Techflow Pack telah menjadi produsen mesin pengemasan otomatis profesional sejak tahun 2006.
Deskripsi Peralatan Utama
| Model | HD-14 |
| Rentang skala | 3-3000g |
| Akurasi penimbangan | ±0,1-2g |
| Kecepatan Skala Maksimum | 70 pcs/menit (tergantung kondisi produk) |
| Volume corong | 2000 ml |
| Jumlah preset parameter | 20 |
| Berat mesin | 370 kg |
| Daya total | 2 kW |
| Catu daya | 220V/ 50/60 HZ / 10A |
| Dimensi mesin | 1250(P) ×1020(L) ×1348(T) |
| Model | TFP-VFFS720 |
| Lebar gulungan fim | Maksimum 720 mm |
| Aplikasi Film Kemasan | film komposit multilapis |
| Panjang tas | 100-500 mm |
| Lebar tas | 100-350 mm |
| Ketebalan film | 0,04-0,09 mm |
| Ukuran mesin | Panjang 2000 mm * Lebar 1800 mm * Tinggi 2400 mm |
| Kecepatan pengemasan | Maksimal 50 tas/menit (sesuai bahan aktual) |
| Rentang pengukuran | 150-2500ml |
| Tekanan udara | 0,7 MPa 0,4 m³/menit |
| Catu daya | 3 Fase, 380V, 50/60HZ |
| Berat mesin | 600 kg |
Perangkat penghisap vakum dikembangkan oleh TECHFLOW sesuai dengan persyaratan pengemasan kotak untuk kantong kentang goreng beku, dan juga termasuk dalam peralatan proses persiapan pra-pengemasan kotak.
Setelah kantong kentang goreng disegel dengan cara dilubangi oleh mesin VFFS, kantong tersebut masih mengandung banyak udara. Untuk memastikan kerataan selama pengemasan, kantong yang telah diratakan sebelumnya melewati unit vakum ini, sehingga menghasilkan bentuk yang lebih rata sebelum memasuki hopper penyangga servo yang dapat digerakkan pada Mesin Pengemas Kotak.
Unit pengisap vakum ini memiliki rangka baja tahan karat dengan pagar pengaman yang dapat disesuaikan dan dilengkapi dengan beberapa baris sabuk konveyor miring yang dilubangi rapat. Unit ini menggunakan pompa vakum untuk mengeluarkan udara berlebih dari kantung.
| Model Mesin | CR-20 |
| Ukuran aplikasi karton | (200-500)x(150-400)x(100-400)mm |
| Tinggi Keluaran | 650 mm |
| Kapasitas produksi | Maksimal 20 pcs/menit |
| Konsumsi gas | 150 NL/menit |
| Tekanan gas | 0,4-0,7mpa |
| Catu daya | 220/380V 50-60Hz, 0,75Kw |
| Dimensi mesin | Panjang 2150 mm * Lebar 2080 mm * Tinggi 1492 mm |
| Berat mesin | 500Kg |
Badan utama kontainer terbuat dari baja tahan karat 304 setebal 3 mm, digerakkan oleh motor, menggunakan sistem pengangkutan konveyor rol, dan dilengkapi pagar pengaman di kedua sisinya. Lebar konveyor dapat disesuaikan untuk mengakomodasi berbagai ukuran karton.
| Model | TFP-SPC10 |
| Produk yang berlaku | produk kemasan |
| Ukuran aplikasi karton | (200-500)x(150-400)x(100-400)mm |
| Metode pengemasan | Pemuatan samping |
| Beban maksimum | 20 kg |
| kekuatan | 3KW |
| Ukuran mesin | Panjang 2200 mm * Lebar 1800 mm * Tinggi 2300 mm |
| Kecepatan pengemasan | 10 karton/menit |
| Tekanan udara | 6kg/cm2, 450ml/menit |
| Catu daya | 3 Fase, 380V, 50/60HZ |
| Berat mesin | 600 kg |
| TIDAK | Barang-barang | Parameter |
| 1 | Bahan bodi utama | baja tahan karat |
| 2 | Rentang berat | Maksimal 30 kg |
| 3 | Akurasi deteksi maksimum | ±10g |
| 4 | Kapasitas maksimum | 40 |
| 5 | Fungsi pengaturan otomatis | Pembelajaran mandiri cerdas (pengaturan otomatis satu tombol: produk dapat secara otomatis menyelesaikan pengaturan parameter melalui pembelajaran mandiri) |
| 6 | spesifikasi sabuk pengukur | 500*600/800/1000mm |
| 7 | Tinggi sabuk konveyor di atas permukaan tanah | 650~750mm |
| 8 | Menyampaikan arahan | Menghadap layar operasi, kiri masuk dan kanan keluar |
| 9 | Mode alarm | alarm suara dan cahaya |
| 10 | Metode penolakan | Tipe pendorong |
| 11 | Catu daya | AC220-240, 750W |
| 12 | Lingkungan penimbangan | Tidak ada getaran dan aliran udara yang signifikan. |
| Ukuran mesin | L1700 * W850 * H1500mm |
| Ukuran Baki/Kotak | (200-600)x(150-400)x(120-380)mm |
| Kapasitas produksi | ≥20 m/menit |
| Konsumsi gas | 15L/menit |
| Tekanan gas | 0,4-0,7mpa |
| Catu daya | 380V/220V; 50-60Hz, 0,5Kw |
| Tinggi meja: | 650 ± 50 mm |
| Berat mesin | 220Kg |
| Kontrol elektronik | Schneider, sistem alarm untuk tanpa pita. |
Dengan konvergensi yang tinggi antara robotika dan kecerdasan buatan, terdapat permintaan yang kuat untuk robot yang ringan dan ringkas di bidang pengemasan dan pemuatan otomatis. Tim Techflowpack telah mengikuti perkembangan pasar, dan dikombinasikan dengan pengalaman manufaktur yang sukses di Tiongkok, kami telah meluncurkan Robot Kolaboratif (Cobot) multifungsi yang dapat memenuhi berbagai beban, mencakup kisaran 10kg hingga 50kg, terutama digunakan untuk produk karton. Produk yang dibungkus plastik dan dikemas dalam keranjang plastik seperti makanan, minuman, elektronik, bahan kimia rumah tangga, dan banyak area lain untuk paletisasi karton dan produk yang dibungkus film. Sistem robot kolaboratif terutama terdiri dari robot kolaboratif, konveyor pengumpan, alas pemasangan yang dapat dipindahkan, perlengkapan, sistem deteksi dan kontrol fotolistrik , dll.
| TIDAK | Barang-barang | Spesifikasi |
| 1 | Tinggi tumpukan maksimum | Tinggi tumpukan yang dapat diangkat hingga 2200mm (dengan palet) |
| 2 | Ukuran palet maksimum | 1200x1200mm (ukuran khusus) |
| 3 | Beban maksimum | 30 kg |
| 4 | Radius kerja maksimum | 1700 mm |
| 5 | Kecepatan maksimum | 10 siklus pengambilan dan penempatan (setiap pengambilan berisi 2 atau 3 kotak) |
| 6 | Fungsi keselamatan | Opsional: kisi-kisi lampu pengaman, pagar pengaman, karpet sensor pengaman |
| 7 | Peringkat IP | IP54 untuk lengan, IP32 untuk penjepit dan semua aksesori lainnya. |
| 8 | Layar sentuh | Mendukung berbagai input dan output keselamatan, termasuk penghentian darurat, pengaman, mode administrator, dan mode pengaturan pabrik. |
| 9 | Fungsi keamanan | Fungsi penghentian darurat, antarmuka keselamatan eksternal cadangan (dapat dikontrol melalui antarmuka I/O) |
| 10 | Status indikator | Saat dinyalakan, lampu indikator berwarna hijau; saat dimatikan, lampu indikator mati. |
>> Material : baja karbon (permukaan disemprot, warna opsional)
>> Rangka : Rangka C 5mm, kaki baja kanal 100mm
>> Panjang konveyor palet : 1500 mm
>> Kecepatan konveyor : 23 m/menit
>> Rantai konveyor : Baris tunggal 16A
>> Motor penggerak : Motor reduktor SEW 2,2 kW, konveyor rantai
>> Saklar fotolistrik : Omron
Konfigurasi ini didasarkan pada keberhasilan kami di masa lalu dan preferensi pasar lokal. Tabel konfigurasi mencakup komposisi konfigurasi peralatan utama di seluruh lini, terutama meliputi bagian kelistrikan, bagian pneumatik, dan bagian struktur mekanik . Untuk detailnya, silakan lihat tabel di sebelah kanan.
| TIDAK | Barang-barang | Merek |
| 1 | PLC | INOVANCE atau yang disesuaikan |
| 2 | HMI/Layar sentuh | INOVANCE atau yang disesuaikan |
| 3 | Pengontrol Kemasan Kasus | INOVANCE atau yang disesuaikan |
| 4 | Sensor foto | SICK |
| 5 | Komponen elektronik | Schneider |
| 6 | Komponen pneumatik | Airtac/SMC |
| 7 | Motor servo | INOVANCE atau yang disesuaikan |
| 8 | Inverter frekuensi | INOVANCE atau DANFOSS |
| 9 | Struktur utama | Baja karbon + S.S304 |
| 10 | Motor utama | GPG atau yang disesuaikan |
>> Rangka: Pelat baja karbon; dudukan sasis terpisah 100 mm
>> Kipas pendingin dan soket lampu di dalam (AC220V)
>> Kontrol PLC INOVANCE untuk setiap jalur terkait
>> HMI untuk panel operasi, pesan dan alarm HMI dalam bahasa Inggris.
>> Alarm yang dapat didengar dan penggunaan lampu Andon yang terlihat dari bagian mana pun di jalur produksi.
>> 10% ruang di dalam dicadangkan, untuk perluasan elemen di masa mendatang
>> Saluran kabel untuk semua jalur; memisahkan jalur daya dan kontrol, pelindung selang untuk alur jalur keluar;
>> Kabel: menandai nomor setiap kabel; ujung kabel ditekan oleh konektor
>> Tabel sambungan saluran, 10% POLES dicadangkan di dalam kabinet;
>> Kabel gerak alternatif: mengadopsi kabel khusus dan perlindungan CABE CHAIN
Standar Keselamatan
>> Label peringatan keselamatan ditempelkan pada area peringatan semua peralatan utama di jalur produksi untuk mencegah terjepitnya tangan dan cedera.
>> Mesin pemasang kotak dan mesin pengepak kotak dilengkapi dengan pintu pengaman, dalam pengoperasian normal, pembukaan pintu secara tiba-tiba akan secara otomatis menghentikan peralatan dan membunyikan alarm.
>> Seluruh jalur produksi dilengkapi dengan sakelar penghenti darurat untuk semua peralatan utama.
>> Untuk semua kabinet, kotak sambungan, dan titik koneksi kabel di seluruh area mesin, kelas perlindungan minimum adalah IP20.
>> Peralatan utama di seluruh lini produksi dilengkapi dengan fungsi pelacakan kerusakan. Ketika peralatan mengalami kerusakan saat beroperasi, layar sentuh akan menampilkan informasi alarm dan posisi kode, yang memudahkan operator untuk melakukan penyesuaian.
>> Setiap peralatan utama dilengkapi dengan fungsi deteksi tekanan udara, ketika tekanan udara terlalu rendah, layar sentuh akan secara otomatis memberikan peringatan.
Setiap peralatan utama dan seluruh lini kabinet kontrol dilengkapi dengan Lampu 3 warna.
No.99#Jalan Shenmei, Distrik Pudong, Shanghai, Cina