loading

Techflow Pack เป็นผู้ผลิตเครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติระดับมืออาชีพมาตั้งแต่ปี 2549

ระบบบรรจุไวน์ลงขวดแก้วอัตโนมัติ

คำอธิบายสินค้าทั้งไลน์

สายการผลิตบรรจุกระป๋องนมผงสำหรับทารกอัตโนมัติ เป็นสายการผลิตที่ปรับแต่งได้เต็มรูปแบบซึ่งพัฒนาโดยบริษัทของเราตามมาตรฐานแห่งชาติและมาตรฐาน GMP ตรงตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยสำหรับอาหารทารกและปรับให้เหมาะสมกับความต้องการของลูกค้า ตามกระบวนการผลิต สายการผลิตประกอบด้วยส่วนหลักสามส่วน ได้แก่ ระบบจัดการบรรจุภัณฑ์ภายนอกของวัตถุดิบ ระบบผสม การตวง และการบรรจุสูตรนม และระบบบรรจุภัณฑ์รอง ซึ่งแต่ละส่วนจะได้รับการติดตั้งในโรงงานบรรจุภัณฑ์ภายในและโรงงานบรรจุภัณฑ์ภายนอกตามลำดับ

อุปกรณ์หลักประกอบด้วยดังต่อไปนี้:
>> เครื่องถอดถุงชั้นนอก
>> เครื่องฆ่าเชื้อแบบอุโมงค์สำหรับถุงขนาดใหญ่
>> สถานีให้อาหารปลอดฝุ่น
>> เครื่องลำเลียงแบบสุญญากาศ
>> เครื่องปั่น
>> ไซโลเก็บวัสดุ
>> เครื่องตรวจจับโลหะ
>> เครื่องบรรจุแบบเกลียวลำเลียงเชิงเส้นสองหัว
>> การไล่ก๊าซไนโตรเจนออกจากกระป๋อง เครื่องปิดฝากระป๋อง
>> เครื่องพิมพ์รหัสอิงค์เจ็ท
>> เครื่องบรรจุกล่องกระป๋องอัตโนมัติ
>> เครื่องจัดเรียงพาเลทแบบหุ่นยนต์
คุณสมบัติ
โครงสร้างหลักของเครื่องจักรในสายการผลิตนี้ทำจากสแตนเลส S.S304

ภาษาอังกฤษจะแสดงผลบนหน้าจอสัมผัส (ปรับแต่งแล้ว)

เครื่องจักรนี้ได้รับการออกแบบตามมาตรฐาน "QS" และ "GMP" ของประเทศ โดยผสานแนวคิดการออกแบบของยุโรป

โดยการเปลี่ยนโมเดลสกรูเพื่อปรับขนาดน้ำหนักการให้ยาที่แตกต่างกัน

เครื่องบรรจุกระป๋องมีระบบชั่งน้ำหนักและบรรจุซ้ำอีกครั้งหลังจากบรรจุครั้งแรก เพื่อให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำสูงและความเร็วในการบรรจุ

ระบบการบรรจุขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โว 3 ชุด ให้การกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำ ความแม่นยำสูง และสามารถปรับความเร็วในการหมุนได้ โครงสร้างทางกลที่เหมาะสม เปลี่ยนชิ้นส่วนและทำความสะอาดได้ง่าย

แอปพลิเคชัน

เครื่องจักรผลิตนมผงสำหรับทารกอัตโนมัติส่วนปลายสายการผลิต เหมาะสำหรับใช้ในการผสม บรรจุ และปิดผนึกสุญญากาศนมผงสำหรับทารกโดยอัตโนมัติเป็นหลัก
แผนผังขั้นตอนการบรรจุภัณฑ์
มาตรฐาน GMP
โรงงานผลิตจะดำเนินการกั้นและปิดผนึกตามข้อกำหนดของกระบวนการ ห้องเก็บวัสดุบรรจุภัณฑ์ (กระป๋อง ฝา ช้อน ม้วน ฯลฯ) และโรงงานบรรจุภัณฑ์ภายใน (การแกะกล่อง การป้อน การบรรจุลงกระป๋อง การบรรจุ การปิดผนึก ฯลฯ) ต้องเป็นโรงงานปลอดเชื้อระดับ 100000 บริษัทในท้องถิ่นที่มีคุณสมบัติในการก่อสร้างจะต้องดำเนินการตามข้อกำหนดนี้

ควรจัดเตรียมห้องเปลี่ยนเสื้อผ้าที่จำเป็นสำหรับพนักงานที่เข้าสู่โรงงานบรรจุภัณฑ์ภายใน ห้องเปลี่ยนเสื้อผ้าแรกควรใช้สำหรับเปลี่ยนเป็นชุดทำงาน และห้องเปลี่ยนเสื้อผ้าที่สองควรได้รับการฆ่าเชื้ออย่างเหมาะสม

ควรกั้นฉากระหว่างทางเดินสำหรับผู้มาเยือนกับโรงงานบรรจุภัณฑ์ภายใน

จำเป็นต้องมีการจัดอบรมเชิงปฏิบัติการเพื่อดำเนินการเกี่ยวกับแหล่งน้ำ ท่อส่งน้ำ ระบบดับเพลิง ท่อส่งน้ำสำหรับระบบสปริงเกลอร์ ห้องทำความสะอาดสปริงเกลอร์ และห้องเก็บของเสีย

ระดับออกซิเจนที่เหลืออยู่ในกระป๋องปิดผนึกมีค่าไม่เกิน 3%

เครื่องฆ่าเชื้อแบบอุโมงค์สำหรับถุงขนาดใหญ่

กำลังไฟ : 3.5 กิโลวัตต์ แรงดันไฟฟ้า: 380 โวลต์

ขนาด : ยาว 4.2 * สูง 1.7 * กว้าง 1.2 เมตร

ความเร็ว : 0-10 เมตร/นาที การควบคุมความเร็วแบบปรับความถี่ได้

การเป่าลมแรงดันสูง : อัตราการไหลของอากาศ 80 m³/h, แรงดันอากาศ 130 mbar

วัสดุหลัก : เฟรมทำจากท่อสแตนเลส 304 ขัดเงาทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้า ขนาด 60 * 40 * 2 มม. แกนโซ่ทำจากสแตนเลส 304 ขัดเงาทรงกลมตัน เส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. เฟืองและโซ่ทั้งหมดทำจากสแตนเลส 304


ส่วนกลางของโครงโซ่มีการรองรับอย่างอิสระ ช่วยป้องกันการเสียรูปที่เกิดจากการใช้งานโซ่เป็นเวลานานได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ชิ้นส่วนรองรับที่สัมผัสกับโซ่ทั้งหมดติดตั้งด้วยแถบ Nealon หนา 3 มม. ซึ่งช่วยลดแรงเสียดทานและเสียงรบกวนระหว่างการส่งกำลัง

หลอดไฟ UV ยี่ห้อ : Philips 18 * 30 วัตต์

สายส่งไฟฟ้าถูกจัดเรียงไว้ในโครงสร้างสะพานปิดผนึกรูปตัว U ที่ทำจากสแตนเลส 304 เพื่อป้องกันรังสี UV ไม่ให้ทำลายสายเคเบิล

ข้อต่อแบบยืดหยุ่นทั้งทางเข้าและทางออกทำจากแถบซิลิโคนหนา 3 มม. ที่ทนต่อรังสียูวี

ขาปรับระดับได้ : แกนเกลียว M16 * 100 มม. สแตนเลส 304, ถ้วยรองขาแบบหมุนได้สีดำ Nealon (ไม่ทำให้พื้นเป็นรอย)

สถานีให้อาหารปลอดฝุ่น (พร้อมตะแกรงสั่น)
ขนาด : ยาว 1500 * กว้าง 1200 * สูง 1600 มม.

ขนาดรูตะแกรง : 12 เมช

กำลังไฟ : 1.5 กิโลวัตต์

วัสดุ : ตัวเรือนหลักทำจากสแตนเลส 304 ขัดเงาด้านใน

แผ่นกรองดักฝุ่น : ทำจากสแตนเลส 316L ล้างทำความสะอาดและนำกลับมาใช้ใหม่ได้

ติดตั้งระบบเป่าลมย้อนกลับแบบพัลส์อัดอากาศ

การเชื่อมต่อที่ยืดหยุ่น : ซิลิโคนเกรดอาหาร

อะแดปเตอร์ถ่ายโอนสุญญากาศสแตนเลส 304 (ชามถ่ายโอนสุญญากาศ)

สายยางลดแรงสั่นสะเทือนเกรดอาหาร ยาว 500 มม.

มาพร้อมตะแกรงป้องกันที่ทำจากสแตนเลส 304 แท่งกลมตัน ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม.

เครื่องผสมนมผง

รุ่นอุปกรณ์ : M-1000C

เวลาในการผสม : 120–300 วินาที

ความสามารถในการผสม : 200–700 กก./ชุด ปริมาตรใช้งาน: 1000 ลิตร

อัตราส่วนวัสดุ 1 : 10000, ความสม่ำเสมอในการผสม (CV) ≤5%

ความเร็วรอบ : 43 รอบต่อนาที

โครงสร้าง : แบบใบพัดคู่ ถอดใบพัดได้ เส้นผ่านศูนย์กลางเพลา 145 มม. เพลาแข็ง ผิวภายในขัดเงาแบบกระจก ปลายทั้งสองด้านของถังมีประตูเปิดได้เพื่อความสะดวกในการทำความสะอาด เกียร์ทดกำลังแบบสองทาง

กำลังไฟ : 18.5 กิโลวัตต์, น้ำหนัก 3 ตัน

มอเตอร์ : ABB, ตลับลูกปืน: NSK

แผ่นกรองอากาศสำหรับหายใจ ทำจากสแตนเลส 304

ไม่มีข้อมูล

เครื่องแยกกระป๋องเปล่าออกจากพาเลท  

ความสามารถในการขนถ่ายสินค้าออกจากพาเลท : ขึ้นอยู่กับตัวอย่างจริง

คุณสมบัติของกระป๋องที่ใช้งานได้ : เส้นผ่านศูนย์กลาง Φ60-Φ150 มม., ความสูง 80-200 มม.

กำลังเครื่องจักรทั้งหมด: 1.2KW

ขนาดพาเลทกระป๋องที่ใช้งานได้สูงสุด : (ยาว * กว้าง * สูง) 1300L * 1300W * 1500H มม.

ขนาดโดยประมาณ : (ยาว * กว้าง * สูง) 4500 * 2000 * 2700 มม.

วัสดุหลัก : สแตนเลส 304

แหล่งจ่ายไฟ : ไฟฟ้าสามเฟส 380V 50-60HZ

แท่นหมุนป้อนกระป๋องเปล่า

พารามิเตอร์ทางเทคนิค
เส้นผ่านศูนย์กลางของแผ่นดิสก์ : 1200 มม. (สามารถปรับแต่งได้)
ขนาดกระป๋อง: เส้นผ่านศูนย์กลาง: 75-150 มม. ความสูง: 80-200 มม.
ความจุ : สูงสุด 80 กระป๋อง/นาที
แหล่งจ่ายไฟ : 380V/220V/60Hz (ปรับแต่งได้)
กำลังไฟรวม :0.18KW
ขนาดโดยรวม : 1400*1200*1200 มม.
เครื่องฆ่าเชื้อกระป๋องเปล่า
แอปพลิเคชันและคุณสมบัติ
เครื่องฆ่าเชื้อและทำความสะอาดกระป๋องแบบจานหมุน นี้เป็นผลิตภัณฑ์ล่าสุดที่บริษัทของเราวิจัยและพัฒนาและผลิตขึ้นเองโดยเฉพาะ เป็นการรวมเอาการลำเลียงอากาศ การฟอกอากาศ การเป่าลม การทำความสะอาด และการฆ่าเชื้อด้วยรังสีอัลตราไวโอเลตเข้าไว้ด้วยกัน เหมาะสำหรับใช้ในการฟอกอากาศ ทำความสะอาด และฆ่าเชื้อภาชนะบรรจุที่ทำจากแก้ว โลหะ พลาสติก และวัสดุผสม

การใช้กระป๋องทำความสะอาดภายในที่ไม่เป็นแม่เหล็ก ช่วยขจัดสิ่งสกปรกที่เป็นโลหะได้อย่างหมดจด จึงเป็นทางออกที่ดีที่สุดในการป้องกันแรงดึงดูดของแม่เหล็กและข้อเสียอื่นๆ ในการทำความสะอาด

การฆ่าเชื้อด้วยรังสียูวีและการทำความสะอาดเสร็จสมบูรณ์เพื่อป้องกันมลพิษทุติยภูมิ การทำความสะอาดและการฆ่าเชื้อแยกกัน โครงสร้างกะทัดรัด ประหยัดพื้นที่ติดตั้ง
เครื่องป้อนวัสดุแบบสุญญากาศพร้อมแท่นทำงาน  

เครื่องป้อนวัสดุแบบสุญญากาศ นี้เป็นวิธีการป้อนวัสดุแบบใหม่ที่ใช้เทคโนโลยีการดูดวัสดุด้วยแรงดันลบ โดยสร้างแรงดันลบในช่องว่างก่อน จากนั้นวัสดุจะถูกดูดพร้อมกับอากาศจากช่องดูดเข้าไปในช่องว่างเพื่อทำการบรรจุ มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมนม อาหาร เคมีภัณฑ์ และเภสัชกรรม

พารามิเตอร์ทางเทคนิค
ความสามารถในการป้อนอาหาร สูงสุด 4 ตัน/ชั่วโมง
ความสูงในการให้อาหาร: 2.3 ม.
ปริมาตรของถังบรรจุแบบรีคอยล์ ความจุ 50 ลิตร พร้อมเซ็นเซอร์วัดระดับ
แหล่งจ่ายไฟ 3P 380V 50Hz/60Hz (แบบลูกค้า) ,5.5KW
การจ่ายอากาศ 0.6-0.8 MPa, 200 ลิตร/นาที
น้ำหนักเครื่องจักร 240 กก.
คุณภาพของวัสดุSS304
ไม่มีข้อมูล

เครื่องแยกโลหะแบบหยดน้ำ

ขนาดช่องเปิด : 120 มม.

ความไวในการตรวจจับ : ลูกเหล็ก 0.8 มม., ลูกวัสดุที่ไม่ใช่เหล็ก 0.9 มม., ลูกสแตนเลส 1.3 มม.

กำลังการผลิต : 16,000 ลิตร/ชั่วโมง, ผลผลิตเมล็ดพืช: 4-5 ตัน/ชั่วโมง (0.5 กรัม/ซม³)

ประเภทจอแสดงผล : ดิจิตอล

จำนวนการตั้งค่าที่บันทึกไว้ : 10

วัสดุที่ต้องการตรวจจับ : ผง เม็ด เกล็ด

อุณหภูมิแวดล้อม : -10°C ถึง +50°C, ความชื้น 25–85%, ไม่มีหย condensation

แรงดันไฟฟ้าใช้งาน : AC 220V 50 kHz

ระบบตรวจสอบตนเอง : ขดลวดตรวจจับและเอาต์พุต

ความสูงโดยรวม : 553 มม.

ความไวในการตรวจจับ : ปรับได้ตั้งแต่ 1% ถึง 100%

เวลาในการปฏิเสธแผ่นพลิก : ปรับได้ตั้งแต่ 0.05 ถึง 60 วินาที

ลูกบอลทดสอบ : 3 ลูก (ลูกบอลเหล็ก, ลูกบอลที่ไม่ใช่เหล็ก, ลูกบอลสแตนเลส)
เครื่องบรรจุผงโปรตีนแบบเกลียวคู่
แอปพลิเคชันและคุณสมบัติ
เครื่องจักรนี้ใช้ระบบเซอร์โว ระบบกำหนดตำแหน่งแผ่นดัชนี ระบบควบคุมแบบสัมผัส ช่วยเพิ่มความแม่นยำและความเร็วในการบรรจุ สามารถเชื่อมต่อกับ PLC และควบคุมระยะไกลได้

โดยส่วนใหญ่ใช้สำหรับบรรจุผงนม ผงโปรตีนกลูโคส ผงโกโก้ ผงกาแฟ และผงเครื่องดื่มอื่นๆ
การยกและส่งกำลังถูกควบคุมด้วยระบบเซอร์โวและระบบนิวแมติก ทำให้มีความแม่นยำและกำหนดตำแหน่งได้ดียิ่งขึ้น
มอเตอร์เซอร์โวและตัวขับเซอร์โวควบคุมสกรู เพื่อให้การทำงานมีเสถียรภาพและแม่นยำ

โครงสร้างทำจากสแตนเลส ช่องใส่ของแบบแยกส่วน ขัดเงาทั้งด้านในและด้านนอก ทำให้ทำความสะอาดได้ง่าย
PLC และหน้าจอสัมผัสทำให้ใช้งานง่าย
ระบบเติมคู่, ระบบเติมหลักและระบบเติมเสริม เพื่อรักษาความแม่นยำสูงในการทำงาน
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
แบบอย่าง2B3
วิธีการให้ยา ระบบเติมคู่พร้อมชั่งน้ำหนักออนไลน์
ความจุในการบรรจุ 100-5000 มล.
ขนาดขวด D: 50-180 มม.; H: 50-350 มม.
ความแม่นยำในการบรรจุ น้อยกว่า 1%
แหล่งจ่ายไฟ ไฟฟ้ากระแสสลับ 220V/380V 50-60Hz (ปรับแต่งได้)
พลังงานทั้งหมด 3.5 กิโลวัตต์
ความเร็วในการเติม สูงสุด 45 กระป๋อง/นาที
ขนาดเครื่องจักร 3300x1200x2930 มม.
ปริมาตรของถังพัก 50 ลิตร (หลัก) 10 ลิตร (เสริม)
น้ำหนัก น้ำหนักประมาณ 600 กิโลกรัม
เครื่องซีลปิดปากถุงแบบสองหัวพร้อมระบบสุญญากาศและไนโตรเจน
ไม่มีข้อมูล
รุ่นกระป๋องที่ใช้งานร่วมกันได้ : 307#, 401#, 502# (สามารถปรับแต่งกระป๋องประเภทอื่นได้ตามความต้องการของลูกค้า)
ความเร็วในการปิดฝา : 12–14 กระป๋อง/นาที (ขึ้นอยู่กับสภาพการใช้งานจริง)
ระดับออกซิเจนคงเหลือ: ≤3%
แหล่งจ่ายไฟ : ไฟฟ้าสามเฟส 380V 50–60Hz
กำลังไฟรวมของเครื่องจักร : ประมาณ 9.5 กิโลวัตต์ (รวมปั๊มสุญญากาศ 5.5 กิโลวัตต์)
ตัวเครื่องภายนอกและส่วนประกอบหลักทำจากสแตนเลส 304

ระบบสุญญากาศใช้ซีลฟลูออโรคาร์บอนที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับงานสุญญากาศ ซึ่งทนความร้อนและป้องกันการรั่วซึม

ด้วยระบบอินเตอร์เฟซระหว่างมนุษย์และเครื่องจักร และระบบควบคุม PLC การใช้งานจึงง่ายและขั้นตอนการทำงานเป็นระเบียบ ตัวควบคุมแบบโปรแกรมได้เป็นของ Siemens

คุณภาพการปิดฝาและระดับออกซิเจนที่เหลืออยู่สามารถปรับและตั้งค่าได้อย่างง่ายดายผ่านทางอินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักรตามความต้องการ

ระบบเชื่อมต่อระหว่างมนุษย์และเครื่องจักรมีฟังก์ชันแจ้งเตือนสำหรับฝาปิดหาย ฝาปิดขาดแคลน กระป๋องอุดตัน การหย่อนกระป๋องล้มเหลว เซอร์โว และการทำงานผิดปกติของกระบอกสูบ ทำให้มองเห็นข้อผิดพลาดได้อย่างชัดเจนและลดเวลาในการแก้ไขปัญหาได้อย่างมาก จึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

น้ำยาทำความสะอาดกระป๋อง Auto Ion Wind

การทำความสะอาดกระป๋องเนื่องจากการเกาะติดของฝุ่นละอองด้วยไฟฟ้าสถิต

การเก็บรวบรวมฝุ่นและการกำจัดสิ่งปนเปื้อน

เพิ่มขนาดพัดลมพลาสมา รวมถึงการทำความสะอาดถังไฟฟ้าสถิตให้ทั่วถึงยิ่งขึ้น

พารามิเตอร์ทางเทคนิค
ความสามารถในการทำความสะอาด 30-80 กระป๋อง/นาที
ข้อกำหนดของกระป๋อง D: 60-150 มม. (สำหรับเปลี่ยนสกรู) H: 80 * 200 มม.
พลังงานทั้งหมด 3 ขั้ว, 380 โวลต์, 2 กิโลวัตต์ (ปรับแต่งได้)
มิติ 2600 * 600 * 1600 มม.
วัตถุดิบSUS 304
หมายเหตุ: การเพิ่มแม่พิมพ์เพิ่มเติมสำหรับการเปลี่ยนขนาดกระป๋องขึ้นอยู่กับขนาดของกระป๋อง
เครื่องพิมพ์รหัสเลเซอร์
ซอฟต์แวร์นี้ได้รับการออกแบบมาสำหรับลูกค้าที่มีความต้องการด้านการเขียนโค้ดที่ไม่ซับซ้อน และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดื่ม เคมีภัณฑ์ ยา และผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล/เครื่องสำอาง
อินเทอร์เฟซผู้ใช้ที่ใช้งานง่ายด้วยไอคอน และคุณสมบัติที่เป็นนวัตกรรมใหม่ ทำให้การใช้งานเครื่องพิมพ์ง่ายกว่าที่เคย
หัวพิมพ์จะปรับเทียบและทำความสะอาดตัวเองโดยอัตโนมัติ เพื่อประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอและการพิมพ์ที่ยาวนานขึ้น
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
ขอบเขตการให้คะแนน ขนาดปกติ 70x70 มม.
เส้น ตามข้อมูลในบรรทัดการสลัก (สามารถปรับได้)
ความเร็วในการทำเครื่องหมาย 0-200 เมตร/นาที (ขึ้นอยู่กับวัสดุและเนื้อหาของเครื่องหมาย)
ความแม่นยำในการทำซ้ำ ±0.01 มม.
ความยาวคลื่น 10.6 ไมโครเมตร
ความกว้างเส้นขั้นต่ำ 0.1 มม.
พลังเลเซอร์ ≤500 วัตต์
ขนาดตัวอักษร ความสูง 0.4–70 มม.
วิธีการแกะสลัก การแกะสลักขณะบิน หรือการแกะสลักแบบคงที่
แรงดันไฟฟ้า ไฟฟ้ากระแสสลับ 220V 50-60Hz
การระบายความร้อน การระบายความร้อนด้วยอากาศ
เครื่องกดฝาอัตโนมัติ
เครื่องอัดฝาขวด นี้ประกอบด้วยส่วนหลักๆ ได้แก่ หน่วยจัดเก็บและป้อนฝาขวด เครื่องจัดเรียงฝาขวด ช่องลำเลียงฝาขวด และเครื่องอัดฝาขวด โดยมีหน้าที่หลักดังต่อไปนี้:
ฝากระป๋องทรงกลมที่ไม่เป็นระเบียบจะถูกจัดเรียงให้เข้าที่โดยเครื่องจัดเรียงฝา เพื่อให้ฝาแต่ละอันอยู่ในทิศทางที่ถูกต้อง แล้วจึงป้อนเข้าสู่ช่องลำเลียงฝา ระบบลำเลียงฝาจะส่งฝาไปยังตำแหน่งเหนือกระป๋องโดยอัตโนมัติ จากนั้นกระบอกสูบแบบนิวแมติกจะกดฝาลงเพื่อปิดฝาให้แน่นกับกระป๋อง เมื่อปิดฝาเสร็จแล้ว กระป๋องจะถูกส่งไปยังสถานีส่งออกโดยจานหมุน และฝากระป๋องที่ปิดแล้วจะถูกตรวจสอบ ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านเกณฑ์จะถูกส่งไปยังขั้นตอนการผลิตถัดไป
ขอบเขตการใช้งาน

อุปกรณ์นี้ใช้สำหรับฝาขวดทรงกลมทรงสูงและฝาปิดป้องกันการแกะที่มีรูปทรงโครงสร้างค่อนข้างคงที่เป็นหลัก

ข้อกำหนดกระป๋องที่ใช้ได้

เส้นผ่านศูนย์กลางกระป๋อง : 127 มม.

ความสูงของกระป๋อง : 80–200 มม.

ความเร็วสายการผลิต : ≥50 กระป๋องต่อนาที

การกำหนดค่าหลัก  

การกำหนดค่านี้อิงตามความสำเร็จในอดีตของเราและความต้องการของตลาดในท้องถิ่น ตารางการกำหนดค่าครอบคลุมองค์ประกอบการกำหนดค่าของอุปกรณ์หลักในสายการผลิตทั้งหมด ซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วย ส่วนไฟฟ้า ส่วนนิวแมติก และส่วนโครงสร้างเชิงกล ดังต่อไปนี้:

เลขที่ รายการ ยี่ห้อ
1PLC INOVANCE หรือแบบสั่งทำพิเศษ
2 หน้าจอ HMI/หน้าจอสัมผัส INOVANCE หรือแบบสั่งทำพิเศษ
3 ตัวควบคุมบรรจุภัณฑ์ INOVANCE หรือแบบสั่งทำพิเศษ
4 เซ็นเซอร์ตรวจจับแสงSICK
5 ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ชไนเดอร์
6 ชิ้นส่วนระบบลม แอร์แทค/เอสเอ็มซี
7 มอเตอร์เซอร์โว INOVANCE หรือแบบสั่งทำพิเศษ
8 อินเวอร์เตอร์ความถี่ INOVANCE หรือ DANFOSS
9 โครงสร้างหลัก เหล็กกล้าคาร์บอน + สแตนเลส 304
10 มอเตอร์หลัก GPG หรือแบบกำหนดเอง
การควบคุมระบบ     

>> โครง: แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน; ฐานรองโครงแบบแยกส่วน 100 มม.

>> พัดลมระบายความร้อนภายในและช่องเสียบหลอดไฟ (AC220V)

>> ระบบควบคุม PLC ของ INOVANCE สำหรับแต่ละสายการผลิตที่เกี่ยวข้อง

>> หน้าจอ HMI สำหรับแผงควบคุมการทำงาน ข้อความและสัญญาณเตือนบนหน้าจอ HMI เป็นภาษาอังกฤษ

>> สัญญาณเตือนด้วยเสียงและการใช้ไฟอันดอนที่มองเห็นได้จากทุกส่วนของสายการผลิต

>> สงวนพื้นที่ภายใน 10% ไว้สำหรับการขยายองค์ประกอบในอนาคต

>> รางสายเคเบิลสำหรับสายทุกเส้น; แยกสายไฟและสายควบคุม, ตัวป้องกันท่อสำหรับร่องท่อทางออก;

>> สายไฟ: ทำเครื่องหมายหมายเลขของสายไฟแต่ละเส้น; ปลายสายไฟถูกกดด้วยตัวเชื่อมต่อ

>> ตารางการเชื่อมต่อสายไฟ สงวนขั้วต่อ 10% ไว้ภายในตู้

>> สายเคเบิลแบบเคลื่อนที่สลับ: ใช้สายเคเบิลพิเศษและการป้องกันด้วยโซ่สายเคเบิล

กำลังมองหาเครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติอยู่ใช่ไหม? ร่วมงานกับบริษัทที่ดีที่สุด
หากคุณมีคำถามใดๆ เกี่ยวกับผลิตภัณฑ์หรือบริการของเรา โปรดติดต่อทีมบริการลูกค้าได้เลย เรามุ่งมั่นที่จะมอบประสบการณ์ที่ไม่เหมือนใครให้กับทุกคนที่เกี่ยวข้องกับแบรนด์ของเรา
info@techflowpack.com
+86 18516128577
6 (2)
คุณฌอน
ไม่มีข้อมูล
TECHFLOWPACK ซึ่งเป็นชื่อแบรนด์ที่จดทะเบียนแล้ว เป็นผู้ผลิตเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์คุณภาพสูงรายใหญ่ ที่เชี่ยวชาญด้านเครื่องบรรจุกล่อง เครื่องจัดเรียงพาเลท รวมถึงสายการผลิตและระบบบรรจุภัณฑ์แบบครบวงจร
ติดต่อเรา
ผู้ติดต่อ: คุณชอว์น
เทล: +86 18516128577
อีเมล: info@techflowpack.com 
WhatsApp WhatsApp ได้: +86 18516128577
ที่อยู่:

No.99#Shenmei Road เขตผู่ตง เซี่ยงไฮ้ ประเทศจีน

ลิขสิทธิ์ © 2024 TECHFLOW PACKAGING SOLUTIONS ENGINEERING CORP. | นโยบายความเป็นส่วนตัว   แผนผังเว็บไซต์
ติดต่อเรา
wechat
whatsapp
ติดต่อฝ่ายบริการลูกค้า
ติดต่อเรา
wechat
whatsapp
ยกเลิก
Customer service
detect