Techflow Pack telah menjadi produsen mesin pengemasan otomatis profesional sejak tahun 2006.
Lini pengemasan botol air mineral merupakan mesin pengemas otomatis standar dan terproduksi secara kuantitatif yang dikembangkan oleh perusahaan kami berdasarkan prinsip pengambilan lengan robot sumbu ganda, yang disesuaikan dengan karakteristik pengemasan air minum kemasan. Lini pengemasan ini terhubung ke lini pengisian lini produksi air minum kemasan dan kompatibel dengan berbagai ukuran botol umum di pasaran, seperti 250ml, 500ml, 1L, dll. Produk yang berbeda dapat memiliki resep pengemasan yang berbeda yang dibuat dan disimpan di HMI, memungkinkan peralihan yang cepat dan mudah. Lini ini terutama mencakup konveyor pengumpan botol, mekanisme pengelompokan botol, mekanisme pengumpan karton, alat pembentuk kotak otomatis, pengemas kotak robot servo ganda, konveyor rol, penyegel pita karton otomatis, dan paletizer.
Dilengkapi dengan penggerak servo presisi tinggi, mesin ini menawarkan pen positioning yang akurat, aksi pengambilan yang cepat, dan efisiensi pengemasan kotak yang tinggi, sehingga sangat cocok untuk lini produksi kecil dengan kapasitas hingga 18.000 botol per jam (BPH).
Struktur Pengelompokan Botol
Mekanisme pengelompokan merupakan peralatan penting dalam proses pra-pengemasan. Metode dan struktur pengelompokan yang berbeda dipilih sesuai dengan bentuk produk dan karakteristik kemasan. Mesin pengemas robot biasanya menggunakan 3 metode berikut untuk menyelaraskan dan mengelompokkan produk yang dikemas dalam kantong, botol, dan gelas.
Pemasang Kotak Otomatis
| Model Mesin | CR-20 |
| Ukuran aplikasi karton | (200-500)x(150-400)x(100-400)mm |
| Tinggi Keluaran | 650 mm |
| Kapasitas produksi | Maksimal 20 pcs/menit |
| Konsumsi gas | 150 NL/menit |
| Tekanan gas | 0,4-0,7mpa |
| Catu daya | 220/380V 50-60Hz, 0,75Kw |
| Dimensi mesin | Panjang 2150 mm * Lebar 2080 mm * Tinggi 1492 mm |
| Berat mesin | 500Kg |
Konveyor Rol Karton
Badan utama konveyor terbuat dari baja tahan karat 304 setebal 3 mm, digerakkan oleh motor, menggunakan sistem pengangkutan konveyor rol, dan dilengkapi pagar pengaman di kedua sisinya. Lebar konveyor dapat disesuaikan untuk mengakomodasi berbagai ukuran karton.
Sumber daya listrik: 3 Fase, 380-400V, 50-60Hz
Panjang konveyor rol: tergantung pada tata letak akhir.
Lebar konveyor dapat disesuaikan.
Bahan: S.S304
Mesin Pengemas Karton Robotik Lengan Servo Ganda, juga dikenal sebagai Mesin Pengemas Karton Robotik Sumbu Ganda . Mesin pengemas ini dirancang oleh perusahaan kami berdasarkan prinsip menggenggam dan menempatkan lengan robot industri, dikombinasikan dengan modul gerakan servo, dan disesuaikan dengan karakteristik Pemuatan Atas. Mesin ini terutama cocok untuk jalur pembotolan otomatis atau akhir jalur produksi pengemasan untuk produk reguler seperti Kantong/Kantong, Botol/Stoples, Gelas, Kotak, dan Kaleng. Sebagai solusi pengemasan kotak yang cerdas, mesin ini sebagian besar digunakan untuk produksi berkelanjutan berkapasitas tinggi, terutama produk tugas berat seperti Botol (0,5L-5L) dan Kantong (0,5-5kg). Dengan struktur yang kuat, aksi genggaman yang stabil, dan efisiensi pemuatan yang tinggi, mesin pengemas ini secara efektif mengatasi masalah penggunaan ruang lantai yang besar dan efisiensi pengemasan yang rendah yang terkait dengan mesin pengemas kotak tradisional.
Struktur Keseluruhan Meliputi:
Fleksibel untuk menangani berbagai produk dengan mengganti penjepit. Pilih penjepit yang sesuai dengan bentuk produk dan bahan kemasan. Modul servo-motion dipasang di kabinet kontrol mesin pengemas kardus dan berkomunikasi dengan PLC mesin pengemas kardus, yang mewujudkan pemuatan karton otomatis melalui modul kontrol. Struktur sederhana dengan pembersihan dan perawatan yang mudah. Standar Keamanan Euro, Pintu Pengaman, Alarm Pemutus Otomatis Desain modular dengan ukuran yang ringkas, sehingga dapat terhubung dengan mudah ke lini produksi depan. Desain struktur pemasangan badan robot yang cermat mengurangi ukuran rangka secara signifikan dan menghindari interferensi antara sumbu dan antara sumbu dan rangka selama pergerakan.| Model | TFP-PC25 |
| Produk yang berlaku | Produk dalam botol, kotak, dan kantong |
| Metode pengemasan | Pilihan dan tempat teratas |
| Beban maksimum | 40 kg |
| kekuatan | 3KW |
| Ukuran mesin | Panjang 2000 mm * Lebar 1800 mm * Tinggi 2400 mm |
| Kecepatan pengemasan | Maksimal 20 siklus pengambilan-penempatan/menit |
| Tekanan udara | 6kg/cm2, 450ml/menit |
| Catu daya | 3 Fase, 380V, 50/60HZ |
| TIDAK | Barang-barang | Parameter |
| 1 | Bahan bodi utama | baja tahan karat |
| 2 | Rentang berat | Maksimal 30 kg |
| 3 | Akurasi deteksi maksimum | ±10g |
| 4 | Kapasitas maksimum | 40 |
| 5 | Fungsi pengaturan otomatis | Pembelajaran mandiri cerdas (pengaturan otomatis satu tombol): Produk tersebut dapat diselesaikan melalui pembelajaran mandiri. parameter yang diatur secara otomatis) |
| 6 | spesifikasi sabuk pengukur | 500*600/800/1000mm |
| 7 | Tinggi sabuk konveyor di atas permukaan tanah | 650~750mm |
| 8 | Menyampaikan arahan | Menghadap layar operasi, kiri masuk dan kanan keluar |
| 9 | Mode alarm | alarm suara dan cahaya |
| 10 | Metode penolakan | Tipe pendorong |
| 11 | Catu daya | AC220-240, 750W |
| 12 | Lingkungan penimbangan | Tidak ada getaran dan aliran udara yang signifikan. |
Penyegel Pita Karton
| Ukuran mesin | L1700 * W850 * H1500mm |
| Ukuran Baki/Kotak | (200-600)x(150-400)x(120-380)mm |
| Kapasitas produksi | ≥20 m/menit |
| Konsumsi gas | 15L/menit |
| Tekanan gas | 0,4-0,7mpa |
| Catu daya | 380V/220V; 50-60Hz, 0,5Kw |
| Tinggi meja: | 650 ± 50 mm |
| Berat mesin | 220Kg |
| Kontrol elektronik | Schneider, sistem alarm untuk tanpa pita. |
Cobot Palletizer
| TIDAK | Barang-barang | Spesifikasi |
| 1 | Tinggi tumpukan maksimum | Tinggi tumpukan yang dapat diangkat hingga 2200mm (dengan palet) |
| 2 | Ukuran palet maksimum | 1200x1200mm (ukuran khusus) |
| 3 | Beban maksimum | 30 kg |
| 4 | Radius kerja maksimum | 1700 mm |
| 5 | Kecepatan maksimum | 10 siklus pengambilan dan penempatan (setiap pengambilan berisi 2 atau 3 kotak) |
| 6 | Fungsi keselamatan | Opsional: kisi-kisi lampu pengaman, pagar pengaman, karpet sensor pengaman |
| 7 | Peringkat IP | IP54 untuk lengan, IP32 untuk penjepit dan semua aksesori lainnya. |
| 8 | Layar sentuh | Mendukung berbagai input dan output keselamatan, termasuk penghentian darurat, pengaman, mode administrator, dan mode pengaturan pabrik. |
| 9 | Fungsi keamanan | Fungsi berhenti darurat, antarmuka keselamatan eksternal cadangan. (dapat dikendalikan melalui antarmuka I/O) |
| 10 | Status indikator | Saat dinyalakan, lampu indikator berwarna hijau; saat dimatikan, Lampu indikator mati. |
Pembungkus Film Palet
Bahan : baja karbon (permukaan disemprot, warna opsional)
Rangka : Rangka C 5mm, kaki baja kanal 100mm
Panjang konveyor palet : 1500 mm
Kecepatan konveyor : 23 m/menit
Rantai konveyor : Baris tunggal 16A
Motor penggerak : Motor reduktor SEW 2,2 kW, konveyor rantai
Saklar fotolistrik : Omron
| TIDAK | Barang-barang | Merek |
| 1 | PLC | INOVANCE atau yang disesuaikan |
| 2 | HMI/Layar sentuh | INOVANCE atau yang disesuaikan |
| 3 | Pengontrol Kemasan Kasus | INOVANCE atau yang disesuaikan |
| 4 | Sensor foto | SICK |
| 5 | Komponen elektronik | Schneider |
| 6 | Komponen pneumatik | Airtac/SMC |
| 7 | Motor servo | INOVANCE atau yang disesuaikan |
| 8 | Inverter frekuensi | INOVANCE atau DANFOSS |
| 9 | Struktur utama | Baja karbon + S.S304 |
| 10 | Motor utama | GPG atau yang disesuaikan |
Konfigurasi ini didasarkan pada keberhasilan kami di masa lalu dan preferensi pasar lokal. Tabel konfigurasi mencakup komposisi konfigurasi peralatan utama di seluruh lini, terutama termasuk bagian kelistrikan.
Kontrol sistem
>> Rangka: Pelat baja karbon; dudukan sasis terpisah 100 mm
>> Kipas pendingin internal dan soket lampu (AC220V)
>> Kontrol PLC NOVANCE untuk setiap jalur terkait.
>> HMI untuk panel operasi, pesan dan alarm HMI dalam bahasa Inggris.
>> Alarm yang dapat didengar dan penggunaan lampu Andon yang terlihat dari bagian mana pun di jalur produksi.
>> 10% ruang bagian dalam dicadangkan, untuk perluasan elemen di masa mendatang.
>> Saluran kabel untuk semua jalur; memisahkan jalur daya dan kontrol, pelindung selang untuk alur jalur keluar;
>> Kabel: menandai nomor setiap kabel; ujung kabel ditekan oleh konektor.
>> Tabel sambungan saluran, 10% kutub dicadangkan di dalam kabinet;
>> Kabel gerak alternatif: mengadopsi kabel khusus dan perlindungan CABE CHAIN.
No.99#Jalan Shenmei, Distrik Pudong, Shanghai, Cina