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Techflow Pack est un fabricant professionnel de machines d'emballage automatique depuis 2006.

Fin de la ligne d'emballage automatique des lingettes humides

Description complète de la ligne
La ligne de conditionnement de lingettes humides en fin de carton est personnalisée pour les clients européens en fonction de la disposition des lingettes à l'intérieur du carton, grâce à un bras mécanique à deux axes pour la prise et le placement. Cette ligne se compose principalement d'une ligne de convoyage de transition, d'un dispositif de mise en forme des lingettes, d'un système de groupement à double servomoteur, d'une formeuse de cartons automatique, d'une encaisseuse robotisée à double servomoteur, d'une scelleuse de cartons et d'une ligne de rouleaux. La formeuse de cartons, la scelleuse, la ligne de convoyage et l'encaisseuse sont des équipements standard, tandis que le dispositif de mise en forme et de groupement des lingettes est une option personnalisée. Le principal défi réside dans le système de préhension par aspiration de l'encaisseuse, qui doit être compatible avec six types de produits. Après des tests comparatifs, des ventouses à vide en mousse ont été choisies à la place des ventouses en silicone traditionnelles, ce qui permet non seulement de garantir la compatibilité avec de multiples spécifications, mais aussi d'améliorer la protection du produit.
Diagramme de flux d'emballage
Échantillons  
Convoyeur à bande tournante
Cette ligne de convoyage est un dispositif de transition qui se raccorde à l'orifice de déchargement de la machine d'emballage de lingettes humides en amont. Grâce à ses roues universelles en caoutchouc mobiles, elle peut être facilement retirée et raccordée à d'autres lignes manuelles.

Ligne de convoyeur à bande modulaire

Cette ligne de convoyage prend le relais de la ligne de transition initiale et transporte les lingettes humides vers le poste de mise en forme et de regroupement avant l'emballage. Support et pieds en acier inoxydable SUS304.
Érigeur de boîtiers automatique
Modèle de machineCR-12
Format d'application du carton (200-500)x(150-400)x(100-400)mm
Hauteur de sortie 650 mm
capacité de production Max 10 pièces/min
Consommation de gaz 150 NL/min
Pression du gaz 0,4-0,7 MPa
Alimentation électrique 220/380 V 50-60 Hz, 0,75 kW
Dimensions de la machine L2150*l2080*H1492mm
Poids de la machine 500 kg

Convoyeur à rouleaux pour cartons

La structure principale du fuselage est en acier inoxydable 304 de 3 mm d'épaisseur. Elle est motorisée et utilise un convoyeur à rouleaux, protégé de chaque côté par des garde-corps. La largeur du convoyeur est réglable pour s'adapter à une large gamme de dimensions de cartons.

Alimentation : triphasée, 380-400 V, 50-60 Hz
Longueur du convoyeur à rouleaux : sous réserve de la configuration finale
La largeur du convoyeur peut être ajustée.
Matériau : Acier inoxydable 304

Lingettes humides façonnées et groupement servo
À l'aide d'une courroie de serrage inclinée, retournez le sac de lingettes humides transporté horizontalement depuis l'extrémité avant à 90 degrés et transportez-le verticalement avec le côté court orienté vers l'avant jusqu'au mécanisme de groupement à double courroie servo.

Le convoyeur à double servo-moteur synchrone est équipé d'une fente de stockage à largeur réglable, qui interagit avec un automate programmable et des signaux photoélectriques. Les lingettes humides sont conditionnées selon une disposition prédéterminée (5, 6, 7, 8, 10) et transportées vers le poste de prélèvement par le convoyeur à double servo-moteur synchrone.

Emballeuse de caisses à bras robotisé à double servo

Le bras robotisé à double servomoteur est une solution intelligente pour la production continue à haut rendement, notamment pour les produits lourds tels que les bouteilles (0,5 L à 5 L) et les sacs (0,5 L à 5 kg). Grâce à sa structure robuste et à sa préhension stable, cette encaisseuse est utilisée dans les industries agroalimentaires, des boissons, laitières et chimiques. Sa flexibilité permet de manipuler différents produits grâce à un système de préhension interchangeable. Le choix de la préhension dépend de la forme du produit et du matériau d'emballage. En fonction de la capacité de production, le processus de préhension peut être paramétré pour l'emballage.

La structure globale comprend :

>> Cadre extérieur en acier au carbone

>> Tampon de nettoyage pour lingettes humides

>> Bras robotique à double servomoteur

>> Convoyeur à chaîne d'alimentation de cartons

>> Pince à éponge sous vide

>> Porte de sécurité

>> Armoire de commande

>> IHM

>> Détection photoélectrique des cartons en place

>> Détection photoélectrique des sacs en place

ModèleTFP-PC25
Produits concernés Produits en bouteille, en boîte et en sachet
Méthode d'emballage Meilleur choix et meilleur classement
Charge maximale 40 kg
pouvoir3KW
Taille de la machine L2000*l1800*H2400mm
vitesse d'emballage Max 20 cycles de prélèvement/dépose/min
Pression atmosphérique 6 kg/cm2, 450 ml/min
Alimentation électrique Triphasé, 380 V, 50/60 Hz
Contrôle pondéral des cartons
Non Articles Paramètres
1 Matériau du corps principal acier inoxydable
2 Plage de pesage Max30kg
3 Précision de détection maximale ±10 g
4 débit maximal40
5 Fonction de réglage automatique Auto-apprentissage intelligent (réglage automatique en une seule touche :
Le produit peut être complété automatiquement grâce à l'auto-apprentissage.
définir les paramètres)
6 spécifications de la ceinture de mesure 500*600/800/1000 mm
7 Hauteur du tapis roulant au-dessus du sol 650~750 mm
8 Transmettre une direction Face à l'écran de commande,
entrée à gauche et sortie à droite
9 Mode alarme Alarme sonore et lumineuse
10 Méthode de rejet Type poussoir
11 Alimentation électrique 220-240 V CA, 750 W
12 Environnement de pesée Aucune vibration ni flux d'air significatifs.

Scelleuse à ruban adhésif pour cartons

Taille de la machine L1700 * l850 * H1500 mm
Taille du plateau/de la boîte (200-600)x(150-400)x(120-380)mm
capacité de production ≥20 m/min
Consommation de gaz 15 L/min
Pression du gaz 0,4-0,7 MPa
Alimentation électrique 380 V/220 V ; 50-60 Hz, 0,5 kW
Hauteur de la table : 650 ± 50 mm
Poids de la machine 220 kg
Commande électronique Schneider, système d'alarme pour sans ruban
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