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Linha automática de embalagem em caixas de papelão para copos de iogurte

Descrição da linha completa
A Linha Automática de Embalagem em Caixas de Papelão com Envoltório para Copos de Iogurte é um sistema automático de embalagem em caixas com design personalizado, desenvolvido pela nossa empresa com base no princípio de embalagem com envoltório lateral, adaptado às características de embalagem de copos ou caixas pequenas.

Esta linha de embalagem de fim de caixa conecta-se à máquina de enchimento de copos. Após os copos de iogurte serem selados, eles são transportados por uma esteira até a estação de agrupamento. Uma câmera industrial identifica os copos e um robô Delta os pega de acordo com uma disposição predefinida e os coloca em uma esteira de buffer. Assim que a caixa de papelão envolvente é posicionada na estação de embalagem, o dispositivo pneumático empurra os copos de iogurte agrupados lateralmente para dentro da caixa, através da interação entre o CLP (Controlador Lógico Programável) e sinais fotoelétricos. A caixa é então colada e selada.

A linha de embalagem de caixas consiste principalmente em uma esteira transportadora de alimentação, um sistema de identificação por câmera, um sistema de classificação por robô Delt, uma linha de esteiras de buffer, uma embaladora de caixas com fechamento envolvente e um aplicador de cola termofusível Nordson.
Fluxograma de embalagem
Sistema de identificação de câmeras
O sistema de identificação por câmera é uma tecnologia que simula a visão humana usando computadores. Ele converte imagens ambientais capturadas por câmeras ou sensores em informações digitais, permitindo a percepção da forma, posição, orientação e movimento de um objeto. Câmeras industriais de alta definição escaneiam a posição e a aparência de potes de iogurte vindos da frente da linha de produção, e essas informações são transmitidas em tempo real para o robô na retaguarda.
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Sistema de triagem de robôs Delta

O sistema de identificação por câmera é uma tecnologia que simula a visão humana usando computadores. Ele converte imagens ambientais capturadas por câmeras ou sensores em informações digitais, permitindo a percepção da forma, posição, orientação e movimento de um objeto. Câmeras industriais de alta definição escaneiam a posição e a aparência de potes de iogurte vindos da frente da linha de produção, e essas informações são transmitidas em tempo real para o robô na retaguarda.

Modelo de máquina1100-P3
Espaço de trabalho (C×A) 1100x320mm
Carga nominal 3kg
Peso corporal85.5
Precisão de repetibilidade ±0,05
Precisão de posicionamento rotacional 0,1°
Faixa de rotação ±360°
taxa de ciclo padrão sem carga 165 ciclos/min
taxa de ciclo padrão de carga de 3 kg 75 ciclos/min
Ambiente operacional -10~50℃, UR≤80%
Umidade de armazenamento-10~70%
Nível de ruído <70dB
Classificação de proteçãoIP51
Capacidade de fornecimento de energia 10KVA, 6,1KW (Potência nominal)
Tensão do sistema de controle24V
Entrada pneumática 0,4-0,6 MPa, consumo≥600L/min
Entrada de energia Trifásico 380 VCA, -10% a +10%, 49 a 61 Hz
Dimensão da moldura 1400*1400*2000mm
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Empacotadora de caixas com carregamento lateral e fechamento envolvente

A embaladora de caixas com carregamento lateral , também chamada de máquina de embalagem de caixas com empilhamento lateral , é uma solução compacta para embalar caixas pequenas, copos e latas em embalagens com empilhamento lateral. É utilizada principalmente nas indústrias de bebidas e laticínios. Esta máquina integra alimentação automática de produtos, formação automática de caixas com empilhamento lateral, aplicação de cola e selagem das caixas em um único equipamento, reduzindo significativamente os custos de produção e a área ocupada na fábrica.

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A estrutura geral inclui:

>> Estrutura externa em aço carbono

>> Posição e ex-funcionários do Wraparound Cardboard

>> Estrutura de empurrão lateral

>> Porta de segurança

>> linha de transporte de buffer de copos

>> Painel de controle

>> HMI

>> Produtos em detecção fotoelétrica

>> aplicador de cola termofusível

Controle de tela da interface homem-máquina.

A exibição automática de mensagens de erro facilita a resolução de problemas.

Operação de embalagem completa em caixas de cartão e em bandejas.

Os parâmetros podem ser definidos e modificados na tela.

A escala fornecida para ajuste da máquina permite o registro e facilita o ajuste.

O sistema de transmissão indexada elimina o problema de empacotamento impreciso.

A aplicação de cola é calculada por um codificador, garantindo uma extensão consistente em cada caixa e permitindo ajustes e memorização a qualquer momento.

Configuração rápida para diversos tamanhos.
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ModeloTFP-SLW-10
Capacidade de produção Máximo de 10 pacotes/min
Formato de embalagem 2x3; 3x4 ou personalizado
Aplicativo Garrafas/Latas/Caixas/Sacos
Fonte de energia 7,5 kW 380 V 50-60 Hz Trifásico
Abastecimento de ar 0,6-0,8 MPa, 100-120 NL/min
Peso da máquina Aproximadamente 2000 kg
Dimensões da máquina 5900x2300x1850mm
Configuração principal  

Esta configuração baseia-se em nossos sucessos anteriores e nas preferências do mercado local. A tabela de configuração abrange a composição da configuração dos principais equipamentos em toda a linha, incluindo principalmente a parte elétrica, a parte pneumática e a parte da estrutura mecânica , conforme segue:

Não Unid Marca
1PLC INOVENCE ou personalizado
2 HMI/Tela sensível ao toque INOVENCE ou personalizado
3 Controlador de Pacote de Estojo INOVENCE ou personalizado
4 Sensor fotográficoSICK
5 Componentes eletrônicos Schneider
6 Peças pneumáticas Airtac/SMC
7 Servomotor INOVENCE ou personalizado
8 aplicador de cola termofusível Nordson
9 Estrutura principal Aço carbono + aço inoxidável 304
10 Motor principal GPG ou personalizado
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Senhor Shawn
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