Techflow Pack est un fabricant professionnel de machines d'emballage automatique depuis 2006.
La structure globale comprend :
Convoyeur à chaîne pour l'alimentation des produits
>> Diviseur de module servo haute vitesse
>> Structure de regroupement
>> Mécanisme d'escalade en papier et carton
>> Mécanisme de formage du carton
>> Mécanisme de pliage en carton
>> Système de contrôle
>>HMI
Diagramme de flux d'emballage
Mise en page
Description des structures spécifiques
La commande servo indépendante, basée sur le diamètre du produit, permet d'ajuster rapidement et automatiquement la largeur de la plaque de séparation des bouteilles grâce à la rotation de la bielle et de l'écrou, assurant ainsi une fonction de changement rapide.
La chaîne est conçue avec un chemin de roulement entièrement fermé afin d'éviter toute contamination de la surface des cartons et de réduire les risques de déraillement. Un servocommande indépendant assure le transport synchronisé des cartons et des produits vers la zone de pulvérisation. Même en l'absence de bouteilles, des cartons sont toujours présents sur le chemin incliné. Dès l'arrivée des bouteilles, le convoyeur à cartons se met en marche, garantissant ainsi la synchronisation entre les bouteilles et les cartons. Ce système permet d'éviter efficacement les situations où des bouteilles sont présentes sans carton, ou inversement.
La partie pliage-convoyage utilise des chaînes à rouleaux à haute friction importées pour empêcher le glissement des boîtes en carton et garantir un formage optimal. Le système ne s'arrête pas à cause du glissement, ce qui préserve l'efficacité et évite toute contamination secondaire des boîtes en carton.
Les convoyeurs de pliage sont entraînés indépendamment par un servomoteur afin de garantir une synchronisation parfaite entre la roue de pliage et le convoyeur. Leur commutation et leur réglage sont rapides et programmables. D'autres machines d'emballage papier utilisent des servomoteurs pour le pliage, mais le convoyeur de pliage n'est pas un servomoteur distinct et peut être commandé par programme. Cependant, en cas de réglage, le temps de réaction est plus long et la synchronisation entre le convoyeur et la roue de pliage est moins rapide.
Surveillance en temps réel du fonctionnement de l'équipement tout au long du processus. Toutes les étapes de travail sont détectées par des capteurs dotés d'une fonction de diagnostic automatique. En cas d'erreur, l'équipement s'arrête automatiquement, le voyant d'alarme clignote et le type d'erreur s'affiche sur l'écran de commande.
Paramètres techniques
| Modèle | TFP-TW50 |
| Application | Bouteilles/Canettes/Bocaux |
| Taille du conteneur | Diamètre : 55-110 mm ; Hauteur : 80-320 mm |
| Taille du colis | L : 180-450 mm ; l : 110-300 mm ; H : 100-330 mm |
| Méthode de regroupement | Servodistribution |
| Format d'alignement normal | 2x3, 2x6 ; 4x3, 6x4 |
| Vitesse maximale | 50 paquets/min |
| Alimentation électrique | Triphasé, 400 V, 50-60 Hz, Puissance max. 65 kW |
| Source d'air | 0,6-0,8 MPa ; 600 NL/MIN, |
| Fonction de sécurité | Fonction d'arrêt d'urgence, porte de sécurité |
| Taille de la machine principale | L1180 mm × l2350 mm × H1850 mm |
| Poids de la machine | 6000 kg |
Configurations principales
| Configurations principales | Marques |
| PLC | B&R /SIEMENS |
| IHM | B&R/SIEMENS |
| Capteur photo | SICK |
| Composants électroniques | Schneider |
| Pièces pneumatiques | Airtac |
| Servomoteur | B&R /SIEMENS |
| servomoteur | B&R /SIEMENS |
| Cadre principal | Acier au carbone/SUS.304 |
No.99#Shenmei Road, district de Pudong, Shanghai, Chine