Techflow Pack est un fabricant professionnel de machines d'emballage automatique depuis 2006.
Description complète de la ligne
La ligne de remplissage automatique de boîtes de poudre protéinée est développée par notre société conformément aux normes nationales et aux exigences des BPF, spécifiquement pour répondre aux besoins de l'industrie en matière de dosage à haut volume et de haute précision de la poudre protéinée.
La fin de ligne comprend principalement une table tournante d'alimentation automatique de boîtes, un système d'alimentation sous vide, un stérilisateur de boîtes vides, une remplisseuse à vis sans fin à double tête, un distributeur automatique de cuillères, une machine d'alimentation et de capsulage automatique de bouchons, une scelleuse à induction électromagnétique, une machine de nettoyage des boîtes, un détecteur de métaux, un système de pesage et de rejet, et les lignes de convoyage correspondantes.
En fonction des exigences du client, la ligne peut également être étendue avec des processus d'emballage secondaire supplémentaires, aboutissant à un système d'emballage de fin de ligne entièrement automatisé qui couvre le convoyage automatique des matériaux, le dosage, le remplissage, l'inspection, l'étiquetage, la mise en caisse et la palettisation.
La structure principale de la machine de la ligne est en acier inoxydable S.S304.
L'anglais s'affiche sur l'écran tactile (personnalisé).
La machine est conçue selon les normes nationales « QS » et « GMP », avec des principes de conception européens.
Elle permet de stocker 10 types de paramètres de fonctionnement dans la machine pour un changement de produit flexible.
Pour les matériaux poussiéreux, nous pouvons ajouter un aspirateur afin de maintenir le lieu de travail propre.
En modifiant le modèle de vis pour adapter le poids de dosage.
La machine effectue un second pesage et remplissage après le premier remplissage afin de garantir une précision et une vitesse d'emballage élevées.
Décollement automatique et circulaire des canettes vides. Double contrôle automatique, renforcement circulaire.
Le système de remplissage est actionné par trois servomoteurs, assurant un positionnement précis, une grande exactitude et une vitesse de rotation réglable. Sa structure mécanique optimisée facilite le remplacement des pièces et le nettoyage.
Plateau tournant d'alimentation pour boîtes vides
| Paramètres techniques | |
| Diamètre du disque | 1200 mm (personnalisable) |
| Taille des canettes | D : 75-150 mm H : 80-200 mm |
| Capacité | Max80 canettes/min |
| Alimentation | 380 V/220 V/60 Hz (personnalisé) |
| Puissance totale | 0.18KW |
| Dimensions générales | 1400*1200*1200 mm |
Cette machine de stérilisation et de nettoyage de boîtes de conserve à disque rotatif est le fruit de la recherche et du développement exclusif de notre entreprise. Elle combine le transport d'air, la purification, le soufflage, le nettoyage et la désinfection aux ultraviolets. Cet équipement permet de purifier, nettoyer et stériliser les contenants en verre, métal, plastique et matériaux composites.
L'utilisation d'un nettoyage intérieur non magnétique des boîtes permet une élimination complète des impuretés métalliques, offrant ainsi la meilleure solution pour prévenir les fortes attractions magnétiques et autres inconvénients liés au nettoyage.
Les travaux de stérilisation et de nettoyage UV sont effectués séparément pour éviter toute pollution secondaire ; la structure compacte permet de gagner de l'espace à l'installation.
| Paramètres techniques | |
| Capacité d'alimentation | Max 4 tonnes/heure |
| hauteur d'alimentation | 2,3 m |
| Volume de la trémie de recul | 50 L avec capteur de niveau |
| Alimentation électrique | 3P 380V 50Hz/60Hz (personnalisé), 5,5KW |
| Alimentation en air | 0,6-0,8 MPa, 200 L/min |
| Poids de la machine | 240 kg |
| Qualité des matériaux | SS304 |
Cette machine de stérilisation et de nettoyage de boîtes de conserve à disque rotatif est le fruit de la recherche et du développement exclusif de notre entreprise. Elle combine le transport d'air, la purification, le soufflage, le nettoyage et la désinfection aux ultraviolets. Cet équipement permet de purifier, nettoyer et stériliser les contenants en verre, métal, plastique et matériaux composites.
L'utilisation d'un nettoyage intérieur non magnétique des boîtes permet une élimination complète des impuretés métalliques, offrant ainsi la meilleure solution pour prévenir les fortes attractions magnétiques et autres inconvénients liés au nettoyage.
Les travaux de stérilisation et de nettoyage UV sont effectués séparément pour éviter toute pollution secondaire ; la structure compacte permet de gagner de l'espace à l'installation.
Paramètre technique
| Modèle | 2B3 |
| Mode d'administration | Double remplissage avec pesée en ligne |
| Capacité de remplissage | 100-5000 ml |
| Taille des bouteilles | D : 50-180 mm ; H : 50-350 mm |
| Précision du remplissage | Moins de 1% |
| Alimentation électrique | AC220V/380v 50-60Hz (personnalisé) |
| Puissance totale | 3,5 kW |
| Vitesse de remplissage | Max 45 canettes/min |
| Dimensions de la machine | 3300 x 1200 x 2930 mm |
| Volume de la trémie | 50 L (principal) 10 L (assistant) |
| Poids | environ 600 kg |
| Non | Articles | Marque |
| 1 | Écran tactile | SIMENIS / Allemagne |
| 2 | PLC | SIMENIS / Allemagne |
| 3 | Capteur photo | AUTONICS/SICK |
| 4 | Composants électroniques | Schneider/France et OMRON/Japon |
| 5 | Pièces pneumatiques | Airtac /SMC |
| 6 | Servomoteur | Panasonnique / Japon |
| 7 | Relais électrique | OMRON/ Japon |
| 8 | matériau du cadre | acier inoxydable 304 |
Distributeur automatique de cuillères
| Mode de fonctionnement | cuillère à plaque vibrante, cuillère pneumatique |
| vitesse de transmission | 20-80 / minute |
| Alimentation électrique | 3P 380 V 50-60 Hz, 0,5 kW |
| Dimension | 1500 × 700 × 1500 mm |
| matériau du cadre | acier inoxydable 304 |
| une plaque vibrante correspondant à la taille de la cuillère | |
Détecteur de métaux Cans
Les détecteurs de métaux sont des outils de contrôle essentiels pour garantir la sécurité alimentaire. Grâce à la détection en ligne, les sacs contenant des contaminants métalliques tels que des copeaux de fer, des vis, de l'aluminium, du plomb et du cuivre sont retirés de la chaîne de production.
Buse de remplissage rigide d'une stabilité exceptionnelle, garantissant une longue durée de vie à la buse. Fonction d'apprentissage intelligent avec paramétrage automatique pour une utilisation simplifiée Décomposition orthogonale XR et algorithme de filtrage multiniveau pour une capacité anti-interférences améliorée. Technologie de suivi intelligent de phase pour une stabilité améliorée. Circuit de commande opto-isolé anti-interférences permettant l'installation à distance du panneau de commande. Technologie DDS entièrement numérique et de traitement numérique du signal pour une précision de détection accrue Mémoire ferroélectrique FRAM américaine pour le stockage sans perte de 100 paramètres de produit. Cadre et ensemble de rouleaux en acier inoxydable 304 de haute qualité pour une durabilité accrue. Capable de détecter divers matériaux métalliques tels que le fer, l'acier inoxydable, le cuivre, l'aluminium et le plomb.trieuse pondérale pour boîtes de conserve
Les trieuses pondérales sont des équipements de contrôle essentiels sur les lignes de conditionnement automatisées pour garantir le poids cible des produits portionnés. Grâce à des capteurs de poids de haute précision, elles éliminent de la ligne de production les sachets dont le poids est inférieur au poids cible.
Capteur de poids haute vitesse importé d'Allemagne avec une excellente réponse en fréquence Filtre matériel FPGA associé à un algorithme intelligent pour une vitesse de traitement de pesage supérieure Technologie d'auto-apprentissage intelligente pour un paramétrage entièrement automatique des paramètres de pesage, facile à configurer Technologie de suivi dynamique du poids ultra-rapide et de compensation automatique pour améliorer efficacement la stabilité de la détection Interface utilisateur conviviale basée sur un écran tactile intégral, facile à utiliser 100 préréglages de produits pour une édition et un changement de produits simplifiés Journal de tri grande capacité avec fonction de sortie de données et de traçabilité Composants structurels usinés CNC pour une excellente stabilité dynamique Cadre en acier inoxydable 304 de haute qualité, durable et robusteMachine de capsulage entièrement automatique à servocommande
Doté d'un servomoteur et de plusieurs servomoteurs, il fait tourner les bouchons de bouteille rapidement et avec précision sans les endommager.
Système d'alimentation en capsules par courroie, avec dispositif anti-basculement en option.
Convoyeur de bouteilles à servomoteur, vitesse réglable, empêchant le débordement de liquide ou le basculement des bouteilles.
Mécanisme de réglage simple et pratique, avec instruments pour un positionnement précis.
Conception de bouchon portable ; il suffit de remplacer le bouchon pour répondre aux besoins de production de nouvelles bouteilles.
Dotée d'une interface homme-machine (IHM) à bascule permettant la sélection d'un seul bouton pour différents paramètres de fonctionnement, elle comprend également des alarmes audiovisuelles.| Modèle | C2 |
| têtes | 2 |
| Hauteur du chapeau | 10-35 mm |
| Diamètre du bouchon | 18-80 mm |
| Conteneur approprié | bidons cubes de 0,5 à 5 L |
| capacité de production | Max50 canettes/min |
| Hauteur du convoyeur | 950 +/- 50 mm |
| Pouvoir | 10 kW |
| Poids | 2000 kg |
| Non | Articles | Marque |
| 1 | PLC | INOVANCE ou personnalisé |
| 2 | Écran tactile/interface homme-machine | INOVANCE ou personnalisé |
| 3 | Contrôleur de boîtier | INOVANCE ou personnalisé |
| 4 | Capteur photo | SICK |
| 5 | Composants électroniques | Schneider |
| 6 | Pièces pneumatiques | Airtac/SMC |
| 7 | Servomoteur | INOVANCE ou personnalisé |
| 8 | Onduleur de fréquence | INOVANCE ou DANFOSS |
| 9 | Structure principale | Acier au carbone + acier inoxydable 304 |
| 10 | Moteur principal | GPG ou personnalisé |
Cette configuration repose sur nos succès passés et les préférences du marché local. Le tableau de configuration présente la composition des principaux équipements de la ligne, notamment les parties électrique, pneumatique et mécanique , comme suit :
Contrôle du système
>> Cadre : Plaque d'acier au carbone ; socle à châssis divisé de 100 mm
>> Ventilateur de refroidissement interne et douille pour lampe (AC220V)
>> Contrôle par automate programmable INOVANCE pour chaque ligne associée
>> Interface homme-machine (IHM) pour panneau de commande, messages et alarmes IHM en anglais.
>> Alarmes sonores et utilisation de feux Andon visibles de n'importe quel point de la ligne.
>> 10 % d'espace intérieur réservé, pour l'extension future des éléments
>> Goulotte pour tous les câbles ; séparation des lignes d'alimentation et de commande, protection du tuyau pour la rainure de la ligne de sortie ;
Fils : marquage du numéro de chaque fil ; extrémité du fil pressée par le connecteur
>> Tableau de raccordement des lignes, 10 % de pôles réservés à l'intérieur de l'armoire ;
>> Câble à mouvement alternatif : adoption d’un câble spécial et protection CABE CHAIN
No.99#Shenmei Road, district de Pudong, Shanghai, Chine