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Techflow Pack ha sido un fabricante profesional de máquinas envasadoras automáticas desde 2006.

Línea automatizada de envasado de cajas de botellas de agua mineral
Descripción completa de la línea

La línea de empaquetado de cajas de agua mineral es una máquina empaquetadora automática estandarizada y de producción cuantitativa desarrollada por nuestra empresa, basada en el principio de selección con brazo robótico de doble eje, adaptada a las características de empaquetado del agua embotellada. Esta línea de empaquetado se conecta a la línea de llenado de la línea de producción de agua embotellada y es compatible con varios tamaños de botella comunes en el mercado, como 250 ml, 500 ml, 1 L, etc. Se pueden crear y almacenar diferentes recetas de empaquetado para distintos productos en la interfaz hombre-máquina (HMI), lo que permite un cambio rápido y sencillo. La línea incluye principalmente una cinta transportadora de alimentación de botellas, un mecanismo de agrupación de botellas, un mecanismo de alimentación de cajas, un formador de cajas automático, una empaquetadora robótica de cajas de doble servo, una cinta transportadora de rodillos, una selladora automática de cintas para cajas y un paletizador.

Equipada con servomotores de alta precisión, ofrece un posicionamiento exacto, acciones de recogida rápidas y una alta eficiencia en el empaquetado de cajas, lo que la hace perfectamente adecuada para pequeñas líneas de producción con una capacidad de hasta 18.000 botellas por hora (BPH).

Diagrama de flujo de empaquetado

Estructura de agrupación de botellas

El mecanismo de agrupación es un elemento esencial en el proceso de preempaquetado. Se seleccionan diferentes métodos y estructuras de agrupación según la forma del producto y las características del empaque. La empacadora robótica suele utilizar los siguientes tres métodos para alinear y agrupar productos en bolsas, botellas y vasos.

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Montador de cajas automático  

Modelo de máquinaCR-20
Tamaño de la aplicación de cartón(200-500)x(150-400)x(100-400)mm
Altura de salida650 mm
Capacidad de producciónMáximo 20 piezas/min
Consumo de gas150 NL/min
Presión de gas0,4-0,7 MPa
Fuente de alimentación220/380V 50-60Hz, 0,75Kw
Dimensiones de la máquinaL2150*W2080*H1492mm
Peso de la máquina500 kg

Transportador de rodillos para cajas

El cuerpo principal del fuselaje está fabricado en acero inoxidable 304 de 3 mm de espesor, accionado por un motor, y utiliza un sistema de transporte mediante cinta transportadora de rodillos, con barandillas laterales. El ancho de la cinta transportadora se puede ajustar para adaptarse a una amplia gama de tamaños de cajas.

Alimentación eléctrica: Trifásica, 380-400 V, 50-60 Hz.


Longitud de la cinta transportadora de rodillos: sujeta a la disposición final.

El ancho de la cinta transportadora podría ser ajustable.

Material: Acero inoxidable 304

Empaquetadora robótica automática de doble servo

Empaquetadora robótica de doble brazo servo, también conocida como máquina de embalaje robótica de cartón de doble eje . Esta empacadora ha sido diseñada por nuestra empresa basándose en el principio de agarre y colocación de brazos robóticos industriales, combinado con módulos de movimiento servo, y adaptada a las características de carga superior. Es ideal para líneas de embotellado automatizadas o líneas de producción de envasado final para productos habituales como bolsas, botellas, tarros, vasos, cajas y latas. Como solución inteligente de embalaje, se utiliza principalmente para la producción continua de alta capacidad, especialmente para productos pesados ​​como botellas (0,5 L-5 L) y bolsas (0,5-5 kg). Gracias a su robusta estructura, acción de agarre estable y alta eficiencia de carga, esta empacadora resuelve eficazmente los problemas de gran espacio ocupado y baja eficiencia de embalaje asociados a las empacadoras tradicionales.

La estructura general incluye:

>> Estructura exterior de acero al carbono

>>   Posición del caso y titular del formulario

>>   Brazo robótico con doble servocontrol

>>   Pinza de recogida y colocación

>>   Puerta de seguridad

>>   Cinta transportadora de recogida de productos

>>   Armario de control

>>   HMI

>>   Productos instalados con detección fotoeléctrica

>>   Detección fotoeléctrica de cajas en su lugar
Permite manipular diferentes productos cambiando la pinza. Según la forma del producto y el material de embalaje, seleccione la pinza correspondiente.

El módulo de servocontrol está instalado en el armario de control de la empaquetadora y se comunica con el PLC de la misma, lo que permite la carga automática de las cajas a través del módulo de control.

Estructura simple con fácil limpieza y mantenimiento.

Norma de seguridad europea, puerta de seguridad, alarma de apagado automático

Gracias a su diseño modular y su reducido tamaño, se puede conectar sin problemas a la línea de producción frontal.

El diseño riguroso de la estructura de montaje del cuerpo del robot reduce considerablemente el tamaño del bastidor y evita interferencias entre los ejes y entre los ejes y el bastidor durante el movimiento.
ModeloTFP-PC25
Productos aplicablesProductos embotellados, envasados ​​en cajas y bolsas.
Método de embalajeMejor selección y lugar
Carga máxima40 kg
fuerza3KW
Tamaño de la máquinaL2000*W1800*H2400mm
Velocidad de empaquetadoMáximo 20 ciclos de recogida y colocación/min
Presión atmosférica6 kg/cm2, 450 ml/min
Fuente de alimentaciónTrifásico, 380 V, 50/60 Hz
Pesadora de control de cajas
NoElementosParámetros
1Material del cuerpo principalacero inoxidable
2Rango de pesajeMáximo 30 kg
3Máxima precisión de detección±10 g
4Rendimiento máximo40
5Función de ajuste automáticoAprendizaje automático inteligente (configuración automática con una sola tecla:
El producto se puede completar mediante el autoaprendizaje.
(Parámetros configurados automáticamente)
6Especificaciones de la cinta de medición500*600/800/1000 mm
7Altura de la cinta transportadora sobre el suelo650~750 mm
8Transmitir direcciónDe cara a la pantalla de control, izquierda adentro y derecha afuera
9Modo de alarmaAlarma sonora y luminosa
10Método de rechazoTipo de empuje
11Fuente de alimentaciónAC220-240, 750W
12Entorno de pesajeSin vibraciones ni flujo de aire significativos.

Selladora de cintas para cajas

Tamaño de la máquinaL1700 * W850 * H1500mm
Tamaño de la bandeja/caja(200-600)x(150-400)x(120-380)mm
Capacidad de producción≥20 m/min
Consumo de gas15 L/min
Presión de gas0,4-0,7 MPa
Fuente de alimentación380V/220V; 50-60Hz, 0,5Kw
Altura de la mesa:650 ± 50 mm
Peso de la máquina220 kg
Control electrónicoSchneider, sistema de alarma para cintas sin

Paletizador cobot  

Con la alta convergencia de la robótica y la inteligencia artificial, existe una gran demanda de robots ligeros y compactos en el campo del embalaje y la carga automatizados. El equipo de Techflowpack se ha mantenido al día con el ritmo del mercado y, combinando la exitosa experiencia de fabricación en China, hemos lanzado robots colaborativos multifuncionales (cobots) que pueden satisfacer diferentes cargas, cubriendo un rango de 10 kg a 50 kg, utilizados principalmente para productos de cartón. Productos envueltos en plástico y en cestas de plástico como alimentos, bebidas, productos electrónicos, productos químicos para el hogar y muchas otras áreas de paletización de cartón y productos envueltos en film. El sistema de robot colaborativo consta principalmente de un robot colaborativo, una cinta transportadora de alimentación, una base de montaje móvil, un accesorio, un sistema de detección y control fotoeléctrico, etc.
NoElementosPresupuesto
1Altura máxima de apilamientoAltura de apilamiento elevable de hasta 2200 mm (con palé).
2Tamaño máximo del palé1200x1200 mm (tamaño personalizado)
3Carga máxima30 kg
4Radio máximo de trabajo1700 mm
5Velocidad máxima10 ciclos de recogida y colocación (cada recogida con 2 o 3 cajas)
6Funciones de seguridadOpcional: rejillas de luces de seguridad, vallas de seguridad, alfombras con sensores de seguridad.
7Clasificación IPProtección IP54 para el brazo, IP32 para la pinza y todos los demás accesorios.
8Pantalla táctilAdmite múltiples entradas y salidas de seguridad, incluyendo parada de emergencia,
Modo de seguridad, modo administrador y modo de configuración de fábrica.
9Función de seguridadFunción de parada de emergencia, interfaz de seguridad externa reservada
(Se puede controlar a través de la interfaz de E/S)
10Estado del indicadorAl encender, la luz indicadora es verde; al apagar,
La luz indicadora está apagada.

Envolvedora de palets con film

Material : acero al carbono (superficie pulverizada, color opcional)

Estructura : Estructura en C de 5 mm, patas de acero en U de 100 mm

Longitud de la cinta transportadora de palets : 1500 mm

Velocidad de la cinta transportadora : 23 m/min

Cadena transportadora : fila única 16A

Motor de accionamiento : motorreductor SEW de 2,2 kW, transportador de cadena

Interruptor fotoeléctrico : Omron

NoElementosMarca
1PLCINOVANCE o personalizado
2HMI/Pantalla táctilINOVANCE o personalizado
3Controlador de paquete de cajasINOVANCE o personalizado
4Sensor de fotosSICK
5Componentes electrónicosSchneider
6Piezas neumáticasAirtac/SMC
7ServomotorINOVANCE o personalizado
8inversor de frecuenciaINOBANCE o DANFOSS
9Estructura principalAcero al carbono + acero inoxidable 304
10Motor principalGPG o personalizado
Configuración principal  

Esta configuración se basa en nuestros éxitos anteriores y en las preferencias del mercado local. La tabla de configuración abarca la composición de la configuración de los equipos principales en toda la línea, incluyendo principalmente la parte eléctrica.Parte neumática, parte de estructura mecánica , como sigue:

Control del sistema  

>> Estructura: Placa de acero al carbono; pedestal de chasis dividido de 100 mm

>> Ventilador de refrigeración interior y portalámparas (220 V CA)

>> Control PLC NOVANCE para cada línea relacionada


>> Interfaz hombre-máquina (HMI) para el panel de control, mensajes y alarmas en inglés.

>> Alarmas sonoras y uso de luces Andon visibles desde cualquier punto de la línea.

>> 10% del espacio interior reservado para futuras extensiones de elementos.

>> Canaleta para cables para todas las líneas; separación de líneas de alimentación y control, protección de mangueras para la ranura de la línea de salida;

>> Cables: marcar el número de cada cable; el extremo del cable se presiona con el conector.

>> Tabla de conexiones de línea, 10% de polos reservados dentro del gabinete;

>> Cable de movimiento alterno: adopta un cable especial y protección CABE CHAIN.

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Señor Shawn
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