Techflow Pack является профессиональным производителем автоматических упаковочных машин с 2006 года.
Описание всей строки
Автоматическая линия по розливу протеинового порошка в банки разработана нашей компанией в соответствии с национальными стандартами и требованиями GMP, специально для удовлетворения потребностей отрасли в высокопроизводительном и высокоточном дозировании протеинового порошка.
Конечная часть производственной линии включает в себя, главным образом, автоматический поворотный стол для подачи банок, вакуумную систему подачи, стерилизатор пустых банок, двухголовочный шнековый наполнитель, автоматический дозатор ложек, автоматическую машину для подачи и укупорки крышек, электромагнитный индукционный запайщик, машину для очистки стенок банок, металлодетектор, систему взвешивания и отбраковки, а также соответствующие конвейерные линии.
В зависимости от требований заказчика, линию можно расширить за счет дополнительных процессов вторичной упаковки, создав полностью автоматизированную систему упаковки на заключительном этапе, которая включает автоматическую подачу материала, дозирование, наполнение, контроль качества, маркировку, упаковку в коробки и паллетирование.
Основная конструкция станка на линии изготовлена из нержавеющей стали марки S.S304.
Английский язык отображается на сенсорном экране (настроенном пользователем).
Оборудование спроектировано в соответствии с национальными стандартами «QS» и «GMP» с учетом европейских дизайнерских решений.
В устройстве предусмотрена возможность сохранения 10 типов рабочих параметров для гибкой смены продукции.
Для удаления пыли можно использовать пылесос, чтобы поддерживать чистоту на рабочем месте.
Изменяя модель винта для масштабирования различных дозировочных масс.
После первого этапа наполнения машина осуществляет второе взвешивание и наполнение, что обеспечивает высокую точность и скорость упаковки.
Автоматическое и циклическое удаление окалины с пустых банок. Автоматическая двукратная проверка, усиление циклического действия.
Система наполнения приводится в движение тремя комплектами сервомоторов, обеспечивая точное позиционирование, высокую точность и регулируемую скорость вращения. Разумная механическая конструкция, простота замены деталей и очистки.
Поворотный подающий механизм для пустых банок
| Технические параметры | |
| Диаметр диска | 1200 мм (возможна индивидуальная настройка) |
| Размер банок | Диаметр: 75-150 мм Высота: 80-200 мм |
| Емкость | Максимум 80 банок/мин |
| Источник питания | 380 В/220 В/60 Гц (по индивидуальному заказу) |
| Суммарная мощность | 0.18KW |
| Габаритные размеры | 1400*1200*1200 мм |
Эта роторная дисковая машина для стерилизации и очистки банок — новейшая разработка и эксклюзивное производство нашей компании. Она представляет собой комплексное устройство, сочетающее в себе функции подачи воздуха, очистки, продувки, очистки и ультрафиолетовой дезинфекции. Предназначена для очистки, обработки и стерилизации контейнеров из стекла, металла, пластика и композитных материалов.
Использование немагнитной внутренней очистки банок обеспечивает полное удаление металлических примесей, предотвращая сильное магнитное притяжение и другие недостатки очистки.
Работы по УФ-стерилизации и очистке проводятся для предотвращения вторичного загрязнения; очистка и дезинфекция осуществляются отдельно, конструкция компактна, что позволяет экономить место для установки.
| Технические параметры | |
| Кормовая емкость | Максимальная производительность 4 тонны/час |
| Высота кормления | 2,3 м |
| Объем бункера отдачи | 50 л с датчиком уровня |
| Источник питания | 3P 380 В 50 Гц/60 Гц (по индивидуальному заказу), 5,5 кВт |
| Подача воздуха | 0,6-0,8 МПа, 200 л/мин |
| Вес машины | 240 кг |
| Качество материала | SS304 |
Эта роторная дисковая машина для стерилизации и очистки банок — новейшая разработка и эксклюзивное производство нашей компании. Она представляет собой комплексное устройство, сочетающее в себе функции подачи воздуха, очистки, продувки, очистки и ультрафиолетовой дезинфекции. Предназначена для очистки, обработки и стерилизации контейнеров из стекла, металла, пластика и композитных материалов.
Использование немагнитной внутренней очистки банок обеспечивает полное удаление металлических примесей, предотвращая сильное магнитное притяжение и другие недостатки очистки.
Работы по УФ-стерилизации и очистке проводятся для предотвращения вторичного загрязнения; очистка и дезинфекция осуществляются отдельно, конструкция компактна, что позволяет экономить место для установки.
>> Внешняя рама из углеродистой стали
>> Владелец позиции по делу и формы
>> Роботизированная рука с двумя сервоприводами
>> Захват для захвата и размещения
>> Защитная дверь
>> Конвейер для комплектации заказов
>> Шкаф управления
>> HMI
>> Установленные продукты фотоэлектрического обнаружения
>> Фотоэлектрическое обнаружение картонных коробок на месте
| Модель | TFP-PC25 |
| Применимые продукты | Продукция в бутылках, коробках и пакетах |
| способ упаковки | Лучший выбор и место |
| Максимальная загрузка | 40 кг |
| власть | 3KW |
| Размер машины | Д2000*Ш1800*В2400 мм |
| Скорость упаковки | Максимум 20 циклов захвата/перемещения в минуту. |
| Давление воздуха | 6 кг/см², 450 мл/мин |
| Источник питания | 3 фазы, 380 В, 50/60 Гц |
| Нет | Предметы | Параметры |
| 1 | Основной материал корпуса | нержавеющая сталь |
| 2 | Диапазон взвешивания | Максимальная нагрузка: 30 кг |
| 3 | Максимальная точность обнаружения | ±10 г |
| 4 | Максимальная пропускная способность | 40 |
| 5 | Функция автоматической настройки | Интеллектуальное самообучение (автоматическая настройка одной кнопкой): Продукт может быть завершен посредством самообучения. автоматически задавать параметры) |
| 6 | технические характеристики измерительного ремня | 500*600/800/1000 мм |
| 7 | Высота конвейерной ленты над землей | 650~750 мм |
| 8 | Передача направления | Если смотреть на экран управления, то слева — вход, справа — выход. |
| 9 | Режим тревоги | звуковая и световая сигнализация |
| 10 | Метод отклонения | Толкающий тип |
| 11 | Источник питания | AC220-240, 750 Вт |
| 12 | Условия взвешивания | Отсутствуют значительные вибрации и поток воздуха. |
Заклеивающая лента для картонных коробок
| Размер машины | Д1700 * Ш850 * В1500 мм |
| Размер лотка/коробки | (200-600)x(150-400)x(120-380)мм |
| Производственная мощность | ≥20 м/мин |
| Расход газа | 15 л/мин |
| давление газа | 0,4-0,7 МПа |
| Источник питания | 380 В/220 В; 50-60 Гц, 0,5 кВт |
| Высота стола: | 650 ± 50 мм |
| Вес машины | 220 кг |
| Электронное управление | Schneider, система сигнализации для безленточных накопителей |
Лазерный принтер кодирования
Он разработан для клиентов с простыми потребностями в кодировании и идеально подходит для пищевой, напиточной, химической, фармацевтической промышленности, а также для производства средств личной гигиены и косметики.
Упрощенный интерфейс с иконками и инновационные функции делают работу с принтером проще, чем когда-либо.
Печатающая головка автоматически калибруется и очищается, обеспечивая стабильную работу и более длительный срок службы.
Диспенсер пустых поддонов
>> Электропитание : 3 фазы, 380 В, 50 Гц
>> Материал корпуса : углеродистая сталь, обработка поверхности методом напыления.
>> Транспортировочная цепь : 12-рядная цепь с двухрядной обработкой поверхности для затемнения.
>> Звездочка : двухрядная звездочка 12A, углеродистая сталь, чернение поверхности, закалка поверхности зубьев.
>> Копыта : копыто из обработанной углеродной сажи
>> Ограждение : изготовлено из круглой трубы с гибкой регулировкой.
>> Большая вместимость хранилища для поддонов, позволяющая разместить 8-10 пустых поддонов, а также обеспечивающая автоматическую подачу поддонов.
Пустые поддоны Цепной конвейер
>> Источник питания : 3 фазы, 380 В, 50 Гц
>> Материал корпуса : углеродистая сталь, обработка поверхности методом напыления.
>> Транспортировочная цепь : 12-рядная цепь с двухрядной обработкой поверхности для затемнения.
>> Звездочка : двухрядная звездочка 12A, углеродистая сталь, чернение поверхности, закалка поверхности зубьев.
>> Копыта : копыто из обработанной углеродной сажи
>> Ограждение : изготовлено из круглой трубы с гибкой регулировкой.
Паллетизатор низкого уровня
Безопасность
| cModel: | TFP-MD40 |
| Размер корпуса: | ширина: 150-450 мм |
| высота: 100-350 мм | |
| Длина: 200–600 мм | |
| Вместимость упаковки: | Максимум 40 коробок/мин |
| Источник питания: | 380 В 50-60 Гц 3P |
| Власть: | 15,3 кВт |
| Максимальная нагрузка на слой | 150 кг |
| Максимальная нагрузка на поддон | 1500 кг |
| Рабочий газ: | 0,5-0,7 МПа |
| Расход воздуха: | 150 Нл/мин |
| Габариты машины: | Д7200*Ш4050*В3700 мм |
| Масса: | 2200 кг |
| Главный каркас | Углеродистая сталь с печатью |
Эта машина оснащена приводным выходным конвейером и приводной конвейерной поворотной платформой и способна перемещать упакованный груз с поворотной платформы на выходной конвейер, если на выходном конвейере нет упакованного груза. Оператор может запустить цикл упаковки с помощью дистанционного управления, и пленка автоматически прикрепляется и обрезается, что позволяет оператору выполнять другие задачи. Такая конструкция исключает необходимость для операторов размещать неупакованные грузы на полу, а затем снова поднимать их, когда поворотная платформа освободится.
Данная конфигурация основана на наших прошлых успехах и предпочтениях местного рынка. В таблице конфигураций представлен состав основного оборудования всей линии, включая, главным образом , электротехническую часть.
| Нет | Предметы | Бренд |
| 1 | PLC | Инновации или индивидуальный подход |
| 2 | Интерфейс пользователя/Сенсорный экран | Инновации или индивидуальный подход |
| 3 | Контроллер корпуса | Инновации или индивидуальный подход |
| 4 | Фотодатчик | SICK |
| 5 | Электронные компоненты | Шнайдер |
| 6 | Пневматические детали | Airtac/SMC |
| 7 | Сервомотор | Инновации или индивидуальный подход |
| 8 | Частотный преобразователь | INOVANCE или ANFOSS |
| 9 | Основная структура | Углеродистая сталь + нержавеющая сталь SS304 |
| 10 | Главный двигатель | GPG или индивидуальный |
Управление системой
>> Рама: пластина из углеродистой стали; разборная подставка 100 мм
>> Внутренний вентилятор охлаждения и патрон лампы (AC220V)
>> Управление ПЛК NOVANCE для каждой соответствующей линии
>> Интерфейс «человек-машина» (HMI) для панели управления, сообщения и сигналы тревоги HMI на английском языке.
>> Звуковые сигналы тревоги и использование световых индикаторов Андон, видимых с любой точки линии.
>> 10% внутреннего пространства зарезервировано для будущего расширения элемента.
>> Кабельный канал для всех линий; разделение силовых и контрольных линий, защита шланга для выходного паза;
>> Провода: маркировка номера каждого провода; конец провода прижимается разъемом.
>> Таблица подключения линий, 10% полюсов зарезервировано внутри шкафа;
>> Кабель с альтернативным механизмом движения: использование специального кабеля и защиты цепи CABE CHAIN.
No.99#Shenmei Road, район Пудун, Шанхай, Китай