Techflow Pack является профессиональным производителем автоматических упаковочных машин с 2006 года.
Общая структура включает в себя:
>> Цепной конвейер для подачи продукции
>> Делитель модуля высокоскоростного сервопривода
>> Структура группировки
>> Механизм для лазания из картона и бумаги
>> Механизм формовки картона
>> Механизм складывания картона
>> Система управления
>>HMI
Схема процесса упаковки
Макет
Описание конкретных структур
Независимое сервоуправление, основанное на диаметре изделия, позволяет быстро и автоматически регулировать ширину разделительной пластины для бутылок путем вращения шатуна и винтовой гайки, обеспечивая тем самым функцию быстрой смены.
В конструкции цепи используется полностью закрытая направляющая, предотвращающая загрязнение поверхности картонной коробки и уменьшающая сход цепи с рельсов во время работы; независимое сервоуправление обеспечивает синхронную транспортировку картона и продукции в зону распыления коробок. Даже когда бутылок нет, на наклонной траектории всегда присутствует картон. Когда бутылки прибывают, конвейер для картона начинает движение, обеспечивая синхронизацию между бутылками и картоном. Это позволяет эффективно предотвратить ситуации, когда есть бутылки, но нет бумаги, или бумага, но нет бутылок.
В механизме складывания используются импортные высокофрикционные роликовые цепи, предотвращающие проскальзывание картонной коробки и обеспечивающие хороший эффект формования. Механизм не останавливается из-за проскальзывания, не влияет на эффективность и не вызывает вторичного загрязнения картонной коробки.
Складывающая и складная конвейерные ленты приводятся в движение независимо одним сервомотором, что обеспечивает полную синхронизацию между складным колесом и складной конвейерной лентой. Их можно быстро переключать и регулировать с помощью программы. В других машинах для упаковки бумаги для складывания используются сервомоторы, но складной конвейер не является отдельным сервомотором и может переключаться с помощью программы. Однако, если потребуется регулировка, это приведет к задержке и не позволит быстро синхронизировать складной конвейер и складное колесо.
Мониторинг работы оборудования в режиме реального времени на протяжении всего процесса. Все этапы работы отслеживаются датчиками с функцией автоматической диагностики. При возникновении любой ошибки оборудование автоматически отключается, загорается сигнальная лампочка, а на экране отображается тип ошибки.
Технические параметры
| Модель | TFP-TW50 |
| Приложение | Бутылки/Банки/Банки |
| Размер контейнера | Диаметр: 55-110 мм; Высота: 80-320 мм |
| Размер упаковки | Длина: 180-450 мм; Ширина: 110-300 мм; Высота: 100-330 мм |
| Метод группировки | Распределение сервоприводов |
| Формат выравнивания по нормальному закону | 2х3, 2х6; 4х3, 6х4 |
| Максимальная скорость | 50 упаковок/мин |
| Источник питания | 3 фазы, 400 В, 50-60 Гц, максимальная мощность 65 кВт. |
| Источник воздуха | 0,6-0,8 МПа; 600 Нл/мин, |
| Функция безопасности | Функция аварийной остановки, защитная дверь |
| Размеры основного станка | Д1180 мм × Ш2350 мм × В1850 мм |
| Вес машины | 6000 кг |
Основные конфигурации
| Основные конфигурации | Бренды |
| ПЛК | B&R /SIEMENS |
| ЧМИ | B&R/SIEMENS |
| Фотодатчик | SICK |
| Электронные компоненты | Шнайдер |
| Пневматические детали | Эйртац |
| Сервомотор | B&R /SIEMENS |
| Сервопривод | B&R /SIEMENS |
| Главный каркас | Углеродистая сталь/нержавеющая сталь 304 |
No.99#Shenmei Road, район Пудун, Шанхай, Китай