Emballeuse de caisses enveloppantes à alimentation latérale en carton

● Alimentation en boîtes à faible impact

● Le convoyeur d'alimentation des boîtes est entraîné par un moteur à fréquence variable et utilise un convoyeur à mailles en plastique.

● Équipé d'un variateur de fréquence pour contrôler la chaîne du convoyeur d'alimentation des canettes reliée à l'équipement, assurant ainsi une entrée régulière des canettes dans chaque canal de la colonne

● La disposition et la quantité de boîtes de conserve dans chaque colonne sont contrôlées par des capteurs situés en haut du tapis roulant.

● Regroupez les boîtes de conserve selon la quantité requise pour l'emballage, puis contrôlez la distance de déplacement de chaque groupe à l'aide d'une tige de poussée afin de la synchroniser avec le carton, et poussez les boîtes sur le carton.

● Séparation continue des servomoteurs, débogage facile et fiable

● Le dispositif de poussée des canettes est équipé d'un embrayage. Si la canette se bloque pendant le versement, l'embrayage se désengage automatiquement, ce qui arrête la machine. Une fois le problème résolu, tournez la molette de l'embrayage pour le réinitialiser.

● Le carton est extrait morceau par morceau du compartiment du manche par un bras mécanique muni d'une ventouse, placé au milieu du rail de guidage, et acheminé jusqu'au fond des boîtes. Grâce à deux engrenages qui actionnent la plaque de poussée, les boîtes se déposent sur le carton et sont finalement emballées dans une boîte en carton.

● La capacité de stockage d'un entrepôt de carton peut être grande ou petite.

● Contrôlé par des capteurs, aucun carton laissé sur les canettes

● Le carton est extrait morceau par morceau du compartiment du manche par un bras mécanique muni d'une ventouse, placé au milieu du rail de guidage, et acheminé jusqu'au fond des boîtes. Grâce à deux engrenages qui actionnent la plaque de poussée, les boîtes se déposent sur le carton et sont finalement emballées dans une boîte en carton.

● La capacité de stockage d'un entrepôt de carton peut être grande ou petite ;

● Contrôlé par des capteurs, aucun carton laissé sur les canettes

● Cette machine est équipée du système de contrôle B&R, actuellement à la pointe du secteur. Grâce à l'intégration des technologies informatiques, de communication et de contrôle automatique (technologie 3C), elle offre une grande capacité d'extension, une connectivité réseau étendue et une excellente ouverture. L'Ethernet standard facilite le diagnostic à distance, permettant une maintenance rapide des équipements clients. Les technologies de bus de terrain, telles que Profibus, permettent une mise en œuvre aisée des structures de réseau multiniveaux : couches de gestion, de contrôle et de terrain. Le puissant processeur industriel Motorola 32 bits et le système d'exploitation à gestion multitâche et temps partagé avec priorisation spécifique garantissent une réactivité accrue et un positionnement précis. L'expertise pointue des spécialistes en contrôle de mouvement de haute précision et les fonctions complexes de contrôle de mouvement permettent le profilage des cames et l'interpolation multiaxes.

● Surveillance en temps réel du fonctionnement de l'équipement tout au long du processus. Toutes les étapes de travail sont détectées par des capteurs dotés d'une fonction de diagnostic automatique. En cas d'erreur, l'équipement s'arrête automatiquement, le voyant d'alarme clignote et le type d'erreur s'affiche sur l'écran de commande.

● Il possède un système de verrouillage logique avec des dispositifs externes.