Techflow Pack является профессиональным производителем автоматических упаковочных машин с 2006 года.
Грузовик уже припаркован у причала, водитель смотрит на часы. Ваша команда? Все еще вручную запечатывает последние двадцать ящиков. Это не единичный случай. Это происходит каждую неделю, в каждую смену, постепенно снижая вашу прибыль из-за одной задержки поставки за другой.
Ручная упаковка вполне справляется со своей задачей, пока не увеличивается объем заказов, а затем внезапно становится причиной сбоев во всей работе. Автоматизированная упаковочная линия решает эту проблему. Она снимает с вашей команды бремя наполнения, запечатывания, маркировки и паллетирования, обеспечивая точность, недостижимую при любой сменной работе.
Следуйте этому руководству, и вы узнаете, как работают эти системы, что на самом деле входит в полностью автоматизированную упаковочную линию и как правильно настроить заключительный этап упаковки . Техфлоу Пакет может превратить ваш упаковочный цех из проблемного места в конкурентное преимущество.
Автоматизированная упаковочная линия отлично справляется с одной основной задачей: она доставляет ваш продукт из сырья в герметичную, маркированную упаковку без присутствия человека на каждом этапе процесса.
Датчики, конвейеры и контроллеры обеспечивают координацию между ними, поэтому станция самостоятельно знает, когда начинать и когда останавливаться. С одной стороны загружается сырье. С другой — готовая, маркированная коробка.
Это отличается от полуавтоматического оборудования, где кому-то все еще приходится вручную загружать, устанавливать или запускать каждую машину. Полностью автоматизированная упаковочная линия практически полностью исключает эту зависимость, и большинство производителей переходят к полной автоматизации, как только объемы производства оправдывают затраты.
Так что же на самом деле необходимо для того, чтобы этот прыжок состоялся?
Автоматизированная упаковочная система — это, по сути, просто ряд станций, одна из которых подает упаковку в другую. Любая ошибка в любой точке приведет к остановке всей линии, не только этого участка, но и всей целиком. Обычно люди недооценивают этот момент, пока это не произойдет во вторник днем, когда грузовик ожидает своей очереди.
Как только вы поймете, какая станция за что отвечает, определить место, где вот-вот возникнет затор, станет намного проще, прежде чем это приведет к потере смены. Вот что на самом деле находится на этом этаже.
Это станция, которая отмеряет и засыпает точное количество продукта в каждый контейнер.
После того как продукт помещен в контейнер, упаковочные машины запечатывают его с помощью термо-, термо- или индукционной сварки, в зависимости от требований к материалу.
Номер партии, срок годности, штрихкод и этикетки содержат всю необходимую информацию, и как розничный продавец, так и регулирующие органы ожидают, что весь процесс будет выполнен правильно.
Автоматизированная маркировка позволяет быстро наносить эти метки, не допуская смещения, что как раз и предотвращает попадание бракованной продукции в корзину из-за кривых или отсутствующих этикеток.
Конвейеры перемещают продукцию между станциями в асинхронном режиме, и именно здесь автоматизированная линия погрузки и упаковки оправдывает свое название.
Сборка коробок, упаковка в коробки, паллетирование — на этом последнем этапе выполняется всё, прежде чем товар покинет склад. Упаковочная машина загружает готовые изделия в коробки быстрее, чем любая бригада, работающая вручную, смогла бы справиться с этим. Система паллетирования укладывает эти коробки достаточно плотно, чтобы они выдержали неровную поездку на погрузчике к грузовику.
Если правильно настроить оборудование для упаковки в конце производственной линии , повреждения при транспортировке прекратятся еще до их начала, а погрузка также ускорится. Однако, если допустить ошибки, то истинной причиной задержек с отгрузкой, как правило, является низкая эффективность оборудования в конце производственной линии.
Поддоны накапливаются быстрее, чем их успевают упаковывать и перемещать. TechFlowPack Ассортимент упаковочных машин и паллетизаторов Эта технология разработана именно для данного этапа и применяется к продуктам в пакетах, бутылках, коробках и стаканчиках.
Не каждому предприятию требуется одинаковое оборудование, и иногда компаниям достаточно лишь оборудования для вторичной упаковки . Все зависит от вашего продукта, объема производства и бюджета.
Ниже приведено более подробное описание каждого варианта и его применения.
Полностью автоматизированная линия по упаковке наполняет, запечатывает и укладывает продукцию на поддоны без какого-либо внешнего вмешательства. Никто не контролирует процесс.
Ваша команда по-прежнему выполняет свою роль, просто другую: проверяет показания производительности, следит за наличием материалов в бункерах, оперативно реагирует на срабатывание датчика или необходимость смазки подшипника.
Производители продуктов питания, напитков и фармацевтической продукции, работающие в больших объемах, склоняются к такой схеме не случайно. При выпуске тысяч единиц продукции за смену даже снижение стабильности на полпроцента отражается на отчете о прибылях и убытках к концу месяца.
Эти системы созданы, прежде всего, для перемещения продукции между этапами.
Такое упаковочное оборудование обычно можно увидеть на складах, где обрабатываются хрупкие или тяжелые товары, включая стеклянные бутылки и банки.
Компании, стремящиеся модернизировать свой процесс упаковки без замены всей производственной линии, могут получить выгоду от комплексного решения. системы упаковки на заключительном этапе производства из пакета Techflow Pack.
Эти комплексные решения объединяют в скоординированный рабочий процесс сборку коробок, упаковку в коробки, запечатывание, паллетирование и транспортировку, что повышает эффективность и адаптируется к существующим производственным условиям. Такой подход позволяет производителям постепенно автоматизировать операции по упаковке, сохраняя при этом совместимость с имеющимся оборудованием.
Этот способ решает проблему узкого места в процессе упаковки, которая замедляет работу большинства складов, и не требует от вас замены оборудования, на которое вы уже полагаетесь.
Каждая операция индивидуальна, поэтому, прежде чем принимать решение, предлагаем вам краткое сравнение трех типов операций.
Тип линии | Лучше всего подходит для | Уровень инвестиций | Область автоматизации |
Полностью автоматизированная упаковочная линия | Большой объем производства, одна или несколько товарных линий. | Высокий | Заполнение путем паллетирования |
Автоматизированная линия для обработки и упаковки | Тяжелые или хрупкие товары, требующие бережной транспортировки. | Средний до высокого | Конвейерная транспортировка, сортировка и роботизированная обработка грузов. |
Система упаковки на заключительном этапе производственной линии | Предприятия, желающие ускорить отправку грузов без полной модернизации. | Низкий до среднего | Только упаковка в коробки и паллетирование. |
Автоматизация меняет не только скорость движения. Вот что вы действительно получаете после того, как система запущена и работает.
Эти преимущества быстро накапливаются. Производственная линия, которая экономит несколько секунд на единицу продукции, в конечном итоге экономит тысячи часов в течение целого года производства.
Автоматизированные упаковочные линии встречаются повсюду, где вы даже не догадываетесь. Везде, где важна стабильная и высокообъемная упаковка, вы найдете работающую линию по их обслуживанию.
Вы можете ознакомиться с оборудованием, разработанным для нескольких из этих отраслей, на сайте. Ассортимент продукции TechFlowPack охватывает шнековые наполнители, машины для сборки коробок, упаковочные машины и паллетизаторы для различных масштабов производства.
Выбор оборудования начинается с анализа реальных показателей производства, а не с того, что впечатляет по техническим характеристикам. Оцените текущий объем производства, ожидаемый рост и реальную площадь производственных помещений.
A Полностью автоматизированная упаковочная линия начинает иметь смысл, когда объемы производства оправдывают первоначальные затраты, а частичная модернизация оборудования в конце линии может решить проблему узкого места с гораздо меньшими затратами.
Однако, согласно Институт специалистов по упаковке Автоматизированная система должна также учитывать время, необходимое для переключения с одного продукта на другой, поскольку гибкость часто так же важна, как и скорость, в случаях, когда необходимо производить несколько различных товарных позиций.
Другая ассоциация, Институт производителей упаковочного оборудования, заявляет почти то же самое, отмечая, что производители все чаще отдают предпочтение модульным, перенастраиваемым линиям вместо жесткого оборудования узкого назначения.
Полуавтоматическая линия требует присутствия оператора для выполнения некоторых операций. Полностью автоматическая упаковочная линия работает практически без контроля.
Это зависит от станций, индивидуальных настроек и скорости производства. Системы конечной стадии производства стоят дешевле, чем полная установка оборудования.
Да, сохраненные рецепты и быстросменные детали позволяют быстро менять размеры.
Не всегда. В фармацевтической промышленности и производстве детских смесей требуется более строгий контроль за условиями окружающей среды. В производстве закусок или на промышленных линиях обычно достаточно просто переоборудовать существующее производственное помещение.
Сроки сильно варьируются. На добавление одной детали в конце производственной линии уходит пара недель. На изготовление всей линии по индивидуальному заказу может потребоваться несколько месяцев.
Автоматизированная упаковочная линия — это не просто повышение эффективности. Она помогает обеспечить качество вашей продукции, сокращает количество отходов и значительно повышает безопасность труда.
Независимо от того, с какими проблемами вы сталкиваетесь — будь то несвоевременная отгрузка, проблемы с упаковкой или растущие затраты на рабочую силу — правильная интеграция оборудования для розлива, обработки и конечной стадии производства может решить вашу проблему в корне.
Техфлоу Пакет Мы предлагаем вам оборудование, разработанное в соответствии с вашими производственными процессами, включая автоматические упаковочные линии и системы упаковки на заключительном этапе производства.
No.99#Shenmei Road, район Пудун, Шанхай, Китай