Techflow Pack telah menjadi produsen mesin pengemasan otomatis profesional sejak tahun 2006.
Jalur Pengemasan Karton Otomatis untuk Pembungkus dan Penyortiran Sachet Makanan Hewan Peliharaan
Lini Pengemasan Karton Terbungkus Otomatis untuk Sachet Makanan Hewan Peliharaan adalah sistem pengemasan akhir yang dirancang khusus berdasarkan prinsip penyortiran kecepatan tinggi dan pengemasan karton terbungkus, yang disesuaikan dengan karakteristik pengemasan sachet atau stik kecil.
Ujung jalur pengemasan kotak ini terhubung ke mesin pengemasan sachet di bagian depan. Sachet makanan hewan peliharaan yang berantakan dan tidak teratur ditempatkan secara manual ke dalam hopper penyimpanan mesin sortir. Setelah diangkut oleh elevator sabuk dan beberapa baris rol, sachet diubah menjadi lapisan tunggal yang teratur. Setelah pengenalan visual dan penyesuaian orientasi, sachet akhirnya disejajarkan dalam arah yang seragam dan sisi yang sama kemudian dimasukkan ke dalam mekanisme pengelompokan servo. Setelah interaksi sinyal antara PLC dan sensor fotolistrik, sachet yang dikelompokkan diangkut oleh sabuk ke platform penyangga stasiun pengemasan kotak sesuai dengan jumlah yang telah ditentukan. Setelah sensor mendeteksi posisi karton pembungkus, perangkat pneumatik mesin pengemas kotak pembungkus mendorong sachet yang telah dihitung ke dalam karton, kemudian menyelesaikan pembentukan karton otomatis dan penyegelan leleh panas.
Diagram Alur Pengemasan
Sistem Penyortiran Cerdas yang Tidak Teratur
Sistem Penyortiran Cerdas untuk Kantong Berantakan dikembangkan oleh perusahaan kami berdasarkan prinsip kontrol servo yang dikombinasikan dengan inspeksi visual, khusus untuk produksi kantong lunak berantakan dalam jumlah besar dan untuk mengurangi biaya tenaga kerja yang tinggi. Peralatan ini mencapai pengumpanan otomatis untuk peralatan otomatis dan lini pengemasan selanjutnya melalui penghitungan online, inspeksi, penyortiran yang efisien, dan pemrosesan searah dan sisi yang sama.
●Corong penyimpanan produk curah
● Mesin Penyortir Cerdas Satu Lapisan Tidak Teratur
Sistem Penyortiran Cerdas Satu Lapis untuk Kantong Lunak yang Tidak Teratur dirancang untuk penyortiran efisien secara online dan pemrosesan satu sisi dan satu arah pada kantong lunak yang tidak teratur. Sistem ini diterapkan pada penghitungan, inspeksi, pengemasan karton, pengemasan kantong, dan pengemasan kotak, memungkinkan pengumpanan otomatis untuk peralatan otomatis selanjutnya.
● Penghapusan Barang Rusak dan Sistem Sisi dan Arah yang Sama
Struktur Pengelompokan Botol
Mekanisme pengelompokan merupakan peralatan penting dalam proses pra-pengemasan. Metode dan struktur pengelompokan yang berbeda dipilih sesuai dengan bentuk produk dan karakteristik kemasan. Mesin pengemas robot biasanya menggunakan 3 metode berikut untuk menyelaraskan dan mengelompokkan produk yang dikemas dalam kantong, botol, dan gelas.
Pemasang Kotak Otomatis
| Model Mesin | CR-20 |
| Ukuran aplikasi karton | (200-500)x(150-400)x(100-400)mm |
| Tinggi Keluaran | 650 mm |
| Kapasitas produksi | Maksimal 20 pcs/menit |
| Konsumsi gas | 150 NL/menit |
| Tekanan gas | 0,4-0,7mpa |
| Catu daya | 220/380V 50-60Hz, 0,75Kw |
| Dimensi mesin | Panjang 2150 mm * Lebar 2080 mm * Tinggi 1492 mm |
| Berat mesin | 500Kg |
Konveyor Rol Karton
Badan utama konveyor terbuat dari baja tahan karat 304 setebal 3 mm, digerakkan oleh motor, menggunakan sistem pengangkutan konveyor rol, dan dilengkapi pagar pengaman di kedua sisinya. Lebar konveyor dapat disesuaikan untuk mengakomodasi berbagai ukuran karton.
Sumber daya listrik: 3 Fase, 380-400V, 50-60Hz
Panjang konveyor rol: tergantung pada tata letak akhir.
Lebar konveyor dapat disesuaikan.
Bahan: S.S304
>> Rangka luar baja karbon
>> Posisi kasus dan pemegang formulir
>> Lengan Robot Servo Ganda
>> Penjepit Pengambilan dan Penempatan
>> Pintu pengaman
>> Konveyor pengambilan produk
>> Kabinet kontrol
>> HMI
>> Produk deteksi fotolistrik di tempat
>> Karton di tempat deteksi fotolistrik
| Model | TFP-PC25 |
| Produk yang berlaku | Produk dalam botol, kotak, dan kantong |
| Metode pengemasan | Pilihan dan tempat teratas |
| Beban maksimum | 40 kg |
| kekuatan | 3KW |
| Ukuran mesin | Panjang 2000 mm * Lebar 1800 mm * Tinggi 2400 mm |
| Kecepatan pengemasan | Maksimal 20 siklus pengambilan-penempatan/menit |
| Tekanan udara | 6kg/cm2, 450ml/menit |
| Catu daya | 3 Fase, 380V, 50/60HZ |
| TIDAK | Barang-barang | Parameter |
| 1 | Bahan bodi utama | baja tahan karat |
| 2 | Rentang berat | Maksimal 30 kg |
| 3 | Akurasi deteksi maksimum | ±10g |
| 4 | Kapasitas maksimum | 40 |
| 5 | Fungsi pengaturan otomatis | Pembelajaran mandiri cerdas (pengaturan otomatis satu tombol): Produk tersebut dapat diselesaikan melalui pembelajaran mandiri. (pengaturan parameter otomatis) |
| 6 | spesifikasi sabuk pengukur | 500*600/800/1000mm |
| 7 | Tinggi sabuk konveyor di atas permukaan tanah | 650~750mm |
| 8 | Menyampaikan arahan | Menghadap layar operasi, kiri masuk dan kanan keluar |
| 9 | Mode alarm | alarm suara dan cahaya |
| 10 | Metode penolakan | Tipe pendorong |
| 11 | Catu daya | AC220-240, 750W |
| 12 | Lingkungan penimbangan | Tidak ada getaran dan aliran udara yang signifikan. |
Penyegel Pita Karton
| Ukuran mesin | L1700 * W850 * H1500mm |
| Ukuran Baki/Kotak | (200-600)x(150-400)x(120-380)mm |
| Kapasitas produksi | ≥20 m/menit |
| Konsumsi gas | 15L/menit |
| Tekanan gas | 0,4-0,7mpa |
| Catu daya | 380V/220V; 50-60Hz, 0,5Kw |
| Tinggi meja: | 650 ± 50 mm |
| Berat mesin | 220Kg |
| Kontrol elektronik | Schneider, sistem alarm untuk tanpa pita. |
Printer kode laser
Perangkat lunak ini dirancang untuk pelanggan dengan kebutuhan pengkodean sederhana dan ideal untuk industri makanan, minuman, kimia, farmasi, dan perawatan pribadi/kosmetik.
Antarmuka pengguna berbasis ikon yang lebih sederhana dan fitur-fitur inovatif membuat pengoperasian printer lebih mudah dari sebelumnya.
Kepala cetak secara otomatis melakukan kalibrasi dan membersihkan dirinya sendiri untuk kinerja yang konsisten dan proses pencetakan yang lebih lama.
Dispenser Palet Kosong
>> Sumber daya listrik : 3 fase 380V, 50Hz
>> Bahan bodi : baja karbon, perawatan permukaan semprot.
>> Rantai pengangkut : 12 Rantai dua baris, perlakuan permukaan menghitamkan
>> Sproket : Sproket dua baris 12A, baja karbon, perlakuan penghitaman permukaan, perlakuan pengerasan permukaan gigi.
>> Kaki : kuku karbon hitam hasil pemesinan
>> Rel pengaman : terbuat dari tabung melingkar dengan penyesuaian yang fleksibel.
>> Kapasitas penyimpanan palet yang besar, dapat menampung 8-10 palet kosong dan mewujudkan pemasukan palet otomatis.
Konveyor Rantai Palet Kosong
>> Catu daya : 3 fase 380V, 50Hz
>> Bahan bodi : baja karbon, permukaan dilapisi cat semprot
>> Rantai pengangkut : Rantai dua baris 12 A, dengan perlakuan permukaan menghitam.
>> Sproket : Sproket dua baris 12A, baja karbon, perlakuan penghitaman permukaan, perlakuan pengerasan permukaan gigi
>> Kaki : kuku karbon hitam hasil pemesinan
>> Pagar pengaman : terbuat dari pipa melingkar dengan penyesuaian yang fleksibel.
Palletizer Tingkat Rendah
Keamanan
| cModel: | TFP-MD40 |
| Ukuran Casing: | Lebar: 150mm-450mm |
| Tinggi: 100mm-350mm | |
| Panjang: 200mm-600mm | |
| Kapasitas Pengemasan: | Maksimal 40 karton/menit |
| Catu daya: | 380V 50-60Hz3P |
| Kekuatan: | 15,3 kW |
| Beban maksimum per lapisan | 150Kg |
| Beban maksimum per palet | 1500 kg |
| Sumber Gas yang Berfungsi: | 0,5-0,7 MPa |
| Konsumsi Udara: | 150NL/Menit |
| Dimensi Mesin: | Panjang 7200 mm * Lebar 4050 mm * Tinggi 3700 mm |
| Berat: | 2200 kg |
| Rangka utama | Baja karbon dengan cetakan |
Mesin ini memiliki konveyor pengeluaran bertenaga dan sistem meja putar konveyor bertenaga, serta mampu mengangkut muatan yang sudah dibungkus dari meja putar ke konveyor pengeluaran jika tidak ada muatan yang sudah dibungkus di konveyor pengeluaran. Operator dapat memulai siklus pembungkusan dengan kendali jarak jauh dan film akan secara otomatis dipasang dan dipotong, sehingga operator dapat melakukan tugas lain. Pengaturan ini menghilangkan kebutuhan operator untuk meletakkan muatan yang belum dibungkus di lantai, kemudian mengambilnya kembali ketika meja putar kosong.
Konfigurasi ini didasarkan pada keberhasilan kami di masa lalu dan preferensi pasar lokal. Tabel konfigurasi mencakup komposisi konfigurasi peralatan utama di seluruh lini, terutama termasuk bagian kelistrikan.
| TIDAK | Barang-barang | Merek |
| 1 | PLC | INOVANCE atau yang disesuaikan |
| 2 | HMI/Layar sentuh | INOVANCE atau yang disesuaikan |
| 3 | Pengontrol Kemasan Kasus | INOVANCE atau yang disesuaikan |
| 4 | Sensor foto | SICK |
| 5 | Komponen elektronik | Schneider |
| 6 | Komponen pneumatik | Airtac/SMC |
| 7 | Motor servo | INOVANCE atau yang disesuaikan |
| 8 | Inverter frekuensi | INOVANCE atau DANFOSS |
| 9 | Struktur utama | Baja karbon + S.S304 |
| 10 | Motor utama | GPG atau yang disesuaikan |
Kontrol sistem
>> Rangka: Pelat baja karbon; dudukan sasis terpisah 100 mm
>> Kipas pendingin internal dan soket lampu (AC220V)
>> Kontrol PLC NOVANCE untuk setiap jalur terkait.
>> HMI untuk panel operasi, pesan dan alarm HMI dalam bahasa Inggris.
>> Alarm yang dapat didengar dan penggunaan lampu Andon yang terlihat dari bagian mana pun di jalur produksi.
>> 10% ruang bagian dalam dicadangkan, untuk perluasan elemen di masa mendatang.
>> Saluran kabel untuk semua jalur; memisahkan jalur daya dan kontrol, pelindung selang untuk alur jalur keluar;
>> Kabel: menandai nomor setiap kabel; ujung kabel ditekan oleh konektor.
>> Tabel sambungan saluran, 10% kutub dicadangkan di dalam kabinet;
>> Kabel gerak alternatif: mengadopsi kabel khusus dan perlindungan CABE CHAIN.
No.99#Jalan Shenmei, Distrik Pudong, Shanghai, Cina