Techflow Pack является профессиональным производителем автоматических упаковочных машин с 2006 года.
Каковы основные схемы размещения товаров при упаковке йогурта в стаканчики?
2026-09-03
Схемы размещения — также называемые конфигурациями упаковки, матрицами упаковки или схемами комплектации — для упаковки йогурта в стаканчики определяются сочетанием стандартов размеров розничных упаковок, требований к оптимизации паллет, размеров стаканчиков и покупательского поведения потребителей.TECHFLOW PACKAGING SOLUTIONS Мы проектируем наши линии по упаковке йогурта в стаканчики таким образом, чтобы они могли вмещать самые разнообразные варианты дизайна, наиболее распространенными из которых являются однослойные 3×4, двухслойные 2×3 и 3×4 , а также трехслойные 2×3 или 2×4 . Каждый вариант дизайна предлагает свои преимущества с точки зрения устойчивости упаковки, эффективности использования материала и совместимости с розничной торговлей.
Однослойная конструкция 3×4 состоит из 12 стаканчиков, расположенных в три ряда по четыре стаканчика в каждом. Это одна из самых популярных конфигураций для семейных упаковок йогурта и средних розничных ящиков. Однослойная конструкция обеспечивает превосходную устойчивость ящика, поскольку все стаканчики располагаются непосредственно на дне коробки, исключая риск раздавливания стаканчиков нижнего слоя весом верхнего. Это также упрощает процесс роботизированной комплектации и загрузки, поскольку дельта-робот может переместить всю матрицу из 12 стаканчиков за один цикл комплектации. С точки зрения розничной торговли, небольшая высота ящика позволяет создать привлекательную выкладку на полках и обеспечить легкий доступ для покупателей. Однако однослойная конструкция приводит к увеличению занимаемой площади на ящик, что может снизить плотность паллет при транспортировке на большие расстояния.
Двухслойная схема 2×3 (всего 12 стаканчиков, два слоя по шесть стаканчиков) и двухслойная схема 3×4 (всего 24 стаканчика, два слоя по двенадцать стаканчиков) широко используются для форматов магазинов клубного типа, оптовых мультиупаковок и рекламных упаковок большого объема. Эти схемы максимально эффективно используют вертикальное пространство внутри коробки, повышая эффективность использования объема паллеты до 40% по сравнению с однослойными альтернативами. Упаковщик, работающий по принципу обертывания, формирует коробку с достаточной высотой боковых стенок для размещения обоих слоев, а плотное прилегание предотвращает смещение слоев.TECHFLOW PACK Наши дельта-роботы запрограммированы на создание этих двухслойных матриц путем сначала размещения нижнего слоя в буфере для компоновки, а затем верхнего слоя, с возможностью использования промежуточных картонных листов для сверхтяжелых конфигураций.
Трехслойная компоновка 2×3 (12 ячеек) и трехслойная компоновка 2×4 (16 ячеек) представляют собой сверхкомпактные конфигурации, разработанные для максимальной плотности размещения паллет и оптимизации складского пространства. Они особенно популярны среди крупных предприятий по переработке молочной продукции и производителей товаров под собственной торговой маркой, осуществляющих дистрибуцию через централизованные распределительные центры. Трехслойная компоновка требует точного выравнивания ячеек для предотвращения наклона стеллажей, поэтомуTECHFLOW PACK В состав буферов сортировки входят механические ограничители выравнивания и сервоприводные станции сжатия, которые выравнивают каждый слой перед добавлением следующего.
Все эти схемы укладки управляются с помощью программного обеспечения, управляемого по рецептам, на сенсорном экране HMI . Благодаря адаптивному программированию дельта-робота и серворегулируемым сортировочным станциям операторы могут переключаться между однослойной конфигурацией 3×4, двухслойной конфигурацией 2×3 и другими вариантами за считанные минуты без механической переналадки. Такая гибкость формата позволяет производителям молочной продукции быстро реагировать на сезонные акции, требования к количеству продукции в розничных магазинах и экспортные требования, используя единую линию упаковки йогурта в стаканчики , что максимизирует использование основного оборудования и окупаемость инвестиций.
Однослойная конструкция 3×4 состоит из 12 стаканчиков, расположенных в три ряда по четыре стаканчика в каждом. Это одна из самых популярных конфигураций для семейных упаковок йогурта и средних розничных ящиков. Однослойная конструкция обеспечивает превосходную устойчивость ящика, поскольку все стаканчики располагаются непосредственно на дне коробки, исключая риск раздавливания стаканчиков нижнего слоя весом верхнего. Это также упрощает процесс роботизированной комплектации и загрузки, поскольку дельта-робот может переместить всю матрицу из 12 стаканчиков за один цикл комплектации. С точки зрения розничной торговли, небольшая высота ящика позволяет создать привлекательную выкладку на полках и обеспечить легкий доступ для покупателей. Однако однослойная конструкция приводит к увеличению занимаемой площади на ящик, что может снизить плотность паллет при транспортировке на большие расстояния.
Двухслойная схема 2×3 (всего 12 стаканчиков, два слоя по шесть стаканчиков) и двухслойная схема 3×4 (всего 24 стаканчика, два слоя по двенадцать стаканчиков) широко используются для форматов магазинов клубного типа, оптовых мультиупаковок и рекламных упаковок большого объема. Эти схемы максимально эффективно используют вертикальное пространство внутри коробки, повышая эффективность использования объема паллеты до 40% по сравнению с однослойными альтернативами. Упаковщик, работающий по принципу обертывания, формирует коробку с достаточной высотой боковых стенок для размещения обоих слоев, а плотное прилегание предотвращает смещение слоев.TECHFLOW PACK Наши дельта-роботы запрограммированы на создание этих двухслойных матриц путем сначала размещения нижнего слоя в буфере для компоновки, а затем верхнего слоя, с возможностью использования промежуточных картонных листов для сверхтяжелых конфигураций.
Трехслойная компоновка 2×3 (12 ячеек) и трехслойная компоновка 2×4 (16 ячеек) представляют собой сверхкомпактные конфигурации, разработанные для максимальной плотности размещения паллет и оптимизации складского пространства. Они особенно популярны среди крупных предприятий по переработке молочной продукции и производителей товаров под собственной торговой маркой, осуществляющих дистрибуцию через централизованные распределительные центры. Трехслойная компоновка требует точного выравнивания ячеек для предотвращения наклона стеллажей, поэтомуTECHFLOW PACK В состав буферов сортировки входят механические ограничители выравнивания и сервоприводные станции сжатия, которые выравнивают каждый слой перед добавлением следующего.
Все эти схемы укладки управляются с помощью программного обеспечения, управляемого по рецептам, на сенсорном экране HMI . Благодаря адаптивному программированию дельта-робота и серворегулируемым сортировочным станциям операторы могут переключаться между однослойной конфигурацией 3×4, двухслойной конфигурацией 2×3 и другими вариантами за считанные минуты без механической переналадки. Такая гибкость формата позволяет производителям молочной продукции быстро реагировать на сезонные акции, требования к количеству продукции в розничных магазинах и экспортные требования, используя единую линию упаковки йогурта в стаканчики , что максимизирует использование основного оборудования и окупаемость инвестиций.
Свяжись с нами
TECHFLOWPACK (под зарегистрированной торговой маркой) — крупный производитель высококачественного упаковочного оборудования, специализирующийся на машинах для упаковки в коробки, паллетизаторах, а также интегрированных линиях и системах для упаковки в коробки.
Свяжитесь с нами
Контактное лицо: г-н Шон
Тел: +86 18516128577
Электронная почта: info@techflowpack.com
WhatsApp: +86 18516128577
Адрес:
No.99#Shenmei Road, район Пудун, Шанхай, Китай
Авторские права © 2024 TECHFLOW PACKAGING SOLUTIONS ENGINEERING CORP.
|
Политика конфиденциальности
Карта сайта