Notre ligne d'emballage automatique et standardisée pour eaux minérales est conçue selon le principe de la préhension par bras robotisé à deux axes, adaptée aux spécificités de l'emballage des bouteilles d'eau. Cette encaisseuse se connecte à la ligne d'embouteillage et est compatible avec les formats de bouteilles courants (250 ml, 500 ml, 1 l, etc.).

Différentes recettes d'emballage peuvent être créées et enregistrées dans l'interface homme-machine pour une commutation rapide et pratique. La ligne comprend principalement un convoyeur d'alimentation de bouteilles, un mécanisme de groupement de bouteilles, un mécanisme d'alimentation de cartons, une formeuse de caisses automatique, une encaisseuse robotisée à double servocommande , un convoyeur à rouleaux, une scelleuse automatique de ruban adhésif pour cartons et un palettiseur .

Doté de servomoteurs de haute précision, il offre un positionnement précis, une prise rapide et une efficacité d'emballage élevée, idéal pour les petites lignes de production d'une capacité allant jusqu'à 18 000 bouteilles par heure (BPH).

Notre système d'emballage automatique sur mesure pour bouteilles de vin en verre est basé sur le principe de la préhension par bras robotisé à deux axes, adapté aux spécificités de l'emballage des bouteilles en verre. Ce système complet couvre l'ensemble du processus, de la dépalettisation et du remplissage des bouteilles vides à la palettisation finale des cartons.

Ce système de conditionnement est compatible avec les formats de bouteilles en verre courants (750 ml, 1 l, etc.). Différentes recettes de conditionnement peuvent être créées et enregistrées dans l'interface homme-machine pour un changement rapide et facile.

Il se compose principalement d'un dépalettiseur de bas niveau, d'un convoyeur de bouteilles, d'une machine de remplissage, d'une machine de capsulage, d'un codeur à jet d'encre, d'une étiqueteuse, d'une formeuse de caisses, d'une emballeuse de caisses robotisée à double servo , d'une trieuse pondérale, d'une scelleuse de caisses, d'un palettiseur de bas niveau et d'une machine d'emballage de palettes.

Notre ligne de conditionnement automatique personnalisée pour sachets d'aliments pour animaux de compagnie, triée et emballée dans des cartons enveloppants, est un système d'emballage de fin de caisse, développé sur la base de principes de tri à grande vitesse et d'emballage en carton enveloppant, adapté aux caractéristiques d'emballage des petits sachets ou bâtonnets.

Cette ligne de conditionnement de fin de caisse est reliée à la machine d'ensachage de sachets située en amont. Les sachets d'aliments pour animaux, auparavant désordonnés, sont placés manuellement dans la trémie de stockage de la trieuse , puis acheminés par un élévateur à bande et des rouleaux multi-rangées pour former une sortie monocouche et ordonnée.

Après reconnaissance visuelle et ajustement de leur orientation, les sachets sont alignés dans une direction uniforme et acheminés vers le mécanisme de groupement servo. Grâce à l'interaction entre l'automate programmable et les capteurs photoélectriques, les sachets groupés sont transportés par convoyeur vers la plateforme tampon de la station d'emballage, selon une quantité prédéfinie.

Lorsque le capteur détecte le positionnement des cartons vierges enveloppants, le dispositif pneumatique de l'emballeuse de cartons enveloppants pousse les sachets comptés dans le carton, achevant ainsi le formage automatique du carton et le scellage à chaud.

Notre ligne d'emballage automatique personnalisée pour pots de yaourt en carton enveloppant est un système d'emballage développé sur la base du principe d'emballage enveloppant par poussée latérale, adapté aux caractéristiques d'emballage des pots ou des petites boîtes.

Cette ligne de conditionnement en fin de caisse est reliée à la machine de remplissage de pots en amont. Les pots de yaourt scellés sont acheminés par un convoyeur à bande jusqu'au poste de regroupement : une caméra industrielle identifie les pots, et un robot Delta les prélève selon une disposition prédéfinie et les place sur une ligne de convoyage tampon.

Lorsque le carton d'emballage est positionné au poste d'emballage, le dispositif pneumatique de l'emballeuse de caisses enveloppantes pousse les pots de yaourt groupés latéralement dans le carton via une interaction PLC et un signal photoélectrique, suivie du collage et du scellage du carton.

La ligne comprend principalement un convoyeur d'alimentation à bande, un système d'identification par caméra, un système de tri robotisé Delta , une ligne de convoyeur tampon, une emballeuse de caisses enveloppantes et un applicateur de colle thermofusible Nordson .

Notre ligne de production de lait infantile entièrement personnalisée est conforme aux normes nationales et aux bonnes pratiques de fabrication (BPF), répondant aux exigences d'hygiène alimentaire pour les nourrissons et adaptée aux besoins du client. Elle se compose principalement de trois parties (configurées dans des ateliers de conditionnement interne et externe) : un système de manutention des emballages externes de matières premières, un système de mélange, de dosage et de remplissage du lait infantile, et un système de conditionnement secondaire.

L'équipement principal comprend : une machine d'élimination des sacs extérieurs, un stérilisateur tunnel pour grands sacs, une station d'alimentation sans poussière, une machine de convoyage sous vide, une machine de mélange, un silo de stockage de matériaux, un détecteur de métaux, une remplisseuse à vis sans fin linéaire à double tête, une sertisseuse de boîtes à rinçage à l'azote sous vide , une imprimante de code à jet d'encre, une encaisseuse automatique de boîtes, une machine de palettisation robotisée .

Notre ligne de remplissage automatique de boîtes de protéines en poudre est conforme aux normes nationales et aux exigences des BPF (Bonnes Pratiques de Fabrication). Elle est spécialement conçue pour le dosage précis et à haut volume de poudres protéinées. En fin de ligne, elle comprend principalement un plateau tournant d'alimentation automatique des boîtes, un système d'alimentation sous vide , un stérilisateur de boîtes vides, une remplisseuse à vis sans fin à double tête , un distributeur automatique de cuillères doseuses, une machine d'alimentation et de capsulage automatique, une soudeuse à induction électromagnétique, une machine de nettoyage des boîtes, un détecteur de métaux, un système de pesage et d'éjection, ainsi que les convoyeurs correspondants.

En fonction des besoins du client, la ligne peut être étendue avec des processus d'emballage secondaire pour obtenir un système de fin de ligne entièrement automatisé couvrant le transport des matériaux, le dosage, le remplissage, l'inspection, l'étiquetage, la mise en caisse et la palettisation .

Caractéristiques principales : Structure principale composée de S.S304 ; écran tactile personnalisé en anglais ; conçu selon les normes nationales QS/GMP avec des idées de conception européennes ; mémorise 10 paramètres de travail pour un changement de produit flexible ; dispositif de vide en option pour les matériaux poussiéreux ; poids de dosage réglable via le remplacement du modèle à vis ; double pesage/remplissage pour une précision et une rapidité élevées ; pelage circulaire automatique des boîtes vides, double inspection et renforcement circulaire ; système de remplissage entraîné par 3 servomoteurs (positionnement précis, vitesse réglable, remplacement et nettoyage faciles des pièces).