Techflow Pack ha sido un fabricante profesional de máquinas envasadoras automáticas desde 2006.
Descripción completa de la línea
La línea automática de llenado de latas de proteína en polvo ha sido desarrollada por nuestra empresa de acuerdo con las normas nacionales y los requisitos de las Buenas Prácticas de Fabricación (BPF), específicamente para satisfacer las necesidades de la industria en cuanto a la dosificación de proteína en polvo a gran escala y con alta precisión.
El final de la línea incluye principalmente una plataforma giratoria automática para la alimentación de latas, un sistema de alimentación por vacío, un esterilizador de latas vacías, una llenadora de tornillo sin fin de doble cabezal, un dispensador automático de cucharas, una máquina automática de alimentación y taponado de tapas, una selladora por inducción electromagnética, una máquina de limpieza lateral de latas, un detector de metales, un sistema de pesaje y rechazo, y las correspondientes líneas transportadoras.
En función de las necesidades del cliente, la línea también puede ampliarse con procesos de envasado secundario adicionales, logrando así un sistema de envasado final totalmente automatizado que abarca el transporte automático de materiales, la dosificación, el llenado, la inspección, el etiquetado, el embalaje en cajas y la paletización.
La estructura principal de la máquina en la línea está hecha de acero inoxidable 304.
El idioma inglés se muestra en la pantalla táctil (personalizado).
La máquina está diseñada de acuerdo con las normas nacionales "QS" y "GMP", incorporando ideas de diseño europeas.
Permite almacenar 10 tipos de parámetros de funcionamiento en la máquina para un cambio de producto flexible.
Para los materiales que generan polvo, podemos añadir un dispositivo de aspiración para mantener limpio el lugar de trabajo.
Al cambiar el modelo del tornillo para escalar diferentes pesos de dosificación.
La máquina realiza un segundo pesaje y llenado después del primer llenado para garantizar una alta precisión y velocidad de envasado.
Recogida automática y circulatoria de latas vacías. Doble comprobación automática, refuerzo circulatorio.
El sistema de llenado está accionado por tres servomotores, lo que garantiza un posicionamiento preciso, alta precisión y velocidad de rotación ajustable. Su estructura mecánica es robusta, lo que facilita el cambio de piezas y la limpieza.
Plato giratorio de alimentación para latas vacías
| Parámetros técnicos | |
| Diámetro del disco | 1200 mm (se puede personalizar) |
| Tamaño de las latas | D: 75-150 mm H: 80-200 mm |
| Capacidad | Máximo 80 latas/min |
| Fuente de alimentación | 380V/220V/60Hz (personalizable) |
| Potencia total | 0.18KW |
| Dimensiones generales | 1400*1200*1200 mm |
Esta máquina de esterilización y limpieza de latas con disco rotatorio es un producto de I+D y producción exclusiva de nuestra empresa. Combina transporte de aire, purificación, soplado, limpieza y desinfección ultravioleta. Es un equipo para purificar, limpiar y esterilizar envases de vidrio, metal, plástico y materiales compuestos.
Mediante la limpieza interna de latas no magnéticas, se eliminan por completo las impurezas metálicas, lo que proporciona la mejor solución para prevenir la fuerte atracción magnética y otras deficiencias en la limpieza.
Se completa el trabajo de esterilización UV y limpieza para prevenir la contaminación secundaria generada por separado, limpieza y desinfección, estructura compacta, ahorra espacio de instalación.
| Parámetros técnicos | |
| Capacidad de alimentación | Máximo 4 toneladas/hora |
| Altura de alimentación | 2,3 metros |
| Volumen de la tolva de retroceso | 50L con sensor de nivel |
| Fuente de alimentación | 3P 380V 50Hz/60Hz (personalizado), 5.5KW |
| suministro de aire | 0,6-0,8 MPa, 200 L/min |
| Peso de la máquina | 240 kg |
| Calidad del material | SS304 |
Esta máquina de esterilización y limpieza de latas con disco rotatorio es un producto de I+D y producción exclusiva de nuestra empresa. Combina transporte de aire, purificación, soplado, limpieza y desinfección ultravioleta. Es un equipo para purificar, limpiar y esterilizar envases de vidrio, metal, plástico y materiales compuestos.
Mediante la limpieza interna de latas no magnéticas, se eliminan por completo las impurezas metálicas, lo que proporciona la mejor solución para prevenir la fuerte atracción magnética y otras deficiencias en la limpieza.
Se completa el trabajo de esterilización UV y limpieza para prevenir la contaminación secundaria generada por separado, limpieza y desinfección, estructura compacta, ahorra espacio de instalación.
Parámetro técnico
| Modelo | 2B3 |
| Método de dosificación | Doble llenado con pesaje en línea |
| Capacidad de llenado | 100-5000 ml |
| Tamaño de las botellas | D:50-180 mm;H:50-350 mm |
| Precisión del llenado | Menos del 1% |
| Fuente de alimentación | CA 220V/380V 50-60Hz (personalizable) |
| Potencia total | 3,5 kW |
| Velocidad de llenado | Máximo 45 latas/min |
| Dimensiones de la máquina | 3300x1200x2930 mm |
| Volumen de la tolva | 50 L (principal) 10 L (auxiliar) |
| Peso | 600 kg aproximadamente |
| No | Elementos | Marca |
| 1 | Pantalla táctil | SIMENIS / Alemania |
| 2 | PLC | SIMENIS / Alemania |
| 3 | Sensor fotográfico | AUTONICS/SICK |
| 4 | Componentes electrónicos | Schneider/Francia y OMRON/Japón |
| 5 | Piezas neumáticas | Airtac /SMC |
| 6 | Servomotor | Panasonic / Japón |
| 7 | Relé eléctrico | OMRON/ Japón |
| 8 | Material del marco | Acero inoxidable 304 |
Dispensador automático de cucharas
| Modo de funcionamiento | cuchara de plato vibratorio, cuchara neumática |
| velocidad de transmisión | 20-80 por minuto |
| Fuente de alimentación | 3P 380V 50-60Hz, 0,5Kw |
| Dimensión | 1500 × 700 × 1500 mm |
| material del marco | acero inoxidable 304 |
| una placa vibratoria que corresponde al tamaño de la cuchara | |
Detector de metales para latas
Los detectores de metales son medidas de inspección esenciales para la seguridad en la producción de alimentos. Mediante la detección en línea, se retiran de la línea de producción las bolsas que contienen contaminantes metálicos como virutas de hierro, tornillos, aluminio, plomo y cobre.
Boquilla de llenado rígida con estabilidad de primera clase, que proporciona una base para una larga vida útil de la boquilla. Función de aprendizaje inteligente con ajuste automático de parámetros para un funcionamiento sencillo. Descomposición ortogonal XR y algoritmo de filtrado multinivel para una mayor capacidad antiinterferencias. Tecnología de seguimiento inteligente de fase para una mayor estabilidad. Controlador optoaislado antiinterferencias que permite la instalación remota del panel de control. Tecnología de procesamiento de señal digital y totalmente digital DDS para una mayor precisión de detección. Memoria ferroeléctrica FRAM estadounidense para el almacenamiento sin pérdidas de 100 parámetros de producto. Estructura y conjunto de rodillos de acero inoxidable 304 de alta calidad para mayor durabilidad. Capaz de detectar diversos materiales metálicos como hierro, acero inoxidable, cobre, aluminio y plomo.Báscula de control de latas
Las básculas de control son equipos de inspección esenciales en las líneas de envasado automatizadas para garantizar el peso objetivo de los materiales dosificados. Mediante sensores de peso de alta precisión, retiran de la línea de producción las bolsas que no alcanzan el peso objetivo.
Sensor de peso de alta velocidad importado de Alemania con excelente respuesta en frecuencia. Filtro de hardware FPGA combinado con un algoritmo inteligente para una velocidad de procesamiento de pesaje superior. Tecnología de autoaprendizaje inteligente para la configuración totalmente automática de los parámetros de pesaje, fácil de configurar. Tecnología de seguimiento de peso dinámico ultrarrápido y compensación automática para mejorar eficazmente la estabilidad de la detección. Interfaz intuitiva basada en pantalla táctil completa, fácil de usar. 100 preajustes de producto para una edición y cambio de producto convenientes. Registro de clasificación de gran capacidad con salida de datos y función de trazabilidad. Componentes estructurales mecanizados por CNC para una excelente estabilidad dinámica. Estructura de acero inoxidable 304 de alta calidad, duradera y robusta.Máquina taponadora totalmente automática con seguimiento servo.
Equipado con servoaccionamiento y múltiples servomotores, gira las tapas de las botellas de forma rápida y precisa sin dañarlas.
Sistema de alimentación de tapas tipo cinta, con dispositivo antivuelco opcional disponible.
Transportador de botellas controlado por servomotor, con velocidad ajustable, que evita el desbordamiento de líquidos o el vuelco de las botellas.
Mecanismo de ajuste sencillo y práctico, con instrumentos para un posicionamiento preciso.
Diseño de cabezal de tapa portátil; simplemente reemplace el cabezal de la tapa para satisfacer las necesidades de producción de nuevas botellas.
Equipada con una interfaz hombre-máquina (HMI) tipo palanca, que permite cambiar diferentes parámetros con un solo botón para operar la máquina. También cuenta con alarmas audiovisuales.| Modelo | C2 |
| cabezas | 2 |
| Altura de la tapa | 10-35 mm |
| Diámetro de la tapa | 18-80 mm |
| Contenedor adecuado | Latas cúbicas de 0,5 a 5 litros |
| Capacidad de producción | Máximo 50 latas/min |
| Altura de la cinta transportadora | 950+/-50 mm |
| Fuerza | 10 kW |
| Peso | 2000 kg |
| No | Elementos | Marca |
| 1 | PLC | INOVANCE o personalizado |
| 2 | HMI/Pantalla táctil | INOVANCE o personalizado |
| 3 | Controlador de paquete de cajas | INOVANCE o personalizado |
| 4 | Sensor de fotos | SICK |
| 5 | Componentes electrónicos | Schneider |
| 6 | Piezas neumáticas | Airtac/SMC |
| 7 | Servomotor | INOVANCE o personalizado |
| 8 | inversor de frecuencia | INOBANCE o DANFOSS |
| 9 | Estructura principal | Acero al carbono + acero inoxidable 304 |
| 10 | Motor principal | GPG o personalizado |
Esta configuración se basa en nuestros éxitos anteriores y en las preferencias del mercado local. La tabla de configuración abarca la composición de la configuración de los equipos principales en toda la línea, incluyendo principalmente la parte eléctrica, la parte neumática y la parte de la estructura mecánica , como se detalla a continuación:
Control del sistema
>> Estructura: Placa de acero al carbono; pedestal de chasis dividido de 100 mm
>> Ventilador de refrigeración interior y portalámparas (220 V CA)
>> Control PLC INOVENZANCE para cada línea relacionada
>> Interfaz hombre-máquina (HMI) para el panel de control, mensajes y alarmas HMI en inglés.
>> Alarmas sonoras y uso de luces Andon visibles desde cualquier punto de la línea.
>> 10% del espacio interior reservado para futuras extensiones de elementos
>> Canaleta para cables para todas las líneas; separación de líneas de alimentación y control, protección de manguera para la ranura de la línea de salida;
>> Cables: marcar el número de cada cable; el extremo del cable se presiona con el conector.
>> Tabla de conexiones de línea, 10% de polos reservados dentro del gabinete;
>> Cable de movimiento alterno: adopta un cable especial y protección CABE CHAIN
No.99#Shenmei Road, distrito de Pudong, Shanghai, China