Techflow Pack é um fabricante profissional de máquinas de embalagem automática desde 2006.
Descrição da linha completa
A linha automática de envase de proteínas em lata foi desenvolvida pela nossa empresa em conformidade com as normas nacionais e os requisitos das Boas Práticas de Fabricação (BPF), especificamente para atender às necessidades da indústria em relação à dosagem de proteínas em pó em alto volume e alta precisão.
O final da linha inclui principalmente uma mesa giratória automática para alimentação de latas, um sistema de alimentação a vácuo, um esterilizador de latas vazias, uma enchedora de rosca sem-fim de cabeçote duplo, um dispensador automático de colheres, uma máquina automática de alimentação e fechamento de tampas, uma seladora por indução eletromagnética, uma máquina de limpeza lateral de latas, um detector de metais, um sistema de pesagem e rejeição e as respectivas linhas de transporte.
De acordo com as necessidades do cliente, a linha também pode ser expandida com processos adicionais de embalagem secundária, alcançando um sistema de embalagem final totalmente automatizado que abrange transporte automático de materiais, dosagem, enchimento, inspeção, etiquetagem, encaixotamento e paletização.
A estrutura principal da máquina na linha é feita de aço inoxidável 304.
O texto em inglês é exibido na tela sensível ao toque (personalizada).
A máquina foi projetada de acordo com as normas nacionais "QS" e "GMP", incorporando conceitos de design europeus.
É possível armazenar 10 tipos de parâmetros de trabalho na máquina para uma troca flexível de produtos.
Para materiais empoeirados, podemos adicionar um aspirador de pó para manter o local de trabalho limpo.
Ao alterar o modelo de parafuso para dimensionar diferentes pesos de dosagem.
A máquina possui uma segunda etapa de pesagem e enchimento após a primeira, para garantir alta precisão e velocidade de embalagem.
Descascamento automático e circular de latas vazias. Verificação automática dupla, reforço circular.
O sistema de enchimento é acionado por três conjuntos de servomotores, proporcionando posicionamento preciso, alta exatidão e velocidade de rotação ajustável. Possui estrutura mecânica racional, facilitando a troca de peças e a limpeza.
Mesa giratória para alimentação de latas vazias
| Parâmetros técnicos | |
| Diâmetro do disco | 1200 mm (pode ser personalizado) |
| Tamanho das latas | Diâmetro: 75-150 mm Altura: 80-200 mm |
| Capacidade | Máximo de 80 latas/min |
| Fonte de energia | 380V/220V/60Hz (personalizado) |
| Potência Total | 0.18KW |
| Dimensão total | 1400*1200*1200mm |
Esta máquina de esterilização e limpeza de latas tipo disco rotativo é um produto exclusivo da minha empresa, fruto de pesquisa e desenvolvimento, e representa a mais recente inovação em sua produção. Trata-se de um equipamento que combina transporte de ar, purificação, sopro, limpeza e desinfecção ultravioleta. É ideal para purificar, limpar e esterilizar recipientes de vidro, metal, plástico e materiais compostos.
Utilizando limpeza interna não magnética, remove-se completamente as impurezas metálicas, oferecendo a melhor solução para evitar outras deficiências na limpeza causadas por forte atração magnética.
A esterilização por UV e o trabalho de limpeza são concluídos para evitar a geração de contaminação secundária, a limpeza e a desinfecção são realizadas separadamente, a estrutura é compacta e economiza espaço de instalação.
| Parâmetros técnicos | |
| Capacidade de alimentação | Máximo 4 toneladas/hora |
| Altura de alimentação | 2,3m |
| Volume do funil de recuo | 50L com sensor de nível |
| Fonte de energia | 3P 380V 50Hz/60Hz (customerizado), 5,5KW |
| Abastecimento de ar | 0,6-0,8 MPa, 200 L/min |
| Peso da máquina | 240 kg |
| Qualidade do material | SS304 |
Esta máquina de esterilização e limpeza de latas tipo disco rotativo é um produto exclusivo da minha empresa, fruto de pesquisa e desenvolvimento, e representa a mais recente inovação em sua produção. Trata-se de um equipamento que combina transporte de ar, purificação, sopro, limpeza e desinfecção ultravioleta. É ideal para purificar, limpar e esterilizar recipientes de vidro, metal, plástico e materiais compostos.
Utilizando limpeza interna não magnética, remove-se completamente as impurezas metálicas, oferecendo a melhor solução para evitar outras deficiências na limpeza causadas por forte atração magnética.
A esterilização por UV e o trabalho de limpeza são concluídos para evitar a geração de contaminação secundária, a limpeza e a desinfecção são realizadas separadamente, a estrutura é compacta e economiza espaço de instalação.
>> Estrutura externa em aço carbono
>> Posição do caso e suporte do formulário
>> Braço robótico com servo duplo
>> Garra de pegar e posicionar
>> Porta de segurança
>> Esteira de seleção de produtos
>> Painel de controle
>> HMI
>> Produtos em detecção fotoelétrica
>> Detecção fotoelétrica de caixas no local
Flexível para manusear diferentes produtos através da troca da garra. De acordo com o formato do produto e o material da embalagem, selecione a garra adequada. O módulo de servomovimento é instalado no painel de controle da encaixotadora e se comunica com o CLP (Controlador Lógico Programável) da mesma, que realiza o carregamento automático das caixas através do módulo de controle. Estrutura simples com fácil limpeza e manutenção. Norma de segurança europeia, porta de segurança, alarme de desligamento automático Com design modular e dimensões reduzidas, pode ser perfeitamente conectado à linha de produção frontal. O projeto rigoroso da estrutura de montagem do corpo do robô reduz consideravelmente o tamanho da estrutura e evita interferências entre os eixos e entre os eixos e a estrutura durante o movimento. | Modelo | TFP-PC25 |
| Produtos aplicáveis | Produtos engarrafados, em caixas e ensacados |
| Método de embalagem | Melhor escolha e lugar |
| Carga máxima | 40 kg |
| poder | 3KW |
| Tamanho da máquina | C2000*L1800*A2400mm |
| Velocidade de embalagem | Máximo de 20 ciclos de pegar e colocar por minuto. |
| Pressão do ar | 6 kg/cm², 450 ml/min |
| Fonte de energia | Trifásico, 380V, 50/60Hz |
| Não | Unid | Parâmetros |
| 1 | Material do corpo principal | aço inoxidável |
| 2 | Faixa de pesagem | Máximo 30 kg |
| 3 | Precisão máxima de detecção | ±10g |
| 4 | capacidade máxima de produção | 40 |
| 5 | Função de configuração automática | Aprendizagem automática inteligente (configuração automática com uma única tecla): O produto pode ser concluído por meio de autoaprendizagem. (Definir parâmetros automaticamente) |
| 6 | especificações da correia de medição | 500*600/800/1000mm |
| 7 | Altura da correia transportadora acima do solo | 650~750mm |
| 8 | Transmitindo instruções | De frente para a tela de operação, da esquerda para dentro e da direita para fora. |
| 9 | Modo de alarme | alarme sonoro e luminoso |
| 10 | Método de rejeição | Tipo de empurrador |
| 11 | Fonte de alimentação | AC220-240, 750W |
| 12 | Ambiente de pesagem | Sem vibração ou fluxo de ar significativos. |
Seladora de Fita Adesiva para Caixas
| Tamanho da máquina | C1700 * L850 * A1500mm |
| Tamanho da bandeja/caixa | (200-600)x(150-400)x(120-380)mm |
| Capacidade de produção | ≥20 m/min |
| Consumo de gás | 15 L/min |
| Pressão do gás | 0,4-0,7mpa |
| Fonte de energia | 380V/220V; 50-60Hz, 0,5Kw |
| Altura da mesa: | 650 ± 50 mm |
| Peso da máquina | 220 kg |
| Controle eletrônico | Schneider, sistema de alarme para fita sem |
Impressora de código a laser
Ele foi projetado para clientes com necessidades de codificação simples e é ideal para as indústrias de alimentos, bebidas, química, farmacêutica e de cuidados pessoais/cosméticos.
Uma interface de usuário simplificada, baseada em ícones, e recursos inovadores tornam a operação da impressora mais fácil do que nunca.
A cabeça de impressão calibra-se e limpa-se automaticamente para um desempenho consistente e tiragens de impressão mais longas.
Dispensador de paletes vazios
>> Alimentação : trifásica 380V, 50Hz
>> Material da carroceria : aço carbono com tratamento de superfície por aspersão.
>> Corrente de transporte : 12 correntes duplas, com tratamento de superfície escurecido
>> Roda dentada : Roda dentada de fileira dupla 12A, aço carbono, tratamento de escurecimento superficial, tratamento de têmpera na superfície dos dentes.
>> Pé : o casco usinado com negro de carbono
>> Guarda-corpo : feito de tubo circular com ajuste flexível.
>> Grande capacidade de armazenamento de paletes, podendo acomodar de 8 a 10 paletes vazios e realizar a alimentação automática de paletes.
Paletes vazios Transportador de corrente
>> Alimentação : trifásica 380V, 50Hz
>> Material da carroceria : aço carbono com tratamento de pulverização superficial
>> Corrente de transporte : 12 correntes duplas, tratamento de superfície escurecido
>> Roda dentada : Roda dentada de fileira dupla 12A, aço carbono, tratamento de escurecimento superficial, tratamento de têmpera na superfície dos dentes
>> Pé : o casco de carbono usinado
>> Guarda-corpo : feito de tubo circular com ajuste flexível.
Paletizador de nível baixo
Segurança
Nenhum operador está autorizado a entrar na área de operação da máquina. O operador e a máquina não podem trabalhar simultaneamente dentro da área de operação conjunta.
Uma cerca de proteção deve ser instalada ao redor da área de trabalho da máquina.
Os operadores que entrarem na área de proteção devem ter treinamento de segurança. O interruptor de segurança da área de proteção deve ser tratado como parada de emergência.
Todos os dispositivos de controle operacionais do sistema devem ser instalados fora da cerca de proteção.
As condições operacionais necessárias devem ser verificadas antes do início automático, reinício e operação manual da máquina.
As demais condições de segurança devem seguir as normas de segurança estabelecidas pelos usuários. | cModelo: | TFP-MD40 |
| Tamanho da caixa: | Largura: 150 mm - 450 mm |
| Altura: 100 mm - 350 mm | |
| Comprimento: 200 mm - 600 mm | |
| Capacidade de embalagem: | Máximo de 40 caixas/minuto |
| Fonte de energia: | 380V 50-60Hz3P |
| Poder: | 15,3 kW |
| Carga máxima por camada | 150 kg |
| Carga máxima por palete | 1500 kg |
| Fonte de gás de trabalho: | 0,5-0,7MPa |
| Consumo de ar: | 150NL/Min |
| Dimensões da máquina: | C7200*L4050*A3700mm |
| Peso: | 2200 kg |
| Quadro principal | Aço carbono com impressão |
Esta máquina possui esteira de saída motorizada e sistema de plataforma giratória motorizada, sendo capaz de transportar uma carga embalada da plataforma giratória para a esteira de saída caso não haja carga embalada na esteira de saída. O operador pode iniciar o ciclo de embalagem por controle remoto, e o filme é aplicado e cortado automaticamente, permitindo que o operador realize outras tarefas. Essa configuração elimina a necessidade de os operadores colocarem cargas desembaladas no chão e depois as pegarem novamente quando a plataforma giratória estiver livre.
Esta configuração baseia-se nos nossos sucessos anteriores e nas preferências do mercado local. A tabela de configuração abrange a composição da configuração dos principais equipamentos em toda a linha, incluindo principalmente a parte elétrica.
| Não | Unid | Marca |
| 1 | PLC | INOVENCE ou personalizado |
| 2 | HMI/Tela sensível ao toque | INOVENCE ou personalizado |
| 3 | Controlador de Pacote de Estojo | INOVENCE ou personalizado |
| 4 | Sensor fotográfico | SICK |
| 5 | Componentes eletrônicos | Schneider |
| 6 | Peças pneumáticas | Airtac/SMC |
| 7 | Servomotor | INOVENCE ou personalizado |
| 8 | Inversor de frequência | INOVENCE ou DANFOSS |
| 9 | Estrutura principal | Aço carbono + aço inoxidável 304 |
| 10 | Motor principal | GPG ou personalizado |
Controle do sistema
>> Estrutura: Chapa de aço carbono; pedestal de chassi dividido de 100 mm
>> Ventilador de refrigeração interno e soquete para lâmpada (AC220V)
>> Controle PLC NOVANCE para cada linha relacionada.
>> Interface homem-máquina (IHM) para painel de operação, mensagens e alarmes da IHM em inglês.
>> Alarmes sonoros e uso de luzes Andon visíveis de qualquer ponto da linha.
>> 10% do espaço interno reservado para futura expansão do elemento.
>> Canaleta para cabos em todas as linhas; separação das linhas de energia e controle, proteção da mangueira para o canal de saída da linha;
>> Fios: marque o número de cada fio; a extremidade do fio deve ser pressionada pelo conector.
>> Mesa de conexão de linha, 10% dos polos reservados dentro do gabinete;
>> Cabo de movimento alternado: adotando cabo especial e proteção CABE CHAIN.
No.99#Shenmei Road, distrito de Pudong, Xangai, China