Techflow Pack telah menjadi produsen mesin pengemasan otomatis profesional sejak tahun 2006.
Deskripsi Baris Lengkap
Lini pengemasan susu formula bayi otomatis adalah lini produksi yang sepenuhnya disesuaikan yang dikembangkan oleh perusahaan kami sesuai dengan standar nasional dan standar GMP, memenuhi persyaratan higienis untuk makanan bayi dan disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan. Menurut proses produksi, lini ini terutama terdiri dari tiga bagian: sistem penanganan kemasan luar bahan baku, sistem pencampuran, penakaran, dan pengisian formula, dan sistem pengemasan sekunder. Ketiga bagian ini masing-masing dikonfigurasi di bengkel pengemasan dalam dan bengkel pengemasan luar.
>> Sterilisator terowongan kantong besar
>> Stasiun pemberian makan bebas debu
>> Mesin pengangkut vakum
>> Mesin pencampur
>> Silo penyimpanan material
>> Detektor logam
>> Pengisi Auger linier kepala ganda
>> Penyegel Kaleng dengan Pembilasan Nitrogen Vakum
>> Printer kode inkjet
>> Mesin Pengemas Kaleng Otomatis
>> Mesin Paletisasi Robotik
Diagram Alur Pengemasan
Mesin Pembongkar Palet Botol Kosong
Mekanisme pengangkat hidraulik utama menggunakan merek impor kelas satu, dan pompa hidraulik mikro mengontrol ketinggian tumpukan dengan tepat.
Perangkat pendorong botol ini menggunakan struktur penjepit empat sisi, yang secara efektif mencegah botol jatuh.
Diperlukan sistem penghisapan dan pelepasan otomatis pada sekat pengumpul saat membongkar kaleng, dan sekat tersebut harus dilengkapi dengan mekanisme penjepit yang dapat disesuaikan untuk menjepit seluruh lapisan botol yang dibongkar dan mencegah kaleng jatuh.
Konfigurasikan perangkat pagar pengaman di sekitar mesin pembongkar palet.
Komponen listrik utama: PLC, layar sentuh dari SIEMENS, peralatan listrik tegangan rendah merek Schneider, fotolistrik merek SICK.
Kontrol listrik mencakup perangkat pneumatik (perangkat pengaktifan motor yang diperlukan: PLC yang diprogram, sakelar pengoperasian dan instruksi yang diperlukan, panel pengoperasian yang dapat dilepas, tampilan pengoperasian antarmuka manusia-mesin).
| Model | TFP-DP250 |
| Produk yang berlaku | Kaleng/Botol/Toples |
| Aplikasi ukuran palet | Panjang:(1-1,4) Lebar:(1-1,4) Tinggi:(0,1-0,18) meter |
| Kapasitas tampung maksimum/lapisan | 250 kg |
| Kapasitas angkut maksimum/palet | 1500 kg |
| Kapasitas produksi | Maksimal 15.000 botol/jam |
| Tekanan udara | 7 bar, 800 L/menit |
| Catu daya | 3 Fase, 380V, 5Kw, 50/60HZ |
Struktur Pengelompokan Botol
Mekanisme pengelompokan merupakan peralatan penting dalam proses pra-pengemasan. Metode dan struktur pengelompokan yang berbeda dipilih sesuai dengan bentuk produk dan karakteristik kemasan. Mesin pengemas robot biasanya menggunakan 3 metode berikut untuk menyelaraskan dan mengelompokkan produk yang dikemas dalam kantong, botol, dan gelas.
Pemasang Kotak Otomatis
| Model Mesin | CR-20 |
| Ukuran aplikasi karton | (200-500)x(150-400)x(100-400)mm |
| Tinggi Keluaran | 650 mm |
| Kapasitas produksi | Maksimal 20 pcs/menit |
| Konsumsi gas | 150 NL/menit |
| Tekanan gas | 0,4-0,7mpa |
| Catu daya | 220/380V 50-60Hz, 0,75Kw |
| Dimensi mesin | Panjang 2150 mm * Lebar 2080 mm * Tinggi 1492 mm |
| Berat mesin | 500Kg |
Konveyor Rol Karton
Badan utama konveyor terbuat dari baja tahan karat 304 setebal 3 mm, digerakkan oleh motor, menggunakan sistem pengangkutan konveyor rol, dan dilengkapi pagar pengaman di kedua sisinya. Lebar konveyor dapat disesuaikan untuk mengakomodasi berbagai ukuran karton. Sumber daya listrik: 3 Fase, 380-400V, 50-60Hz
Panjang konveyor rol: tergantung pada tata letak akhir.
Lebar konveyor dapat disesuaikan.
Bahan: S.S304
>> Rangka luar baja karbon
>> Posisi kasus dan pemegang formulir
>> Lengan Robot Servo Ganda
>> Penjepit Pengambilan dan Penempatan
>> Pintu pengaman
>> Konveyor pengambilan produk
>> Kabinet kontrol
>> HMI
>> Produk deteksi fotolistrik di tempat
>> Karton di tempat deteksi fotolistrik
Fleksibel untuk menangani berbagai produk dengan mengganti penjepit. Pilih penjepit yang sesuai dengan bentuk produk dan bahan kemasan. Modul servo-motion dipasang di kabinet kontrol mesin pengemas kardus dan berkomunikasi dengan PLC mesin pengemas kardus, yang mewujudkan pemuatan karton otomatis melalui modul kontrol. Struktur sederhana dengan pembersihan dan perawatan yang mudah. Standar Keamanan Euro, Pintu Pengaman, Alarm Pemutus Otomatis Desain modular dengan ukuran yang ringkas, sehingga dapat terhubung dengan mudah ke lini produksi depan. Desain struktur pemasangan badan robot yang cermat mengurangi ukuran rangka secara signifikan dan menghindari interferensi antara sumbu dan antara sumbu dan rangka selama pergerakan. | Model | TFP-PC25 |
| Produk yang berlaku | Produk dalam botol, kotak, dan kantong |
| Metode pengemasan | Pilihan dan tempat teratas |
| Beban maksimum | 40 kg |
| kekuatan | 3KW |
| Ukuran mesin | Panjang 2000 mm * Lebar 1800 mm * Tinggi 2400 mm |
| Kecepatan pengemasan | Maksimal 20 siklus pengambilan-penempatan/menit |
| Tekanan udara | 6kg/cm2, 450ml/menit |
| Catu daya | 3 Fase, 380V, 50/60HZ |
| TIDAK | Barang-barang | Parameter |
| 1 | Bahan bodi utama | baja tahan karat |
| 2 | Rentang berat | Maksimal 30 kg |
| 3 | Akurasi deteksi maksimum | ±10g |
| 4 | Kapasitas maksimum | 40 |
| 5 | Fungsi pengaturan otomatis | Pembelajaran mandiri cerdas (pengaturan otomatis satu tombol): Produk tersebut dapat diselesaikan melalui pembelajaran mandiri. parameter yang diatur secara otomatis) |
| 6 | spesifikasi sabuk pengukur | 500*600/800/1000mm |
| 7 | Tinggi sabuk konveyor di atas permukaan tanah | 650~750mm |
| 8 | Menyampaikan arahan | Menghadap layar operasi, kiri masuk dan kanan keluar |
| 9 | Mode alarm | alarm suara dan cahaya |
| 10 | Metode penolakan | Tipe pendorong |
| 11 | Catu daya | AC220-240, 750W |
| 12 | Lingkungan penimbangan | Tidak ada getaran dan aliran udara yang signifikan. |
Penyegel Pita Karton
| Ukuran mesin | L1700 * W850 * H1500mm |
| Ukuran Baki/Kotak | (200-600)x(150-400)x(120-380)mm |
| Kapasitas produksi | ≥20 m/menit |
| Konsumsi gas | 15L/menit |
| Tekanan gas | 0,4-0,7mpa |
| Catu daya | 380V/220V; 50-60Hz, 0,5Kw |
| Tinggi meja: | 650 ± 50 mm |
| Berat mesin | 220Kg |
| Kontrol elektronik | Schneider, sistem alarm untuk tanpa pita. |
Printer kode laser
Perangkat lunak ini dirancang untuk pelanggan dengan kebutuhan pengkodean sederhana dan ideal untuk industri makanan, minuman, kimia, farmasi, dan perawatan pribadi/kosmetik.
Antarmuka pengguna berbasis ikon yang lebih sederhana dan fitur-fitur inovatif membuat pengoperasian printer lebih mudah dari sebelumnya.
Kepala cetak secara otomatis melakukan kalibrasi dan membersihkan dirinya sendiri untuk kinerja yang konsisten dan proses pencetakan yang lebih lama.
Dispenser Palet Kosong
>> Sumber daya listrik : 3 fase 380V, 50Hz
>> Bahan bodi : baja karbon, perawatan permukaan semprot.
>> Rantai pengangkut : 12 Rantai dua baris, perlakuan permukaan menghitamkan
>> Sproket : Sproket dua baris 12A, baja karbon, perlakuan penghitaman permukaan, perlakuan pengerasan permukaan gigi.
>> Kaki : kuku karbon hitam hasil pemesinan
>> Rel pengaman : terbuat dari tabung melingkar dengan penyesuaian yang fleksibel.
>> Kapasitas penyimpanan palet yang besar, dapat menampung 8-10 palet kosong dan mewujudkan pemasukan palet otomatis.
Konveyor Rantai Palet Kosong
>> Catu daya : 3 fase 380V, 50Hz
>> Bahan bodi : baja karbon, lapisan permukaan disemprot
>> Rantai pengangkut : Rantai dua baris 12 A, dengan perlakuan permukaan menghitam.
>> Sproket : Sproket dua baris 12A, baja karbon, perlakuan penghitaman permukaan, perlakuan pengerasan permukaan gigi
>> Kaki : kuku karbon hitam hasil pemesinan
>> Pagar pengaman : terbuat dari pipa bundar dengan penyesuaian yang fleksibel.
Palletizer Tingkat Rendah
Keamanan
Operator dilarang memasuki area kerja mesin. Operator dan mesin tidak dapat bekerja secara bersamaan di dalam area operasi bersama.
Pagar pengaman harus dipasang di sekeliling area kerja mesin.
Operator yang memasuki pagar pengaman harus memiliki pelatihan keselamatan. Sakelar pengaman pagar pengaman diperlakukan sebagai tombol berhenti darurat.
Semua perangkat kontrol yang dapat dioperasikan dari sistem tersebut harus dipasang di luar pagar pengaman.
Kondisi pengoperasian yang diperlukan harus diperiksa sebelum memulai secara otomatis, memulai ulang, dan pengoperasian manual mesin.
Kondisi keselamatan lainnya harus mengikuti peraturan keselamatan yang dibuat oleh pengguna. | cModel: | TFP-MD40 |
| Ukuran Casing: | Lebar: 150mm-450mm |
| Tinggi: 100mm-350mm | |
| Panjang: 200mm-600mm | |
| Kapasitas Pengemasan: | Maksimal 40 karton/menit |
| Catu daya: | 380V 50-60Hz3P |
| Kekuatan: | 15,3 kW |
| Beban maksimum per lapisan | 150Kg |
| Beban maksimum per palet | 1500 kg |
| Sumber Gas yang Berfungsi: | 0,5-0,7 MPa |
| Konsumsi Udara: | 150NL/Menit |
| Dimensi Mesin: | Panjang 7200 mm * Lebar 4050 mm * Tinggi 3700 mm |
| Berat: | 2200 kg |
| Rangka utama | Baja karbon dengan cetakan |
Mesin ini memiliki konveyor pengeluaran bertenaga dan sistem meja putar konveyor bertenaga, serta mampu mengangkut muatan yang sudah dibungkus dari meja putar ke konveyor pengeluaran jika tidak ada muatan yang sudah dibungkus di konveyor pengeluaran. Operator dapat memulai siklus pembungkusan dengan kendali jarak jauh dan film akan secara otomatis dipasang dan dipotong, sehingga operator dapat melakukan tugas lain. Pengaturan ini menghilangkan kebutuhan operator untuk meletakkan muatan yang belum dibungkus di lantai, kemudian mengambilnya kembali ketika meja putar kosong.
Konfigurasi ini didasarkan pada keberhasilan kami di masa lalu dan preferensi pasar lokal. Tabel konfigurasi mencakup komposisi konfigurasi peralatan utama di seluruh lini, terutama termasuk bagian kelistrikan.
| TIDAK | Barang-barang | Merek |
| 1 | PLC | INOVANCE atau yang disesuaikan |
| 2 | HMI/Layar sentuh | INOVANCE atau yang disesuaikan |
| 3 | Pengontrol Kemasan Kasus | INOVANCE atau yang disesuaikan |
| 4 | Sensor foto | SICK |
| 5 | Komponen elektronik | Schneider |
| 6 | Komponen pneumatik | Airtac/SMC |
| 7 | Motor servo | INOVANCE atau yang disesuaikan |
| 8 | Inverter frekuensi | INOVANCE atau DANFOSS |
| 9 | Struktur utama | Baja karbon + S.S304 |
| 10 | Motor utama | GPG atau yang disesuaikan |
Kontrol sistem
>> Rangka: Pelat baja karbon; dudukan sasis terpisah 100 mm
>> Kipas pendingin internal dan soket lampu (AC220V)
>> Kontrol PLC NOVANCE untuk setiap jalur terkait.
>> HMI untuk panel operasi, pesan dan alarm HMI dalam bahasa Inggris.
>> Alarm yang dapat didengar dan penggunaan lampu Andon yang terlihat dari bagian mana pun di jalur produksi.
>> 10% ruang bagian dalam dicadangkan, untuk perluasan elemen di masa mendatang.
>> Saluran kabel untuk semua jalur; memisahkan jalur daya dan kontrol, pelindung selang untuk alur jalur keluar;
>> Kabel: menandai nomor setiap kabel; ujung kabel ditekan oleh konektor.
>> Tabel sambungan saluran, 10% kutub dicadangkan di dalam kabinet;
>> Kabel gerak alternatif: mengadopsi kabel khusus dan perlindungan CABE CHAIN.
No.99#Jalan Shenmei, Distrik Pudong, Shanghai, Cina