Encaisseuse à enroulement ou en mode « pick-and-place » : laquelle choisir ?

Ce guide détaille le fonctionnement de chaque système. Vous y trouverez des spécifications techniques, des exemples d'utilisation et des conseils d'achat judicieux. À la fin de votre lecture, vous saurez quelle encaisseuse correspond le mieux à votre chaîne de production et à vos objectifs à long terme.

Qu'est-ce qu'une encaisseuse à enveloppe ?

La machine d'emballage à enveloppe prend une feuille de carton plate et la plie autour des produits groupés. Elle forme, charge et scelle l'emballage en une seule opération grâce à de la colle thermofusible. Aucun carton préfabriqué n'est nécessaire. Les produits défilent sur un convoyeur et sont d'abord groupés selon un schéma d'emballage. Un carton vierge est ensuite inséré sous ou à côté du groupe. Les panneaux latéraux se replient automatiquement autour du chargement. Des têtes de collage scellent les rabats en quelques secondes.

Les principaux avantages de ce modèle de packer enveloppant sont les suivants :

✔ Permet d'économiser jusqu'à 20 % sur les matériaux d'emballage par rapport aux caisses manuelles

✔ S'adapte parfaitement aux produits pour une meilleure protection pendant le transport

✔ Réduction des coûts de main-d'œuvre grâce à l'automatisation des opérations de formage, de chargement et de scellage

✔ Permet de manipuler les cartons imprimés pour une meilleure visibilité en rayon

✔ Convient parfaitement aux canettes, bouteilles, briques et sachets

✔ Réduit le volume des palettes car les caisses épousent la forme du produit

Les machines d'emballage par enroulement conviennent aux lignes de production à haut rendement avec des produits de formes uniformes. Les fabricants de boissons, de produits laitiers et de snacks y ont largement recours. Selon le mode d'alimentation, ces machines se répartissent en plusieurs types :

◆ Emballeuse de caisses enveloppantes de type chute

◆ Emballeuse de caisses à chargement latéral et à enveloppe

◆ Emballeuse de caisses enveloppantes à alimentation latérale en carton

Qu'est-ce qu'une machine d'emballage Pick and Place ?

La machine d'encaissement « pick and place » charge les produits provenant d'un convoyeur dans une caisse déjà montée. Un préhenseur soulève chaque article ou groupe et le place à l'intérieur selon un schéma prédéfini. Cette machine reçoit d'abord les caisses d'une machine de montage de caisses située en amont. Les produits sont ensuite triés, comptés et groupés avant leur prélèvement. Le bras du préhenseur se déplace avec une précision servo-commandée sur chaque axe.

Cette machine manipule les produits délicats ou de formes irrégulières avec plus de précaution. Selon le type de préhension, il peut s'agir de :

◆ Robot à deux axes Machine d'emballage Pick and Place pour modèles de chargement par le haut simples

◆ Robot Delta Encaisseuse pour préparation de commandes rapide et légère

◆ Type de bras mécanique Machine d'emballage de caisses Pick and Place pour charges lourdes ou mixtes

Une machine d'emballage à placement rapide permet un changement rapide de format de caisse. Elle est donc parfaitement adaptée aux usines gérant un grand nombre de références. Les opérateurs peuvent souvent modifier les configurations d'emballage directement depuis l'écran IHM.

Encaisseuse à enveloppe vs encaisseuse à prise et placement : principales différences

Ces chiffres varient selon le modèle et le produit, mais ils constituent une base de référence raisonnable pour la planification.

Comment le type de produit doit guider votre décision

La forme et la fragilité du produit sont souvent déterminantes avant même que le coût ne soit un critère de choix. Les bouteilles et les canettes rigides résistent bien à la pression de formage. Les sachets souples, les gobelets ou les bocaux en verre nécessitent une manipulation plus délicate.

Réfléchissez à ces questions avant de choisir un système :

« Votre produit change-t-il souvent de forme ou de taille selon les références ? »

Votre produit peut-il résister à une forte pression lors du formage de l'étui ?

« Avez-vous besoin de présentoirs de marque prêts à la vente pour la mise en rayon ? »

Combien de changements de production ont lieu sur votre ligne à chaque quart de travail ?

« Quelle surface au sol est disponible pour le nouvel équipement ? »

Répondre à ces questions au plus tôt permet d'économiser du temps et de l'argent lors de l'installation.

Considérations relatives aux coûts et à l'entretien

Les coûts initiaux peuvent varier considérablement entre ces deux types d'encaisseuses. Les machines à emballage enveloppant offrent souvent un coût unitaire inférieur pour des volumes de production plus élevés, tandis que les systèmes de prélèvement et de placement nécessitent moins d'outillage, mais intègrent davantage de composants robotisés. Les coûts de maintenance peuvent également varier, chaque machine possédant des composants et des points d'usure différents qui requièrent une attention particulière au fil du temps.

Les encaisseuses à flux continu nécessitent un nettoyage régulier de la tête d'encollage et une vérification des alimentateurs de pièces vierges. Les systèmes de prélèvement et de placement requièrent un étalonnage des pinces et un entretien des servomoteurs. Un programme de maintenance préventive rigoureux est indispensable pour les deux types de machines.

Quand choisir une encaisseuse à enveloppe ?

Optez pour une encaisseuse à emballage enveloppant si la forme de vos produits reste constante. Elle est parfaitement adaptée aux lignes de production à haute cadence de boissons ou de conserves. Vous bénéficiez également de coûts de matériaux réduits et d'un emballage plus compact, prêt pour la vente. Les usines ayant des besoins importants en matière de marque profitent également des emballages vierges personnalisés. Les multipacks d'eau, de sodas, de bière et de produits laitiers sont des exemples d'emballages adaptés à cette machine.

Quand choisir une encaisseuse à prélèvement et placement

Optez pour une encaisseuse à placement automatique si vous gérez plusieurs références ou des produits fragiles. Les bouteilles en verre, les sachets et les gobelets nécessitent souvent une manipulation délicate. Ce type d'encaisseuse convient également aux usines qui modifient fréquemment leurs schémas d'emballage. Son système de préhension flexible s'adapte rapidement sans nécessiter d'outillage important. Les industries pharmaceutiques, cosmétiques et alimentaires spécialisées privilégient souvent ce modèle.

Secteurs d'activité utilisant les deux types de machines

De nombreux secteurs utilisent quotidiennement l'un ou l'autre de ces types d'emballage. Les entreprises agroalimentaires utilisent des encaisseuses à film enveloppant pour les en-cas, les sauces et les produits surgelés. Les usines de boissons y ont recours pour l'eau, les sodas et les boissons énergisantes. Les producteurs laitiers conditionnent également le lait, les yaourts et la crème de cette manière.

Les systèmes de prélèvement et de placement sont utilisés dans les secteurs pharmaceutique, de la santé et des soins personnels. Ils prennent également en charge la gestion de produits chimiques courants tels que les détergents et les savons. Les entrepôts multi-références et les entreprises de conditionnement à façon disposent souvent des deux types de machines sur leur site. Cette flexibilité permet aux usines de gérer rapidement les changements d'emballage saisonniers ou promotionnels, sans interruption de production.

Encaisseuse à enveloppe ou machine de prélèvement et de placement : le choix final

Il n'y a pas de solution idéale entre ces deux systèmes. Votre gamme de produits, votre objectif de cadence et votre budget détermineront le système le plus adapté. De nombreuses usines utilisent même les deux machines sur des lignes différentes. Consultez un ingénieur packaging expérimenté avant de faire votre choix définitif. Il pourra analyser l'ensemble de vos données produits et vous conseiller sur la solution la plus sûre. Demandez un audit de ligne ou un essai sur échantillon dès que possible avant d'acheter.

Pourquoi choisir le pack Techflow ?

Pack Techflow Cette entreprise fabrique des machines d'emballage automatiques depuis 2006. Elle propose des encaisseuses à enveloppe et des encaisseuses à prélèvement et placement. Parmi les modèles disponibles, on trouve des encaisseuses à alimentation par gravité, par poussée latérale et par alimentation latérale de carton. Les lignes de prélèvement et de placement sont équipées de préhenseurs à deux axes, delta ou à bras mécanique.

Techflow Pack conçoit également des systèmes complets de fin de ligne, incluant des formeuses de caisses et des palettiseurs. Chaque machine est livrée avec des tests FAT, une assistance à l'installation et une garantie d'un an. L'équipe accompagne des clients des secteurs agroalimentaire, des boissons, des produits laitiers et des cosmétiques à travers le monde.

Conclusion

Le choix entre une encaisseuse à flux enveloppant et une encaisseuse à placement manuel dépend de votre produit et de vos objectifs. Les lignes de production à cadence élevée et uniforme privilégient les systèmes à flux enveloppant. Les produits fragiles ou variés nécessitent la flexibilité des systèmes à placement manuel.

Dans tous les cas, le choix du bon partenaire en matière d'équipement peut faire toute la différence pour votre ligne de conditionnement. Techflow Pack propose les deux types de machines, conçues pour une performance fiable et durable.

Contactez le Pack Techflow Contactez notre équipe pour une évaluation gratuite de votre ligne de production et un devis. Vous pourrez également consulter les spécifications complètes de la machine et discuter d'une solution d'emballage personnalisée adaptée à vos besoins de production.