные устройства управления системой должны быть установлены за пределами ограждения.

Перед автоматическим запуском, перезапуском и ручным управлением машиной необходимо проверить необходимые условия эксплуатации.

Другие условия безопасности должны соответствовать правилам техники безопасности, установленным пользователями.
cModel:TFP-MD40
Размер корпуса: ширина: 150-450 мм
высота: 100-350 мм
Длина: 200–600 мм
Вместимость упаковки: Максимум 40 коробок/мин
Источник питания: 380 В 50-60 Гц 3P
Власть: 15,3 кВт
Максимальная нагрузка на слой 150 кг
Максимальная нагрузка на поддон 1500 кг
Рабочий газ: 0,5-0,7 МПа
Расход воздуха: 150 Нл/мин
Габариты машины: Д7200*Ш4050*В3700 мм
Масса: 2200 кг
Главный каркас Углеродистая сталь с печатью
Паллеты, пленочная обмотка

Эта машина оснащена приводным выходным конвейером и приводной конвейерной поворотной платформой и способна перемещать упакованный груз с поворотной платформы на выходной конвейер, если на выходном конвейере нет упакованного груза. Оператор может запустить цикл упаковки с помощью дистанционного управления, и пленка автоматически прикрепляется и обрезается, что позволяет оператору выполнять другие задачи. Такая конструкция исключает необходимость для операторов размещать неупакованные грузы на полу, а затем снова поднимать их, когда поворотная платформа освободится.

>> Материал : углеродистая сталь (поверхностное напыление, цвет по желанию)
>> Каркас : С-образный каркас 5 мм, ножки из швеллера 100 мм
>> Длина палетного конвейера : 1500 мм
>> Скорость конвейера : 23 м/мин
>> Конвейерная цепь : однорядная 16А
>> Приводной двигатель : редуктор SEW 2,2 кВт, цепной конвейер
>> Фотоэлектрический выключатель : Omron
Мелкий текст
Основная конфигурация  

Данная конфигурация основана на наших прошлых успехах и предпочтениях местного рынка. В таблице конфигураций представлен состав основного оборудования всей линии, включая, главным образом , электротехническую часть. Пневматическая часть, механическая конструкция , как указано ниже:

Нет Предметы Бренд
1PLC Инновации или индивидуальный подход
2 Интерфейс пользователя/Сенсорный экран Инновации или индивидуальный подход
3 Контроллер корпуса Инновации или индивидуальный подход
4 ФотодатчикSICK
5 Электронные компоненты Шнайдер
6 Пневматические детали Airtac/SMC
7 Сервомотор Инновации или индивидуальный подход
8 Частотный преобразователь INOVANCE или ANFOSS
9 Основная структура Углеродистая сталь + нержавеющая сталь SS304
10 Главный двигатель GPG или индивидуальный

Управление системой  

>> Рама: пластина из углеродистой стали; разборная подставка 100 мм

>> Внутренний вентилятор охлаждения и патрон лампы (AC220V)

>> Управление ПЛК NOVANCE для каждой соответствующей линии

>> Интерфейс «человек-машина» (HMI) для панели управления, сообщения и сигналы тревоги HMI на английском языке.

>> Звуковые сигналы тревоги и использование световых индикаторов Андон, видимых с любой точки линии.

>> 10% внутреннего пространства зарезервировано для будущего расширения элемента.

>> Кабельный канал для всех линий; разделение силовых и контрольных линий, защита шланга для выходного паза;

>> Провода: маркировка номера каждого провода; конец провода прижимается разъемом.

>> Таблица подключения линий, 10% полюсов зарезервировано внутри шкафа;

>> Кабель с альтернативным механизмом движения: использование специального кабеля и защиты цепи CABE CHAIN.

TECHFLOWPACK, зарегистрированный бренд, является крупным производителем высококачественного упаковочного оборудования, специализирующимся на шнековых наполнителях, упаковщиках в коробки, паллетайзерах, а также на интегрированных концевых упаковочных системах.
Свяжитесь с нами
Контактное лицо: г-н Шон
Тел: +86 18516128577
Электронная почта: info@techflowpack.com 
WhatsApp: +86 18516128577
Адрес:

No.99#Shenmei Road, район Пудун, Шанхай, Китай

Авторские права © 2024 TECHFLOW PACKAGING SOLUTIONS ENGINEERING CORP. | Политика конфиденциальности   Карта сайта
Связаться с нами
wechat
whatsapp
Свяжитесь с обслуживанием клиентов
Связаться с нами
wechat
whatsapp
Отмена
Customer service
detect