Techflow Pack est un fabricant professionnel de machines d'emballage automatique depuis 2006.
Ligne de tri automatique de sachets d'aliments pour animaux, emballage en carton enveloppant
La ligne de conditionnement de fin de caisse d'eau minérale est une machine automatique standardisée et à production en série, développée par notre société. Basée sur le principe de la préhension par bras robotisé à deux axes, elle est adaptée aux spécificités d'emballage de l'eau en bouteille. Cette ligne se connecte à la ligne de remplissage de la ligne de production d'eau en bouteille et est compatible avec les différents formats de bouteilles courants du marché, tels que 250 ml, 500 ml et 1 L. Différents protocoles d'emballage peuvent être créés et enregistrés dans l'interface homme-machine (IHM), permettant un changement rapide et facile. La ligne comprend principalement un convoyeur d'alimentation des bouteilles, un système de groupement des bouteilles, un système d'alimentation des cartons, une formeuse de caisses automatique, une encaisseuse robotisée à double servocommande, un convoyeur à rouleaux, une scelleuse automatique de cartons et un palettiseur.
Doté de servomoteurs de haute précision, il offre un positionnement précis, des actions de prélèvement rapides et une efficacité d'emballage de caisses élevée, ce qui le rend parfaitement adapté aux petites lignes de production d'une capacité allant jusqu'à 18 000 bouteilles par heure (BPH).
Diagramme de flux d'emballage
Système de tri intelligent désordonné
Notre système de tri intelligent pour sachets désordonnés, développé par notre société, repose sur les principes de l'asservissement et de l'inspection visuelle. Il est spécialement conçu pour la production en grande série de sachets souples désordonnés et permet de réduire les coûts de main-d'œuvre élevés. Cet équipement assure l'alimentation automatique des lignes de conditionnement et des équipements automatisés suivants grâce au comptage en ligne, à l'inspection, au tri efficace et au traitement par face et par direction.
● Trémie de stockage de produits en vrac
● Machine de tri intelligente monocouche désordonnée
Le système de tri intelligent monocouche pour sacs désordonnés est conçu pour le tri en ligne efficace et le traitement par face et par direction de ces sacs. Il s'applique au comptage, au contrôle qualité, à la mise en carton, à l'ensachage et à l'emballage, et permet l'alimentation automatique des équipements automatisés suivants.
Des algorithmes intelligents dotés de capacités d'auto-apprentissage permettent une production flexible pour de multiples produits. L'interface homme-machine est paramétrable, offrant une utilisation simple et intuitive. Doté de capteurs de haute précision, le système peut identifier en temps réel la forme du matériau en ligne et contrôler 22 ensembles de servo-liaisons hybrides. Des puces industrielles de qualité professionnelle sont utilisées pour fournir une puissance de calcul à haute vitesse, permettant un traitement avec un temps de réponse de l'ordre de la milliseconde. L'ensemble du système d'alimentation de la machine adopte un système servo hybride développé en interne, avec des moteurs et des variateurs intégrés, garantissant un fonctionnement stable et une maintenance aisée. Il se caractérise par une faible inertie de rotation et d'excellentes performances de démarrage et d'arrêt à haute vitesse. Le système utilise une communication par bus, offrant une réponse servo rapide et une forte résistance aux interférences sur site. La configuration du système de récupération d'énergie permet d'économiser de 40 à 50 % d'énergie. Équipé de barrières immatérielles de sécurité et d'un circuit de sécurité.| Modèle | TFP-SIS150 |
| Produits concernés | Sachets/Bâtonnets/Sacs plats |
| Tailles des sacs | L : 50-180 mm Épaisseur : 1-20 mm |
| Poids des sacs | 2-500 g |
| Puissance totale | 6.3KW |
| Taille de la machine | L6120*l1060*H1380mm |
| vitesse d'emballage | Max 150 sacs/min |
| Pression atmosphérique | 0,6-0,8 MPa, 0,6 m3/min |
| Alimentation électrique | 220V,50/60HZ |
| Poids de la machine | 630 kg |
● Système d'élimination des articles défectueux et d'orientation identique
| Modèle | TFP-SIR150 |
| Produits concernés | Sachets/Bâtonnets/Sacs plats |
| Tailles des sacs | L : 50-180 mm Épaisseur : 1-20 mm |
| Poids des sacs | 2-500 g |
| Puissance totale | 4.5KW |
| Taille de la machine | L3200*l720*H1420mm |
| vitesse d'emballage | Max 150 sacs/min |
| Pression atmosphérique | 0,6-0,8 MPa, 0,4 m³/min |
| Alimentation électrique | 220V,50/60HZ |
| Poids de la machine | 350 kg |
Système de groupement de courroies à double servo
Ce système de groupement repose sur le principe de positionnement précis des servomoteurs. Il utilise un convoyeur à bande incliné pour acheminer les sachets vers la plaque de retournement, associé à un capteur photoélectrique de comptage à haute vitesse. Après interaction avec le signal de commande, les sachets triés en amont sont acheminés vers la plateforme tampon de la station d'emballage selon une quantité et une disposition prédéfinies.
Ce système de groupage est généralement une machine sur mesure non standard, principalement utilisée pour les produits plats tels que les petits sacs et les petites boîtes. Sa conception est déterminée en fonction de la forme du produit et de la méthode d'emballage ultérieure.
L'encaisseuse à chargement latéral , également appelée machine d'emballage de cartons à enroulement latéral , est une solution compacte pour l'emballage de petits emballages (boîtes, gobelets, canettes). Elle est principalement utilisée dans les industries des boissons et des produits laitiers. Cette machine intègre l'alimentation automatique des produits, le formage automatique des cartons, la pulvérisation de colle et le scellage, ce qui permet de réduire considérablement les coûts de production et l'espace au sol.
>> Cadre extérieur en acier au carbone
>> Position du carton d'emballage et ancien
>> Structure de poussée latérale
>> Porte de sécurité
>> Ligne de convoyage tampon pour gobelets
>> Armoire de commande
>> IHM
>> Détection photoélectrique des produits en place
>> Applicateur de colle thermofusible
Contrôle de l'écran d'interface homme-machine. L'affichage automatique des messages d'erreur facilite le dépannage. Opération d'emballage complet en carton et en barquette. Les paramètres peuvent être définis et modifiés à l'écran. L'échelle prévue pour le réglage de la machine permet l'enregistrement des données et facilite le réglage. Le système de transmission indexé élimine les problèmes d'emballage imprécis. La pulvérisation de colle est calculée par un encodeur, garantissant une longueur de pulvérisation de colle constante sur chaque carton et permettant un réglage et une mémorisation à tout moment. Installation rapide pour différentes tailles.| Modèle | TFP-SLW-10 |
| capacité de production | Max10 paquets/min |
| Format d'emballage | 2x3 ; 3x4 ou sur mesure |
| Application | Bouteilles/Canettes/Boîtes/Sacs |
| Alimentation électrique | 7,5 kW 380 V 50-60 Hz triphasé |
| Alimentation en air | 0,6-0,8 MPa, 100-120 NL/min |
| Poids de la machine | Environ 2000 kg |
| Dimensions de la machine | 5900 x 2300 x 1850 mm |
| Non | Articles | Marque |
| 1 | PLC | INOVANCE ou personnalisé |
| 2 | Écran tactile/interface homme-machine | INOVANCE ou personnalisé |
| 3 | Contrôleur de boîtier | INOVANCE ou personnalisé |
| 4 | Capteur photo | SICK |
| 5 | Composants électroniques | Schneider |
| 6 | Pièces pneumatiques | Airtac/SMC |
| 7 | Servomoteur | INOVANCE ou personnalisé |
| 8 | applicateur de colle thermofusible | Nordson |
| 9 | Structure principale | Acier au carbone + acier inoxydable 304 |
| 10 | Moteur principal | GPG ou personnalisé |
No.99#Shenmei Road, district de Pudong, Shanghai, Chine