Techflow Pack telah menjadi produsen mesin pengemasan otomatis profesional sejak tahun 2006.
Setelah lebih dari satu dekade pengembangan,TECHFLOW TECHFLOW secara bertahap beralih dari menjual mesin pengemasan individual menjadi menawarkan integrasi lini penuh dan pengiriman lini pengemasan lengkap . Tim R&D berfokus pada pengembangan produk inti (Case packer) dan memperluas lini pengemasan terintegrasi yang sesuai, dengan mempertimbangkan proses pengemasan produksi dan rantai pasokan tertutup dari otomatisasi pengemasan . Hingga saat ini, peralatan TECHFLOW melayani lebih dari 15 industri yang tersegmentasi , termasuk Susu, Makanan Ringan, Bumbu, Bahan Kimia Sehari-hari, Produk Bayi, Bahan Rumah dan Bangunan, dll . Rentang produk meliputi:
✔ Lini produksi pengemasan kentang goreng beku dan pengemasan dalam kotak
✔ Bubuk protein di akhir jalur produksi pengalengan.
✔ Susu bubuk di ujung jalur pengisian kaleng.
✔ Lini pengemasan kantong dan cangkir mi instan
✔ Jalur produksi pengemasan kopi instan
✔ Jalur pengemasan kotak sortir sachet makanan kucing
✔ Pengemasan karton air mineral botolan dan lini paletisasi robotik
✔ Sistem Pengemasan Baki Paket Kluster
✔ Sistem pengemasan otomatis untuk botol kaca anggur merah
✔ Tisu basah, Kotak, Kemasan, Jalur pengemasan.
Mengingat tingginya tingkat integrasi dalam pengemasan hilir,TECHFLOW TECHFLOW berkolaborasi dengan produsen robot domestik terkemuka dan perusahaan kontrol gerak servo berdasarkan kebutuhan pelanggan. Dengan menggabungkan fleksibilitas robot kolaboratif dengan model AI skala besar , TECHFLOW telah berhasil menerapkan Cobot dalam penataan palet otomatis dan penanganan karton, kotak, dan produk yang dibungkus film . Berdasarkan hal ini, TECHFLOW telah berhasil mengembangkan Sistem Penataan Palet COBOT .
Lini Pengemasan Air Mineral Otomatis dan Terstandarisasi kami dikembangkan berdasarkan prinsip pengambilan lengan robot sumbu ganda, yang disesuaikan dengan karakteristik pengemasan air minum dalam botol. Mesin pengemas ini terhubung ke lini pengisian air minum dalam botol dan kompatibel dengan ukuran botol umum (250ml, 500ml, 1L, dll.).
Berbagai resep pengemasan dapat dibuat dan disimpan di HMI untuk peralihan yang cepat dan mudah. Lini produksi ini terutama mencakup konveyor pengumpan botol, mekanisme pengelompokan botol, mekanisme pengumpan karton, mesin perakit kotak otomatis, mesin pengemas kotak robotik servo ganda , konveyor rol, mesin penyegel pita karton otomatis, dan mesin paletisasi .
Dilengkapi dengan penggerak servo presisi tinggi, mesin ini memiliki fitur pen positioning yang akurat, pengambilan yang cepat, dan efisiensi pengemasan kotak yang tinggi, ideal untuk lini produksi kecil dengan kapasitas hingga 18.000 botol per jam (BPH).
Sistem Pengemasan Botol Anggur Kaca Otomatis yang kami rancang khusus dikembangkan berdasarkan prinsip pengambilan lengan robot sumbu ganda, yang disesuaikan dengan karakteristik pengemasan botol kaca. Sebagai sistem yang lengkap, sistem ini mencakup proses pengemasan dari hulu hingga hilir—mulai dari pelepasan dan pengisian botol kosong hingga penataan akhir dalam palet karton.
Sistem pengemasan kotak ini kompatibel dengan ukuran botol kaca umum (750ml, 1L, dll.). Berbagai resep pengemasan dapat dibuat dan disimpan di HMI untuk peralihan yang cepat dan mudah.
Unit ini terutama terdiri dari depalletizer tingkat rendah, konveyor botol, mesin pengisi, mesin penutup botol, mesin pencetak kode inkjet, mesin pelabelan, mesin perakit kotak, mesin pengemas kotak robotik servo ganda , timbangan pemeriksa, mesin penyegel kotak, palletizer tingkat rendah, dan mesin pembungkus palet.
Lini Pengemasan Karton Pembungkus Otomatis untuk Pemilahan Sachet Makanan Hewan Peliharaan yang telah disesuaikan dengan kebutuhan kami adalah sistem pengemasan akhir kemasan, yang dikembangkan berdasarkan prinsip pemilahan kecepatan tinggi dan pengemasan karton pembungkus, yang dirancang khusus untuk karakteristik pengemasan sachet atau stik kecil.
Jalur pengemasan akhir kemasan ini terhubung ke mesin pengemasan sachet bagian depan. Sachet makanan hewan peliharaan yang tidak beraturan ditempatkan secara manual ke dalam corong penyimpanan mesin penyortir , kemudian diangkut melalui elevator sabuk dan rol multi-baris untuk menjadi satu lapisan keluaran yang teratur.
Setelah pengenalan visual dan penyesuaian orientasi, sachet disejajarkan dalam arah yang seragam dan dimasukkan ke dalam mekanisme pengelompokan servo. Melalui interaksi sinyal PLC dan sensor fotolistrik, sachet yang telah dikelompokkan diangkut ke platform penyangga stasiun pengemasan kotak oleh sabuk konveyor sesuai dengan jumlah yang telah ditentukan.
Ketika sensor mendeteksi posisi lembaran karton pembungkus, perangkat pneumatik pada mesin pengemas karton pembungkus mendorong sachet yang telah dihitung ke dalam karton, menyelesaikan pembentukan karton otomatis dan penyegelan leleh panas.
Lini Pengemasan Karton Wraparound Otomatis untuk Cangkir Yogurt yang kami sesuaikan adalah sistem pengemasan kotak yang dikembangkan berdasarkan prinsip dorong samping pengemasan kotak wraparound, yang disesuaikan dengan karakteristik pengemasan cangkir atau kotak kecil.
Jalur pengemasan akhir kemasan ini terhubung ke mesin pengisian cangkir di bagian depan. Cangkir yogurt yang sudah disegel diangkut melalui konveyor sabuk ke stasiun pengelompokan: kamera industri mengidentifikasi cangkir-cangkir tersebut, dan robot Delta mengambilnya dalam susunan yang telah ditentukan dan menempatkannya di jalur konveyor penyangga.
Ketika karton pembungkus diposisikan di stasiun pengemasan kotak, perangkat pneumatik pada mesin pengemas kotak pembungkus mendorong cangkir yogurt yang dikelompokkan ke samping ke dalam karton melalui interaksi PLC dan sinyal fotolistrik, diikuti dengan perekatan dan penyegelan karton.
Lini produksi ini terutama mencakup konveyor pengumpan sabuk, sistem identifikasi kamera, sistem sortir robot Delta , jalur konveyor penyangga, mesin pengemas kotak pembungkus, dan aplikator lem leleh panas Nordson .
Lini Pengemasan Susu Formula Otomatis kami yang sepenuhnya disesuaikan memenuhi standar nasional dan standar GMP, memenuhi persyaratan kebersihan makanan bayi dan disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan. Lini ini terutama terdiri dari tiga bagian (dikonfigurasi di bengkel pengemasan dalam dan luar): sistem penanganan pengemasan luar bahan baku, sistem pencampuran, penakaran & pengisian formula, dan sistem pengemasan sekunder.
Peralatan utama meliputi: Mesin pelepas kantong luar, Sterilisator terowongan kantong besar, Stasiun pengumpanan bebas debu, Mesin pengangkut vakum, Mesin pencampur, Silo penyimpanan material, Detektor logam, Pengisi auger linier kepala ganda, Mesin penyegel kaleng dengan pengisian nitrogen vakum , Printer kode inkjet, Mesin pengemas kotak kaleng otomatis, Mesin paletisasi robotik .
Lini Pengisian Kaleng Otomatis Bubuk Protein kami memenuhi standar nasional dan persyaratan GMP, dirancang khusus untuk dosis bubuk protein bervolume tinggi dan presisi tinggi. Bagian akhir lini utamanya meliputi meja putar pengumpan kaleng otomatis, sistem pengumpanan vakum , sterilisator kaleng kosong, pengisi ulir kepala ganda , dispenser sendok otomatis, mesin pengumpan dan penutup tutup otomatis, penyegel induksi elektromagnetik, mesin pembersih sisi kaleng, detektor logam, sistem penimbangan dan penolakan, serta jalur konveyor yang sesuai.
Berdasarkan kebutuhan pelanggan, lini produksi dapat diperluas dengan proses pengemasan sekunder untuk mencapai sistem akhir lini produksi yang sepenuhnya otomatis yang mencakup pengangkutan material, penakaran, pengisian, inspeksi, pelabelan, pengemasan dalam kotak , dan penataan di atas palet .
Fitur utama: Struktur utama terbuat dari S.S304 ; layar sentuh berbahasa Inggris yang disesuaikan; dirancang sesuai standar QS/GMP nasional dengan ide desain Eropa; menyimpan 10 parameter kerja untuk pergantian produk yang fleksibel; perangkat vakum opsional untuk material berdebu; berat dosis yang dapat disesuaikan melalui penggantian model sekrup; penimbangan/pengisian ganda untuk akurasi dan kecepatan tinggi; pengupasan kaleng kosong melingkar otomatis, inspeksi ganda, dan penguatan melingkar; sistem pengisian digerakkan oleh 3 motor servo (pemosisian akurat, kecepatan yang dapat disesuaikan, penggantian suku cadang dan pembersihan yang mudah).
No.99#Jalan Shenmei, Distrik Pudong, Shanghai, Cina