Nuestra línea estandarizada y automática de empaquetado de agua mineral se basa en el principio de selección mediante brazo robótico de doble eje, adaptado a las características del envasado de agua embotellada. Esta empaquetadora se conecta a la línea de llenado de agua embotellada y es compatible con los tamaños de botella más comunes (250 ml, 500 ml, 1 L, etc.).

En la interfaz hombre-máquina (HMI) se pueden crear y almacenar diferentes recetas de envasado para un cambio rápido y sencillo. La línea incluye principalmente una cinta transportadora de alimentación de botellas, un mecanismo de agrupación de botellas, un mecanismo de alimentación de cajas, un formador automático de cajas, un empaquetador robótico de cajas con doble servomotor , una cinta transportadora de rodillos, una selladora automática de cintas para cajas y un paletizador .

Equipada con servomotores de alta precisión, ofrece un posicionamiento exacto, una recogida rápida y una alta eficiencia en el empaquetado de cajas, lo que la hace ideal para líneas de producción pequeñas con una capacidad de hasta 18.000 botellas por hora (BPH).

Nuestro sistema automático de empaquetado de botellas de vidrio para vino, diseñado a medida, se basa en el principio de selección mediante brazo robótico de doble eje y se adapta a las características del empaquetado de botellas de vidrio. Como sistema completo, abarca todo el proceso de empaquetado, desde la despaletización y el llenado de las botellas vacías hasta el paletizado final de las cajas.

Este sistema de empaquetado es compatible con los tamaños de botellas de vidrio más comunes (750 ml, 1 L, etc.). Se pueden crear y almacenar diferentes recetas de empaquetado en la interfaz hombre-máquina (HMI) para un cambio rápido y sencillo.

Consta principalmente de un despaletizador de bajo nivel, una cinta transportadora de botellas, una máquina de llenado, una máquina de taponado, una codificadora de inyección de tinta, una máquina de etiquetado, una formadora de cajas, una empaquetadora robótica de cajas de doble servo , una báscula de control, una selladora de cajas, un paletizador de bajo nivel y una máquina de envoltura de palets.

Nuestra línea de envasado en cajas de cartón envolventes con clasificación automática de sobres de comida para mascotas, personalizada, es un sistema de envasado al final de la caja, desarrollado en base a los principios de clasificación de alta velocidad y envasado en cajas envolventes, adaptado a las características de envasado de sobres o barritas pequeñas.

Esta línea de envasado final se conecta a la máquina de embolsado de sobres frontal. Los sobres de comida para mascotas desordenados se colocan manualmente en la tolva de almacenamiento de la máquina clasificadora y luego se transportan mediante una cinta elevadora y rodillos multifilar para formar una salida ordenada de una sola capa.

Tras el reconocimiento visual y el ajuste de orientación, los sobres se alinean en una dirección uniforme y se introducen en el mecanismo de agrupación servoaccionado. Mediante la interacción de señales de PLC y sensores fotoeléctricos, los sobres agrupados se transportan mediante cinta transportadora a la plataforma intermedia de la estación de empaquetado, según la cantidad preestablecida.

Cuando el sensor detecta la posición de las planchas de cartón envolventes, el dispositivo neumático de la empaquetadora de cajas envolventes empuja los sobres contados dentro de la caja, completando así la formación automática de la caja y el sellado con adhesivo termofusible.

Nuestra línea de envasado automática personalizada para vasos de yogur en cajas de cartón envolventes es un sistema de envasado desarrollado a partir del principio de empuje lateral del envasado envolvente, adaptado a las características de envasado en vasos o cajas pequeñas.

Esta línea de envasado final se conecta con la máquina de llenado de vasos. Los vasos de yogur sellados se transportan mediante una cinta transportadora hasta la estación de agrupación: una cámara industrial identifica los vasos y un robot Delta los recoge en una disposición preestablecida y los coloca en una cinta transportadora intermedia.

Cuando el cartón envolvente se coloca en la estación de empaquetado de cajas, el dispositivo neumático de la máquina empaquetadora empuja los vasos de yogur agrupados lateralmente hacia el interior de la caja mediante la interacción de señales fotoeléctricas y de PLC, seguido del pegado y sellado de la caja.

La línea incluye principalmente una cinta transportadora de alimentación, un sistema de identificación por cámara, un sistema de clasificación por robot Delta , una línea de transporte de amortiguación, una empaquetadora de cajas envolvente y un aplicador de pegamento termofusible Nordson .

Nuestra línea de envasado automático de fórmula infantil, totalmente personalizada, cumple con las normas nacionales y las Buenas Prácticas de Fabricación (BPF), satisfaciendo los requisitos de higiene alimentaria infantil y adaptándose a las necesidades del cliente. Consta principalmente de tres partes (configuradas en talleres de envasado interno y externo): sistema de manipulación del envase exterior de la materia prima, sistema de mezcla, dosificación y llenado de la fórmula, y sistema de envasado secundario.

El equipo principal incluye: Máquina de extracción de bolsas exteriores, Esterilizador de túnel para bolsas grandes, Estación de alimentación sin polvo, Máquina de transporte por vacío, Máquina mezcladora, Silo de almacenamiento de material, Detector de metales, Llenadora de tornillo sin fin lineal de doble cabezal, Selladora de latas con purga de nitrógeno al vacío , Impresora de códigos de inyección de tinta, Empaquetadora automática de cajas de latas, Máquina paletizadora robótica .

Nuestra línea automática de llenado de latas de proteína en polvo cumple con las normas nacionales y los requisitos de las Buenas Prácticas de Fabricación (BPF), y está diseñada específicamente para la dosificación de proteína en polvo de alto volumen y alta precisión. Su sistema de final de línea incluye principalmente una plataforma giratoria de alimentación automática de latas, un sistema de alimentación por vacío , un esterilizador de latas vacías, un dosificador de tornillo sin fin de doble cabezal , un dispensador automático de cucharas, una máquina automática de alimentación y taponado de tapas, un sellador por inducción electromagnética, una máquina de limpieza lateral de latas, un detector de metales, un sistema de pesaje y rechazo, y las correspondientes líneas de transporte.

En función de las necesidades del cliente, la línea se puede ampliar con procesos de envasado secundario para lograr un sistema de final de línea totalmente automatizado que abarque el transporte de materiales, la dosificación, el llenado, la inspección, el etiquetado, el embalaje y la paletización .

Características principales: Estructura principal hecha de S.S304 Pantalla táctil personalizada en inglés; diseñada según las normas nacionales QS/GMP con ideas de diseño europeas; almacena 10 parámetros de trabajo para un cambio de producto flexible; dispositivo de vacío opcional para materiales polvorientos; peso de dosificación ajustable mediante el reemplazo del modelo de tornillo; doble pesaje/llenado para alta precisión y velocidad; pelado automático circular de latas vacías, doble inspección y refuerzo circular; sistema de llenado accionado por 3 servomotores (posicionamiento preciso, velocidad ajustable, fácil reemplazo de piezas y limpieza).