Techflow Pack является профессиональным производителем автоматических упаковочных машин с 2006 года.
Описание всей строки
Автоматизированная линия по розливу детских молочных смесей — это полностью специализированная производственная линия, разработанная нашей компанией в соответствии с национальными стандартами и стандартами GMP, отвечающая гигиеническим требованиям к детскому питанию и адаптированная к потребностям заказчика. В соответствии с производственным процессом линия состоит из трех основных частей: системы обработки внешней упаковки сырья, системы смешивания, дозирования и розлива смеси, а также системы вторичной упаковки. Эти части расположены соответственно в цехе внутренней упаковки и в цехе внешней упаковки.
>> туннельный стерилизатор для больших пакетов
>> Беспыльная кормушка
>> Вакуумная конвейерная машина
>> Смеситель
>> Силос для хранения материалов
>> металлодетектор
>> Двухголовочный линейный шнековой наполнитель
>> Вакуумная продувка азотом, закаточная машина для банок
>> Струйный принтер для печати кодов
>> Автоматический упаковщик банок и ящиков
>> Роботизированная паллетировочная машина
Основная конструкция станка на линии изготовлена из нержавеющей стали марки S.S304. Английский язык отображается на сенсорном экране (настроенном пользователем). Оборудование спроектировано в соответствии с национальными стандартами «QS» и «GMP» с учетом европейских дизайнерских решений. Изменяя модель винта для масштабирования различных дозировочных масс. В машине для розлива в банки после первого этапа происходит второе взвешивание и наполнение, что обеспечивает высокую точность и скорость упаковки. Система наполнения приводится в движение тремя комплектами сервомоторов, обеспечивая точное позиционирование, высокую точность и регулируемую скорость вращения. Разумная механическая конструкция, простота замены деталей и очистки. Приложения
В производственном цехе проводится разделительная и герметизирующая обработка в соответствии с технологическими требованиями. Помещение для хранения упаковочных материалов (банки, крышки, ложки, рулоны и т. д.) и цех внутренней упаковки (распаковка, подача, консервирование, розлив, герметизация и т. д.) должны быть стерильными цехами 100000-го уровня. Для их реализации необходимы местные строительные компании, обладающие соответствующей квалификацией. Между проходом для посетителей и цехом внутренней упаковки следует установить перегородку. Для проведения семинаров необходимо организовать установку источников воды, водопроводов, противопожарных сооружений, трубопроводов для спринклерных систем, помещений для очистки спринклерных систем и помещений для хранения отходов. Остаточный уровень кислорода в герметично закрытой банке составляет менее или равен 3%.туннельный стерилизатор для больших пакетов
Мощность : 3,5 кВт. Напряжение: 380 В.
Габариты : длина 4,2 * высота 1,7 * ширина 1,2 м
Скорость : 0-10 м/мин. Частотно-регулируемое управление скоростью.
Продувка под высоким давлением : расход воздуха 80 м³/ч, давление воздуха 130 мбар.
Основной материал : рама из прямоугольной трубы из нержавеющей стали марки 304 размером 60 * 40 * 2 мм, цепной стержень диаметром 10 мм из полированного цельного круглого прутка из нержавеющей стали марки 304, шестерни и цепь изготовлены из нержавеющей стали марки 304.
Средняя часть рамы цепи имеет независимую опору, эффективно предотвращающую деформацию, вызванную длительным использованием цепи.
Все опорные элементы, контактирующие с цепью, оснащены полосами из материала Nealon толщиной 3 мм, что снижает трение и шум во время передачи.
Ультрафиолетовая лампа Philips, 18 ламп, 30 Вт.
Линии электропередачи проложены в U-образном герметичном мосту из нержавеющей стали марки 304, чтобы избежать воздействия ультрафиолетового излучения на кабели.
Все гибкие входные и выходные патрубки изготовлены из силиконовых полосок толщиной 3 мм, устойчивых к УФ-излучению.
Регулируемые ножки : резьбовой стержень из нержавеющей стали 304, M16 * 100 мм, черная поворотная опора Nealon (не царапает пол).
Габариты : длина 1500 * ширина 1200 * высота 1600 мм Размер ячейки сита : 12 ячеек. Мощность : 1,5 кВт Материал : основной корпус из нержавеющей стали 304, внутренняя поверхность полированная. Пылесборный фильтр : нержавеющая сталь 316L, моющийся и многоразовый. Оснащен системой обратного продувания сжатым воздухом. Гибкое соединение : пищевой силикон Вакуумный адаптер для перекачки жидкости из нержавеющей стали 304 (вакуумная перекачивающая чаша). Виброгасящий шланг пищевого качества длиной 500 мм Оснащен защитной решеткой, изготовленной из цельного круглого стержня из нержавеющей стали марки 304 диаметром 10 мм.Машина для смешивания сухого молока
Модель оборудования : M-1000C
Время перемешивания : 120–300 секунд
Производительность смешивания : 200–700 кг/партия. Эффективный объем: 1000 л.
Соотношение материалов 1 :10000, равномерность смешивания (коэффициент вариации) ≤5%.
Скорость вращения : 43 об/мин
Конструкция : Двухвальный лопастной тип со съемными лопастями, диаметр вала 145 мм, цельный вал, внутренняя поверхность отполирована до зеркального блеска, оба конца резервуара имеют открывающиеся дверцы для легкой очистки. Двухвыходной редуктор.
Мощность : 18,5 кВт, вес: 3 т.
Двигатель : ABB, подшипники: NSK
Дыхательный фильтр из нержавеющей стали 304
Депаллетизатор пустых банок
Производительность по разгрузке паллет : согласно фактическому образцу. Применимые характеристики банок : диаметр Φ60-Φ150 мм, высота 80-200 мм. Суммарная мощность машины: 1.2KW Максимально допустимый размер поддона для банок : (длина * ширина * высота) 1300L * 1300W * 1500Hmm Габаритные размеры : (Длина * Ширина * Высота) 4500 * 2000 * 2700 мм Основной материал : нержавеющая сталь 304 Электропитание : трехфазное 380 В 50-60 ГцПоворотный подающий механизм для пустых банок
| Технические параметры | |
| Диаметр диска : | 1200 мм (возможна индивидуальная настройка) |
| Размер банок: | Диаметр: 75-150 мм Высота: 80-200 мм |
| Емкость : | Максимум 80 банок/мин |
| Источник питания : | 380 В/220 В/60 Гц (по индивидуальному заказу) |
| Суммарная мощность : | 0.18KW |
| Габаритные размеры : | 1400*1200*1200 мм |
Этот вакуумный питатель представляет собой новый метод подачи материала с использованием технологии всасывания под отрицательным давлением. Сначала в камере создается отрицательное давление, и материал вместе с воздухом поступает в камеру через всасывающее отверстие, завершая процесс загрузки. Он широко используется в молочной, пищевой, химической и фармацевтической промышленности.
| Технические параметры | |
| Кормовая емкость | Максимальная производительность 4 тонны/час |
| Высота кормления: | 2,3 м |
| Объем бункера отдачи | 50 л с датчиком уровня |
| Источник питания | 3P 380 В 50 Гц/60 Гц (по индивидуальному заказу), 5,5 кВт |
| Подача воздуха | 0,6-0,8 МПа, 200 л/мин |
| Вес машины | 240 кг |
| Качество материала | SS304 |
Капельный металлодетекторный сепаратор
Диаметр канала : 120 мм Чувствительность обнаружения : железный шарик 0,8 мм, нежелезный шарик 0,9 мм, шарик из нержавеющей стали 1,3 мм Производительность переработки : 16000 л/ч, выход зерна: 4–5 тонн/час (0,5 г/см³) Тип дисплея : Цифровой Количество сохраненных настроек : 10 Обнаруживаемый материал : порошок, гранулы, хлопья. Температура окружающей среды : от -10°C до +50°C, влажность 25–85%, отсутствие конденсации. Рабочее напряжение : переменный ток 220 В, 50 кГц Система самоконтроля : детекторная катушка и выходной сигнал Общая высота : 553 мм Чувствительность обнаружения : регулируется от 1% до 100%. Время отбраковки при переворачивании пластины : регулируется от 0,05 до 60 секунд. Тестовые шарики : 3 (железный шарик, нежелезный шарик, шарик из нержавеющей стали) | Технические параметры | |
| Модель | 2B3 |
| Способ дозирования | Двойное наполнение с онлайн-взвешиванием |
| Вместимость заполнения | 100-5000 мл |
| размер бутылок | Диаметр: 50-180 мм; Высота: 50-350 мм |
| Точность наполнения | Менее 1% |
| Источник питания | AC220V/380v 50-60Hz (по индивидуальному заказу) |
| Суммарная мощность | 3,5 кВт |
| Скорость наполнения | Максимум 45 банок/мин |
| Габариты машины | 3300x1200x2930 мм |
| Объем бункера | 50 л (основной) 10 л (вспомогательный) |
| Масса | около 600 кг |
Корпус и основные компоненты машины изготовлены из нержавеющей стали марки 304; В вакуумной системе используются фторуглеродные уплотнения, специально разработанные для вакуумных систем, которые являются термостойкими и герметичными; Оснащенная человеко-машинным интерфейсом и системой управления ПЛК, система проста в эксплуатации, а рабочий процесс упорядочен; программируемый контроллер — Siemens; Качество укупорки и уровень остаточного кислорода можно легко регулировать и устанавливать через человеко-машинный интерфейс в соответствии с требованиями; Человеко-машинный интерфейс обеспечивает функции оповещения о недостающих крышках, отсутствии крышек, засорении банок, неудачных сбросах банок, неисправностях сервоприводов и цилиндров, что позволяет четко видеть неисправности и значительно сокращает время поиска и устранения неисправностей, тем самым повышая эффективность производства.Автоматический ионизатор воздуха для очистки банок
● Очистка банок от пыли, образующейся в результате электростатического прилипания пылевых частиц.
● Сбор пыли и удаление примесей.
● Увеличена мощность плазменного вентилятора, а также обеспечена более тщательная очистка статического резервуара.
| Технические параметры | |
| Вместимость для уборки | 30-80 банок/мин |
| Технические характеристики банок | Диаметр: 60-150 мм (для замены винта) Высота: 80 * 200 мм |
| Суммарная мощность | 3P, 380 В, 2 кВт (по индивидуальному заказу) |
| Размеры | 2600 * 600 * 1600 мм |
| Материя | SUS 304 |
| Примечание: в зависимости от размера банки может потребоваться добавление дополнительных форм для смены банок. | |
| Технические параметры | |
| Область применения маркировки | стандартный 70х70 мм |
| Линии | Согласно информации в строке гравировки (можно отрегулировать) |
| Скорость разметки | 0–200 метров/мин (зависит от материалов и состава маркировки) |
| Повторяемость точности | ±0,01 мм |
| Длина волны | 10,6 мкм |
| Минимальная ширина строки | 0,1 мм |
| Лазерная энергия | ≤500 Вт |
| Размер символов | высота 0,4–70 мм |
| Способ гравировки | Гравировка в полете или статическая гравировка |
| Напряжение | AC220V 50—60Hz, |
| Охлаждение | Воздушное охлаждение |
Данное оборудование в основном используется для круглых высоких крышек и крышек с защитой от вскрытия, имеющих относительно стабильную конструкцию.
Применимые технические характеристики банок
Диаметр банки : 127 мм
Высота банки : 80–200 мм
Скорость конвейерной линии : ≥50 банок в минуту
Данная конфигурация основана на наших прошлых успехах и предпочтениях местного рынка. В таблице конфигураций представлен состав основного оборудования всей линии, включая, главным образом , электрическую, пневматическую и механическую части , а именно:
| Нет | Предметы | Бренд |
| 1 | PLC | Инновации или индивидуальный подход |
| 2 | Интерфейс пользователя/Сенсорный экран | Инновации или индивидуальный подход |
| 3 | Контроллер корпуса | Инновации или индивидуальный подход |
| 4 | Фотодатчик | SICK |
| 5 | Электронные компоненты | Шнайдер |
| 6 | Пневматические детали | Airtac/SMC |
| 7 | Сервомотор | Инновации или индивидуальный подход |
| 8 | Частотный преобразователь | INOVANCE или ANFOSS |
| 9 | Основная структура | Углеродистая сталь + нержавеющая сталь SS304 |
| 10 | Главный двигатель | GPG или индивидуальный |
>> Рама: пластина из углеродистой стали; разборная подставка 100 мм
>> Внутренний вентилятор охлаждения и патрон лампы (AC220V)
>> Управление ПЛК INOVANCE для каждой соответствующей линии
>> Интерфейс «человек-машина» (HMI) для панели управления, сообщения и сигналы тревоги HMI на английском языке.
>> Звуковые сигналы тревоги и использование световых индикаторов Andon, видимых с любой части линии.
>> 10% внутреннего пространства зарезервировано для будущего расширения элемента.
>> Кабельный канал для всех линий; разделение силовых и контрольных линий, защита шланга для выходного паза;
>> Провода: маркировка номера каждого провода; конец провода прижимается разъемом.
>> Таблица подключения линий, 10% полюсов зарезервировано внутри шкафа;
>> Альтернативный кабель движения: использование специального кабеля и защиты цепи CABE CHAIN.
No.99#Shenmei Road, район Пудун, Шанхай, Китай