Techflow Pack ha sido un fabricante profesional de máquinas envasadoras automáticas desde 2006.
Descripción completa de la línea
La línea automática de envasado de fórmula infantil es una línea de producción totalmente personalizada, desarrollada por nuestra empresa de acuerdo con las normas nacionales y las Buenas Prácticas de Fabricación (BPF). Cumple con los requisitos de higiene para alimentos infantiles y se adapta a las necesidades del cliente. Según el proceso de producción, la línea consta principalmente de tres partes: el sistema de manipulación del embalaje exterior de la materia prima, el sistema de mezcla, dosificación y llenado de la fórmula, y el sistema de envasado secundario. Estas partes se ubican respectivamente en el taller de envasado interior y en el taller de envasado exterior.
>> Esterilizador de túnel para bolsas grandes
>> Estación de alimentación libre de polvo
>> Máquina transportadora por vacío
>> Máquina mezcladora
>> silo de almacenamiento de materiales
>> Detector de metales
>> Llenadora de tornillo sin fin lineal de doble cabezal
>> Selladora de latas con purga de nitrógeno al vacío
>> Impresora de códigos de inyección de tinta
>> Empaquetadora automática de cajas de latas
>> Máquina paletizadora robótica
La estructura principal de la máquina en la línea está hecha de acero inoxidable 304. El idioma inglés se muestra en la pantalla táctil (personalizado). La máquina está diseñada de acuerdo con las normas nacionales "QS" y "GMP", incorporando ideas de diseño europeas. Al cambiar el modelo del tornillo para escalar diferentes pesos de dosificación. La máquina de llenado de latas realiza un segundo pesaje y llenado después del primer llenado para garantizar una alta precisión y velocidad de envasado. El sistema de llenado está accionado por tres servomotores, lo que garantiza un posicionamiento preciso, alta precisión y velocidad de rotación ajustable. Su estructura mecánica es robusta, lo que facilita el cambio de piezas y la limpieza. Aplicaciones
El taller de producción realiza el tratamiento de separación y sellado según los requisitos del proceso. El almacén de materiales de embalaje (latas, tapas, cucharas, rollos, etc.) y el taller de envasado interno (desembalaje, alimentación, enlatado, llenado, sellado, etc.) deben ser talleres de esterilización de nivel 100 000. Se requiere que empresas locales con la cualificación necesaria para su construcción lo implementen. Se deberá instalar una división entre el pasillo de visitas y el taller de embalaje interior. Se requieren talleres para la implementación de fuentes de agua, tuberías de agua, instalaciones contra incendios, tuberías de rociadores, salas de limpieza de rociadores y salas de almacenamiento de residuos. El nivel de oxígeno residual en la lata sellada es inferior o igual al 3%.Esterilizador de túnel para bolsas grandes
Potencia : 3,5 kW Voltaje: 380 V
Dimensiones : Largo 4,2 * Alto 1,7 * Ancho 1,2 m
Velocidad : 0-10 m/min Control de velocidad de frecuencia variable
Soplado a alta presión : caudal de aire 80 m³/h, presión de aire 130 mbar
Material principal : Estructura de tubo rectangular de acero inoxidable 304 pulido de 60 * 40 * 2 mm, varilla de cadena de 10 mm de diámetro de barra redonda sólida pulida de acero inoxidable 304, engranajes y cadenas, todos fabricados en acero inoxidable 304.
La parte central del bastidor de la cadena cuenta con un soporte independiente, lo que previene eficazmente la deformación causada por el uso prolongado de la cadena.
Las piezas de soporte en contacto con la cadena están equipadas con tiras de Nealon de 3 mm de espesor, lo que reduce la fricción y el ruido durante la transmisión.
Tubo de lámpara UV Marca : Philips 18 * 30 W
Los cables de alta tensión están dispuestos en un puente sellado en forma de U, fabricado en acero inoxidable 304, para evitar la radiación ultravioleta sobre los cables.
Las conexiones flexibles de entrada y salida están fabricadas con tiras de silicona de 3 mm de espesor, resistentes a la radiación UV.
Patas ajustables : M16 * 100 mm, varilla roscada de acero inoxidable 304, base giratoria de Nealon negro (que no raya el suelo).
Dimensiones : Largo 1500 * Ancho 1200 * Alto 1600 mm Apertura de la malla del tamiz : 12 mallas Potencia : 1,5 kW Material : Cuerpo principal de acero inoxidable 304, interior pulido. Filtro de recolección de polvo : acero inoxidable 316L, lavable y reutilizable. Equipado con sistema de soplado inverso por impulsos de aire comprimido. Conexión flexible : Silicona de grado alimenticio Adaptador de transferencia al vacío de acero inoxidable 304 (recipiente de transferencia al vacío) Manguera amortiguadora de vibraciones de 500 mm de longitud, apta para uso alimentario. Equipado con una rejilla protectora fabricada con varilla redonda maciza de acero inoxidable 304 de 10 mm de diámetro.Máquina mezcladora de leche en polvo
Modelo de equipo : M-1000C
Tiempo de mezclado : 120–300 segundos
Capacidad de mezcla : 200–700 kg/lote. Volumen efectivo: 1000 L
Relación de materiales 1 :10000, uniformidad de la mezcla (CV) ≤5%
Velocidad : 43 rpm
Estructura : Tipo de paletas de doble eje con paletas extraíbles, diámetro del eje 145 mm, eje macizo, superficie interna pulida a espejo, ambos extremos del depósito cuentan con puertas abatibles para facilitar la limpieza. Caja de engranajes de doble salida.
Potencia : 18,5 kW, Peso: 3 T
Motor : ABB, Rodamientos NSK
Filtro de respiración de acero inoxidable 304
Despaletizador de latas vacías
Capacidad de despaletización : según la muestra real. Especificaciones de lata aplicables : Diámetro Φ60-Φ150 mm, Altura 80-200 mm Potencia total de la máquina: 1.2KW Tamaño máximo aplicable del palé de latas : (Largo * Ancho * Alto) 1300 mm (largo * ancho * alto) * 1300 mm (ancho * alto) * 1500 mm (alto) Dimensiones generales : (Largo * Ancho * Alto) 4500 * 2000 * 2700 mm Material principal : acero inoxidable 304 Alimentación eléctrica : Trifásica 380V 50-60HZPlato giratorio de alimentación para latas vacías
| Parámetros técnicos | |
| Diámetro del disco : | 1200 mm (se puede personalizar) |
| Tamaño de las latas: | D: 75-150 mm H: 80-200 mm |
| Capacidad : | Máximo 80 latas/min |
| Fuente de alimentación : | 380V/220V/60Hz (personalizable) |
| Potencia total : | 0.18KW |
| Dimensiones generales : | 1400*1200*1200 mm |
Este alimentador al vacío utiliza un novedoso método de alimentación mediante tecnología de succión por presión negativa. Primero, se genera presión negativa en la cavidad, y el material, junto con el aire, ingresa a la cavidad a través de la boca de succión para completar el proceso de carga. Se utiliza ampliamente en las industrias láctea, alimentaria, química y farmacéutica.
| Parámetros técnicos | |
| Capacidad de alimentación | Máximo 4 toneladas/hora |
| Altura de alimentación: | 2,3 metros |
| Volumen de la tolva de retroceso | 50L con sensor de nivel |
| Fuente de alimentación | 3P 380V 50Hz/60Hz (personalizado), 5.5KW |
| suministro de aire | 0,6-0,8 MPa, 200 L/min |
| Peso de la máquina | 240 kg |
| Calidad del material | SS304 |
Separador de detección de metales tipo gota
Apertura del canal : 120 mm Sensibilidad de detección : Bola de hierro 0,8 mm, bola sin hierro 0,9 mm, bola de acero inoxidable 1,3 mm Capacidad de procesamiento : 16000 L/h, Producción de grano: 4–5 toneladas/hora (0,5 g/cm³) Tipo de pantalla : Digital Número de configuraciones almacenadas : 10 Material a detectar : polvo, gránulos, escamas. Temperatura ambiente : -10 °C a +50 °C, humedad 25-85 %, sin condensación. Tensión de funcionamiento : CA 220 V 50 kHz Sistema de automonitoreo : bobina de detección y salida Altura total : 553 mm Sensibilidad de detección : Ajustable del 1% al 100%. Tiempo de rechazo de la placa giratoria : Ajustable de 0,05 a 60 segundos. Bolas de prueba : 3 (bola de hierro, bola sin hierro, bola de acero inoxidable) | Parámetro técnico | |
| Modelo | 2B3 |
| Método de dosificación | Doble llenado con pesaje en línea |
| Capacidad de llenado | 100-5000 ml |
| Tamaño de las botellas | D:50-180 mm;H:50-350 mm |
| Precisión del llenado | Menos del 1% |
| Fuente de alimentación | CA 220V/380V 50-60Hz (personalizable) |
| Potencia total | 3,5 kW |
| Velocidad de llenado | Máximo 45 latas/min |
| Dimensiones de la máquina | 3300x1200x2930 mm |
| Volumen de la tolva | 50 L (principal) 10 L (auxiliar) |
| Peso | 600 kg aproximadamente |
El exterior y los componentes principales de la máquina están fabricados en acero inoxidable 304; El sistema de vacío utiliza juntas de fluorocarbono diseñadas específicamente para aplicaciones de vacío, que son resistentes al calor y a prueba de fugas; Equipado con una interfaz hombre-máquina y un sistema de control PLC, su funcionamiento es sencillo y el flujo de trabajo es ordenado; el controlador programable es de Siemens. La calidad del sellado y el nivel de oxígeno residual se pueden ajustar y configurar fácilmente a través de la interfaz hombre-máquina según los requisitos; La interfaz hombre-máquina proporciona funciones de alarma para tapas faltantes, escasez de tapas, latas obstruidas, fallos en la caída de las latas, mal funcionamiento del servomotor y del cilindro, lo que hace que las fallas sean claramente visibles y reduce significativamente el tiempo de resolución de problemas, mejorando así la eficiencia de la producción.Limpiador de latas Auto Ion Wind
● Limpieza de las latas debido a la adhesión electrostática del material de polvo.
● Recogida de polvo y eliminación de impurezas.
● Mayor potencia del ventilador de plasma, además de una limpieza más exhaustiva del tanque estático.
| Parámetro técnico | |
| Capacidad de limpieza | 30-80 latas/min |
| Especificaciones de las latas | D: 60-150 mm (para reemplazar el tornillo) H: 80 * 200 mm |
| Potencia total | 3P, 380V, 2KW (personalizado) |
| Dimensiones | 2600 * 600 * 1600 mm |
| Materia | SUS 304 |
| Nota: según el tamaño de la lata, se añadirán moldes adicionales para el cambio de latas. | |
| Parámetro técnico | |
| Alcance del marcado | normal 70x70 mm |
| Pauta | Según la información de la línea de grabado (se puede ajustar) |
| Velocidad de marcado | 0~200 metros/min (depende de los materiales y del contenido del marcado) |
| Precisión repetida | ±0,01 mm |
| Longitud de onda | 10,6 µm |
| Ancho mínimo de línea | 0,1 mm |
| Potencia láser | ≤500W |
| Tamaño del carácter | 0,4—70 mm de altura |
| Método de grabado | Grabado en vuelo o grabado estático |
| Voltaje | CA 220V 50-60Hz, |
| Enfriamiento | Refrigeración por aire |
El equipo se utiliza principalmente para tapas redondas altas y tapas a prueba de manipulaciones con formas estructurales relativamente estables.
Especificaciones de la lata aplicables
Diámetro de la lata : 127 mm
Altura de la lata : 80–200 mm
Velocidad de la línea : ≥50 latas por minuto
Esta configuración se basa en nuestros éxitos anteriores y en las preferencias del mercado local. La tabla de configuración abarca la composición de la configuración de los equipos principales en toda la línea, incluyendo principalmente la parte eléctrica, la parte neumática y la parte de la estructura mecánica , como se detalla a continuación:
| No | Elementos | Marca |
| 1 | PLC | INOVANCE o personalizado |
| 2 | HMI/Pantalla táctil | INOVANCE o personalizado |
| 3 | Controlador de paquete de cajas | INOVANCE o personalizado |
| 4 | Sensor de fotos | SICK |
| 5 | Componentes electrónicos | Schneider |
| 6 | Piezas neumáticas | Airtac/SMC |
| 7 | Servomotor | INOVANCE o personalizado |
| 8 | inversor de frecuencia | INOBANCE o DANFOSS |
| 9 | Estructura principal | Acero al carbono + acero inoxidable 304 |
| 10 | Motor principal | GPG o personalizado |
>> Estructura: Placa de acero al carbono; pedestal de chasis dividido de 100 mm
>> Ventilador de refrigeración interior y portalámparas (220 V CA)
>> Control PLC INOVENZANCE para cada línea relacionada
>> Interfaz hombre-máquina (HMI) para el panel de control, mensajes y alarmas HMI en inglés.
>> Alarmas sonoras y uso de luces Andon visibles desde cualquier punto de la línea.
>> 10% del espacio interior reservado para futuras extensiones de elementos
>> Canaleta para cables para todas las líneas; separación de líneas de alimentación y control, protección de manguera para la ranura de la línea de salida;
>> Cables: marcar el número de cada cable; el extremo del cable se presiona con el conector.
>> Tabla de conexiones de línea, 10% de polos reservados dentro del gabinete;
>> Cable de movimiento alterno: adopta un cable especial y protección CABE CHAIN
No.99#Shenmei Road, distrito de Pudong, Shanghai, China