Techflow Pack é um fabricante profissional de máquinas de embalagem automática desde 2006.

Os pacotes de lenços umedecidos devem ser agrupados antes do empacotamento nas caixas?

2026-08-27

Sim, o agrupamento de produtos (também conhecido como agrupamento ou disposição) é uma etapa absolutamente obrigatória no processo de embalagem de lenços umedecidos. Antes que qualquer pacote de lenços umedecidos possa ser colocado em uma caixa, ele deve primeiro ser organizado em uma matriz predeterminada — comumente chamada de "padrão de embalagem" — que corresponda às dimensões da caixa e à configuração de varejo desejada.TECHFLOW PACKAGING SOLUTIONS Nossas máquinas automáticas de embalagem de lenços umedecidos são projetadas com sistemas avançados de agrupamento para garantir que cada caixa contenha o número exato de pacotes, dispostos na configuração correta de linhas e colunas, seja 5 pacotes por linha, 8 pacotes por linha, 10 pacotes por linha ou qualquer outra especificação personalizada solicitada pelo cliente.

A tecnologia de agrupamento mais comum na indústria de embalagens de lenços umedecidos atualmente é o sistema de agrupamento servo duplo . Esse mecanismo sofisticado utiliza dois servomotores independentes para controlar com precisão o espaçamento, a aceleração e a desaceleração dos pacotes de lenços umedecidos à medida que se movem pela estação de agrupamento. Ao contrário dos sistemas de indexação pneumáticos ou mecânicos que dependem de cames fixos e só podem lidar com um formato, o agrupamento servo duplo oferece flexibilidade excepcional. Ajustando os parâmetros do servo por meio da IHM (Interface Homem-Máquina) , os operadores podem alternar entre diferentes quantidades de pacotes — como 5, 6, 7, 8, 9 ou 10 pacotes por fileira — sem realizar longas trocas mecânicas. Essa capacidade é especialmente valiosa para empresas de embalagem terceirizada e fabricantes de bens de consumo de massa que precisam processar vários SKUs (Unidades de Manutenção de Estoque) na mesma linha de embalagem ao longo do dia.

O processo de agrupamento geralmente funciona da seguinte forma: os pacotes de lenços umedecidos saem da esteira de transição em uma única faixa e são alimentados em um buffer de acumulação. Um empurrador servoacionado ou uma corrente de guia segmenta os pacotes no tamanho de grupo necessário, enquanto um segundo sistema servo alinha as fileiras na matriz final. Uma vez formado o grupo completo, ele é transferido como um bloco sólido para a estação de carregamento da máquina de encaixotamento , onde é recolhido por uma garra robótica ou empurrado lateralmente para uma caixa aberta. Sem essa etapa de agrupamento, os pacotes individuais entrariam na zona de encaixotamento em um fluxo desorganizado, impossibilitando a obtenção da disposição organizada e pronta para as prateleiras que varejistas e consumidores esperam. Portanto, ao avaliar uma máquina de encaixotamento totalmente automática para lenços umedecidos , sempre verifique a sofisticação de seu módulo de agrupamento — preferencialmente um sistema servo duplo — para garantir que ele possa acomodar sua linha de produtos atual e futura com o mínimo de tempo de troca.

prev.

É obrigatória uma linha de esteira de transição na extremidade frontal de uma embaladora de lenços umedecidos?

Quais são os principais métodos de embalagem de lenços umedecidos disponíveis no mercado?

Related questions

Quais são os requisitos especiais que se aplicam à ferramenta de pinça de uma embaladora de lenços umedecidos do tipo pick-and-place?

A ferramenta de preensão (também chamada de atuador final ou conjunto de preensão a vácuo) é indiscutivelmente o componente mais crítico de qualquer máquina de embalagem pick and place usada para lenços umedecidos. Como as embalagens de lenços umedecidos são flexíveis, leves e, às vezes, propensas a vazamentos de ar através da película de embalagem, o design da preensão deve ser cuidadosamente projetado para garantir uma coleta confiável, transporte estável e liberação suave na caixa — sem deixar cair as embalagens ou causar danos à embalagem.TECHFLOW PACK Investimos recursos significativos em P&D para a otimização das garras porque entendemos que uma ferramenta mal projetada pode reduzir a eficiência da linha em 20% ou mais devido a produtos que caem, embalagens desalinhadas e paradas de emergência.

Os requisitos específicos da garra dependem muito de dois fatores: a orientação do produto dentro da caixa e o número de especificações de embalagem que a máquina deve processar. Se as embalagens de lenços umedecidos forem carregadas na caixa em uma orientação plana (horizontal) , o projeto da garra é relativamente simples. Nesse cenário, uma matriz de ventosas a vácuo de pequeno diâmetro com várias fileiras ou uma única fileira de almofadas de espuma para vácuo geralmente consegue gerar força de retenção suficiente na superfície superior relativamente plana da embalagem. O vácuo é distribuído uniformemente e o perfil baixo da garra permite fácil inserção em caixas rasas.

No entanto, quando os pacotes de lenços umedecidos precisam ser carregados na vertical (em pé) — por exemplo, ao embalar duas camadas com 5 a 10 pacotes por camada — o design da garra torna-se significativamente mais complexo. Na embalagem vertical, a garra deve se encaixar nas bordas laterais estreitas ou nas selagens superiores dos pacotes, onde a área de superfície disponível para adesão a vácuo é limitada. Nessas condições, conjuntos de ventosas de pequeno diâmetro com várias fileiras frequentemente falham em manter a integridade do vácuo, especialmente se o filme da embalagem estiver ligeiramente enrugado ou poroso. O resultado são incidentes frequentes de "pacotes que caem", que interrompem a produção. Para solucionar esse desafio,TECHFLOW PACKAGING SOLUTIONS Os engenheiros utilizam garras com almofadas de vácuo de espuma de múltiplas fileiras (também conhecidas como garras de vácuo de esponja). A superfície contínua da espuma se adapta a pequenas irregularidades na geometria da embalagem, criando uma área de vedação efetiva maior e distribuindo a força de vácuo de maneira mais uniforme por todo o grupo.

A seleção do material para a almofada de espuma e a especificação do gerador de vácuo devem ser determinadas por meio de testes rigorosos com amostras reais do produto. Fatores como densidade da espuma, porosidade, deformação permanente e compatibilidade química com o filme do lenço umedecido devem ser avaliados. Da mesma forma, a bomba de vácuo ou o ejetor devem ser dimensionados para fornecer vazão e nível de vácuo adequados para manter a matriz completa da embalagem segura durante os ciclos rápidos de aceleração e desaceleração do robô. Para fabricantes no Oriente Médio e Sudeste Asiático que buscam uma embaladora de lenços umedecidos com múltiplas especificações, a Shanghai TECHFLOW PACKAGING SOLUTIONS (TECHFLOWPACK) oferece uma solução excepcional: uma única máquina automática de embalagem de lenços umedecidos que pode lidar perfeitamente com múltiplas quantidades de embalagens — 5, 6, 7, 8 ou 9 embalagens por fileira — sem a necessidade de troca de pinças, graças à nossa tecnologia proprietária de pinças de espuma adaptáveis.

Quais são os principais métodos de embalagem de lenços umedecidos disponíveis no mercado?

No mercado global de equipamentos para embalagens de lenços umedecidos, três metodologias principais de encaixotamento dominam: encaixotamento por pinça (pick-and-place) , encaixotamento por empurrar lateralmente (side-push) e encaixotamento envolvente (também conhecido como encaixotador envolvente ou sistema RSC). Cada método é adequado a diferentes características do produto, velocidades de produção, estilos de caixa e requisitos do mercado final. Compreender as diferenças entre essas tecnologias é fundamental para selecionar a solução ideal de embalagem secundária de lenços umedecidos para sua fábrica.

O método de embalagem Pick-and-Place é o mais versátil e amplamente adotado para embalagens flexíveis de lenços umedecidos. Nessa configuração, um braço robótico ou um sistema de pórtico cartesiano equipado com uma ferramenta de sucção a vácuo desce sobre o grupo de embalagens de lenços umedecidos, aciona as ventosas ou almofadas de esponja, levanta toda a matriz e a coloca em uma caixa de papelão pré-montada. Esse método é ideal para configurações de embalagem multicamadas — por exemplo, carregar duas camadas de 5 a 10 embalagens cada em uma única caixa.TECHFLOW PACK Especializa-se em máquinas de embalagem pick and place que utilizam robôs Delta, robôs lineares de 2 eixos ou braços robóticos articulados, dependendo da velocidade e dos requisitos de carga. Os sistemas pick and place são normalmente combinados com contêineres ranhurados padrão americanos (RSC) que são selados com fita adesiva nas abas superior e inferior.

O empacotamento por carregamento lateral funciona empurrando o grupo de lenços umedecidos horizontalmente para dentro de uma caixa aberta pela lateral. Este método é mecanicamente mais simples do que o de coleta e colocação e é adequado para configurações de camada única ou embalagens planas, onde a altura do produto é relativamente baixa. As máquinas de empacotamento por carregamento lateral também utilizam caixas RSC com fechamento por fita adesiva. Elas oferecem alta velocidade e confiabilidade robusta, mas podem apresentar limitações ao lidar com padrões de embalagem multicamadas ou com orientação vertical.

A embalagem com fechamento envolvente representa a terceira categoria principal. Nesse sistema, uma placa de papelão ondulado plana é inserida na máquina, os pacotes de lenços umedecidos são colocados sobre a placa no padrão desejado e a máquina envolve o papelão ao redor do pacote de produtos, dobrando e selando as abas com cola termofusível. Esse método produz uma caixa bem ajustada, pronta para exposição nas prateleiras, que utiliza menos material ondulado do que as caixas de papelão ondulado tradicionais. As máquinas de embalagem com fechamento envolvente são particularmente populares nas indústrias de bebidas e laticínios e estão sendo cada vez mais adotadas em linhas de embalagem de lenços umedecidos, onde a economia de custos com materiais e a apresentação no ponto de venda são prioridades.TECHFLOW PACKAGING SOLUTIONS Oferecemos as três tecnologias de embalagem em caixas, permitindo que os clientes selecionem o método que melhor se alinha com seus objetivos operacionais, orçamento e requisitos de logística subsequente.

É obrigatória uma linha de esteira de transição na extremidade frontal de uma embaladora de lenços umedecidos?

Entre em contato conosco

input must not exceed 280 in length!

Nome

Por favor insira um endereço de e-mail válido!

E-mail

input must not exceed 280 in length!

telefone/whatsapp

input must not exceed 280 in length!

nome da empresa

arquivo

File required to be uploaded, Format Support——txt, doc, docx, ppt, pptx, xlsx, xls, pdf, jpg, png, bmp, gif, jpeg, rar, zip, Do not upload more than 20Mb or file name maximum 100!

arquivo

Textarea não deve exceder 65530 de comprimento!

contente

A TECHFLOWPACK, marca registrada, é uma importante fabricante de máquinas de embalagem de alta qualidade, especializada em encaixotadoras, paletizadoras e também em sistemas e linhas de embalagem integradas para o final do processo.