loading

Techflow Pack เป็นผู้ผลิตเครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติระดับมืออาชีพมาตั้งแต่ปี 2549

คำถามที่พบบ่อย

ค้นหาคำตอบจากผู้เชี่ยวชาญเกี่ยวกับเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์และสายการผลิตอัตโนมัติ ตั้งแต่การบรรจุเฟรนช์ฟรายส์และกล่องผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียก ไปจนถึงการบรรจุอาหารสัตว์แบบซองและการบรรจุโยเกิร์ตลงถ้วย รับข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค คู่มือการเลือกอุปกรณ์ และบริการหลังการขายเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตของคุณ

สายการผลิตบรรจุภัณฑ์เฟรนช์ฟรายส์แช่แข็ง
สายการผลิตเครื่องจักรบรรจุกล่องผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียก
สายการผลิตบรรจุภัณฑ์ถุงอาหารสัตว์เลี้ยง
สายการผลิตบรรจุภัณฑ์ถ้วยโยเกิร์ต

จะจัดหาเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์มันฝรั่งทอดแช่แข็งอัตโนมัติคุณภาพสูงจากประเทศจีนได้อย่างไร?

1
ถุงใส่เฟรนช์ฟรายต้องผ่านกระบวนการใดบ้างก่อนบรรจุลงลัง?
ตามแผนผังสายการผลิตของ Techflowpack ถุงจะตกลงไปในถังพักโดยใช้ระบบนับด้วยแสงเพื่อทำการจัดกลุ่ม (5-10 ห่อ หรือตามต้องการ) กล่องจะถูกขึ้นรูปและปิดผนึกด้านล่างโดยอัตโนมัติด้วยเครื่องเปิดกล่อง จากนั้นจะถูกลำเลียงไปตามสายพานลำเลียงไปยังสถานีบรรจุกล่อง อุปกรณ์ลมจะยกกล่องขึ้น 90 องศาเพื่อให้ตรงกับช่องทางออกของถังพัก กลไกการดันด้านข้างของเครื่องบรรจุกล่องจะดันถุงที่จัดกลุ่มแล้วเข้าไปในกล่องตามสัญญาณแสงและคำสั่ง PLC หลังจากที่กล่องถูกลดลง 90 องศาโดยอุปกรณ์ลมแล้ว กล่องจะเข้าสู่สายพานลำเลียงเพื่อตรวจสอบน้ำหนักแบบออนไลน์ กล่องที่ผ่านการตรวจสอบจะถูกทำเครื่องหมายด้วยเครื่องเลเซอร์และปิดผนึกโดยอัตโนมัติด้วยเครื่องปิดผนึกเทป กล่องที่ปิดผนึกแล้วจะถูกวางบนพาเลทโดยอัตโนมัติโดยหุ่นยนต์ จากนั้นจะถูกห่อด้วยฟิล์มยืดโดยอัตโนมัติบนพาเลทก่อนที่จะเข้าสู่คลังสินค้าอัตโนมัติเพื่อจัดเก็บและหมุนเวียน เนื่องจากคุณลักษณะการปิดผนึกของเครื่องบรรจุ VFFS ผู้ผลิตบางรายจึงเจาะรูในถุงเพื่อระบายอากาศส่วนเกินภายใน หลังจากผ่านการตรวจจับโลหะและการตรวจสอบน้ำหนักแล้ว ถุงมันฝรั่งทอดจะถูกบีบอัดให้แบนด้วยสายพานลำเลียงแบบสั่น จากนั้นจะผ่านสายพานสุญญากาศแบบมีรูพรุน ก่อนที่จะเข้าสู่สถานีบรรจุกล่องอย่างราบรื่นโดยใช้การดูดซับด้วยแรงดันลบ
2
ต้องมีการตรวจสอบอะไรบ้างสำหรับเฟรนช์ฟรายส์บรรจุถุงก่อนบรรจุลงลัง?
โดยทั่วไปแล้ว มันฝรั่งทอดบรรจุถุงที่วางขายในท้องตลาดมักจะผ่านการตรวจสอบน้ำหนักและการตรวจจับโลหะ Techflowpack ให้ความสำคัญกับความต้องการของลูกค้าเป็นอย่างยิ่ง และได้ออกแบบและพัฒนาโซลูชันบรรจุภัณฑ์อาหารแบบถุงครบวงจร ครอบคลุมการจัดการอัตโนมัติ การลำเลียง การตรวจจับโลหะ การบรรจุลงกล่อง การชั่งน้ำหนัก และการจัดเรียงบนพาเลท ตามแผนผังสายการผลิต ถุงมันฝรั่งทอดที่ปิดผนึกแล้วจะถูกลำเลียงด้วยสายพานลำเลียง ผ่านการตรวจจับโลหะ การตรวจสอบด้วยรังสีเอ็กซ์ และการตรวจสอบน้ำหนักแบบออนไลน์ จากนั้นจึงเข้าสู่สายพานลำเลียงขึ้นรูปด้วยระบบสั่น หลังจากขึ้นรูปแล้ว ถุงจะเข้าสู่สายพานลำเลียงพักของเครื่องบรรจุกล่อง ซึ่งจะผ่านกระบวนการดูดอากาศออกและรอการจัดกลุ่ม ลูกค้าบางรายมีข้อกำหนดด้านการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดกว่า นอกเหนือจากการตรวจสอบสองอย่างข้างต้นแล้ว ยังเพิ่มการตรวจสอบด้วยรังสีเอ็กซ์อีกด้วย หากพบสิ่งแปลกปลอม เช่น เปลือกผลไม้ เส้นผม หรือเศษกระดาษอยู่ภายในถุงมันฝรั่งทอด ก็จะถูกคัดออกจากสายการผลิตเช่นกัน
3
วิธีเลือกวัสดุฟิล์มบรรจุภัณฑ์สำหรับเฟรนช์ฟรายแช่แข็ง?
ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเศรษฐกิจและสังคมสมัยใหม่ ผู้คนมีความต้องการด้านความปลอดภัยของอาหารสูงขึ้นเรื่อยๆ และเทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์อาหารก็ได้รับการพัฒนาอย่างต่อเนื่องตามไปด้วย โดยพิจารณาจากคุณลักษณะของวัสดุและการควบคุมต้นทุนบรรจุภัณฑ์ วิธีการบรรจุภัณฑ์หลักๆ ในตลาดปัจจุบัน ได้แก่ การบรรจุถุง การบรรจุขวด และการบรรจุกล่อง เฟรนช์ฟรายแช่แข็งแตกต่างจากเฟรนช์ฟรายทอดและมันฝรั่งทอดกรอบที่มีจำหน่ายในตลาด และมีความต้องการพิเศษสำหรับวัสดุบรรจุภัณฑ์ ปัจจุบัน วัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ใช้กันมากที่สุดสำหรับเฟรนช์ฟรายแช่แข็งในตลาดคือ ฟิล์ม PE เนื่องจากมีความทนทานและคุณสมบัติทางเศรษฐกิจที่ดีกว่า
4
วิธีเลือกเครื่องบรรจุกล่องที่เหมาะสมสำหรับเฟรนช์ฟรายส์บรรจุถุง?
ลูกค้าสามารถอ้างอิงวิธีการบรรจุกล่องของผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกันในตลาดเป้าหมายได้ มีสองวิธีที่ใช้กันทั่วไปในตลาด ได้แก่ แบบโหลดด้านข้างและแบบดรอปแพ็คเกอร์ เครื่องบรรจุกล่องแบบโหลดด้านข้างจะวางถุงเฟรนช์ฟรายส์ที่รวมกันแล้วลงในกล่องในแนวตั้ง ตัวอย่างเช่น ถุงขนาด 1 กก. มักจะบรรจุ 10 ถุงต่อกล่อง ส่วนเครื่องบรรจุกล่องแบบดรอปแพ็คเกอร์ หรือที่เรียกว่าเครื่องบรรจุกล่องแบบดรอปแพ็คเกอร์ตามแรงโน้มถ่วง ทำงานโดยใช้หลักการตกอิสระ โดยให้ถุงเฟรนช์ฟรายส์ตกลงมาจากด้านบนลงในกล่องผ่านแผ่นพับในแนวราบ แล้วจึงวางซ้อนกันเป็นชั้นๆ ตามปริมาณ จากผลตอบรับของตลาด ลูกค้าในยุโรปสามารถซื้อเครื่องบรรจุกล่องเฟรนช์ฟรายส์ BPA จากเนเธอร์แลนด์ได้ ส่วนลูกค้าในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้สามารถซื้อเครื่องบรรจุกล่องเฟรนช์ฟรายส์ TECHFLOW PACKAGING SOLUTIONS (Techflowpack) จากเซี่ยงไฮ้ได้ ในช่วงสิ้นสุดสายการผลิตการบรรจุถุงและกล่องเฟรนช์ฟรายส์แช่แข็ง Techflowpack เลือกใช้เครื่องบรรจุกล่องแบบโหลดด้านข้างอัตโนมัติ ซึ่งมีอินเทอร์เฟซ HMI ที่ใช้งานง่าย พร้อมสัญญาณเตือนข้อผิดพลาดและฟังก์ชันการตรวจสอบย้อนกลับ การออกแบบมีโครงสร้างที่เรียบง่าย ทำความสะอาดและบำรุงรักษาง่าย ชิ้นส่วนไฟฟ้าสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า ภาษาในการใช้งานสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้าต่างประเทศ นอกจากนี้ การสลับระหว่างข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ต่างๆ ก็สะดวก และผู้ปฏิบัติงานสามารถเรียนรู้การใช้งานได้อย่างง่ายดาย
5
วิธีเลือกเครื่องบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสมสำหรับเฟรนช์ฟรายแช่แข็ง?
บริษัท Techflowpack ได้ส่งออกสินค้าไปยังอเมริกาเหนือ ตะวันออกกลาง ยุโรปตะวันออก และประเทศอื่นๆ มาแล้ว ดังนั้นจึงสามารถออกแบบรูปแบบถุงบรรจุภัณฑ์ (โดยทั่วไปคือถุงทรงหมอน) และกำหนดน้ำหนักบรรจุภัณฑ์และขนาดถุงตามความต้องการของผู้บริโภคในตลาดเป้าหมายได้ การเลือกเครื่องบรรจุถุงที่เหมาะสมตามขนาดถุงนั้นเป็นเรื่องปกติ สำหรับถุงที่มีความกว้างน้อยกว่า 250 มม. ให้ใช้รุ่น VFFS520; หากความกว้างของถุงน้อยกว่า 350 มม. ให้ใช้รุ่น VFFS720; และสำหรับถุงที่บรรจุ 1 กก. ให้ใช้รุ่น VFFS720 โดยพิจารณาจากประสิทธิภาพของเครื่องจักร ประสิทธิภาพการบรรจุ และปริมาณของเสียจากฟิล์ม ลูกค้าในยุโรปแนะนำให้ซื้อ BOSCH และ WOLF; ลูกค้าในอเมริกาเหนือแนะนำให้ซื้อ ROVAMA (สหรัฐอเมริกา); และลูกค้าในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้แนะนำให้ซื้อ TECHFLOW PACKAGING SOLUTIONS (Techflowpack) จากเซี่ยงไฮ้
6
วิธีเลือกเครื่องชั่งน้ำหนักเฟรนช์ฟรายแช่แข็ง?
ด้วยประสบการณ์การผลิตกว่า 10 ปี Techflowpack นำเสนอโซลูชันบรรจุภัณฑ์แบบครบวงจร ตั้งแต่ต้นจนจบ โดยนำเสนออุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ที่ทันสมัย ​​การติดตั้ง การฝึกอบรม และบริการต่างๆ แก่อุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดื่ม ผลิตภัณฑ์นม เคมีภัณฑ์ และเภสัชกรรม เป็นต้น จากประสบการณ์อันยาวนาน เครื่องชั่งที่นิยมใช้สำหรับมันฝรั่งทอดแช่แข็งคือเครื่องชั่งแบบหลายหัว ขึ้นอยู่กับน้ำหนักบรรจุภัณฑ์ ลูกค้าสามารถเลือกเครื่องชั่งแบบ 14 หัว หรือ 16 หัวได้ตามกำลังการผลิต สำหรับลูกค้าในยุโรปและอเมริกา สามารถเลือกซื้อแบรนด์ญี่ปุ่นอย่าง ISHIDA และ YAMATO ได้ ส่วนลูกค้าในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้และตะวันออกกลาง แนะนำแบรนด์จีน เช่น HIGHDREAM และ KENWEI
9
รายละเอียดที่สำคัญใดบ้างที่จำเป็นต้องระบุไว้ในขอบเขตการจัดหาสำหรับข้อเสนอสายการผลิตบรรจุภัณฑ์เฟรนช์ฟรายส์แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ?
ข้อเสนอโครงการบรรจุภัณฑ์เฟรนช์ฟรายที่สมบูรณ์ควรประกอบด้วย: บทสรุปผู้บริหารของข้อเสนอ รายละเอียดข้อกำหนดของโครงการและสภาพแวดล้อมในสถานที่ แผนผังกระบวนการผลิตทั้งหมด สรุปการเลือกอุปกรณ์ คำอธิบายโดยละเอียดของอุปกรณ์ที่รวมอยู่ในสายการผลิตทั้งหมด (เช่น รูปภาพ ข้อมูลเบื้องต้นของอุปกรณ์ พารามิเตอร์ประสิทธิภาพ คุณสมบัติของอุปกรณ์ การกำหนดค่าหลัก ภาพวาดขนาด ฯลฯ) โซลูชันไฟฟ้าสำหรับสายการผลิตทั้งหมด ระบบควบคุมสายการผลิตทั้งหมด (ตรรกะการควบคุม โมดูลระยะไกล ระดับการป้องกัน IP) มาตรฐานความปลอดภัยของอุปกรณ์ รายการอะไหล่ รายการเอกสาร รายการราคา เงื่อนไขการชำระเงิน ระยะเวลาการส่งมอบ เกณฑ์การยอมรับ (FAT) รายละเอียดการติดตั้งและบริการหลังการขาย ฯลฯ

สำหรับสายการผลิตบรรจุภัณฑ์เฟรนช์ฟรายนี้ บริษัทได้ออกแบบโซลูชันที่ครบถ้วนและรายละเอียดข้อกำหนดต่างๆ รวมถึงขั้นตอนการทำงานทั้งหมด มีอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์อาหารแช่แข็งหลัก 15 เครื่อง พร้อมรายละเอียดต่างๆ เช่น คู่มือและมาตรฐานความปลอดภัย บริษัทได้จัดเตรียมบริการก่อนและหลังการขายอย่างละเอียด เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่แตกต่างกัน
10
วิดีโอสำคัญใดบ้างที่จำเป็นต้องรวมอยู่ในใบเสนอราคาสำหรับสายการผลิตบรรจุภัณฑ์เฟรนช์ฟรายส์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ?
อันดับแรก วิดีโอแสดงการประกอบและทดสอบการใช้งานอุปกรณ์ในโรงงาน วิดีโอนี้ใช้เพื่อแสดงสถานะจริงของการประกอบและทดสอบการใช้งานเบื้องต้นของอุปกรณ์ในโรงงานก่อนส่งมอบ เพื่อตรวจสอบคุณภาพการประกอบขั้นพื้นฐานและสภาพการใช้งานของอุปกรณ์

ประการที่สอง วิดีโอการทดสอบ FAT ก่อนการจัดส่ง ตามคำอธิบายในเว็บไซต์ Techflowpack รองรับการทดสอบและการยอมรับทางออนไลน์ และการทดสอบจะดำเนินการผ่านการประชุมทางวิดีโอ วิดีโอการทดสอบ FAT ควรครอบคลุมเนื้อหาต่อไปนี้: ลักษณะภายนอกของอุปกรณ์ ขนาดการติดตั้งจริงของอุปกรณ์ วัสดุและการกำหนดค่าของอุปกรณ์ การทดสอบการทำงานอัตโนมัติของอุปกรณ์ การทดสอบการเคลื่อนที่ และการทดสอบกำลังการผลิตต่อหน่วยเวลา

ประการที่สาม วิดีโอการทำงานของอุปกรณ์หลังการติดตั้ง ณ สถานที่ของลูกค้า วิดีโอนี้ใช้เพื่อสาธิตประสิทธิภาพการทำงานจริงของอุปกรณ์หลังการติดตั้งและทดสอบการใช้งาน ณ สถานที่ของลูกค้า เพื่อตรวจสอบความเสถียรและคุณภาพบรรจุภัณฑ์ของอุปกรณ์ในสภาพแวดล้อมการผลิตจริง

นอกจากนี้ ลูกค้ายังสามารถส่งภาพถ่ายหรือวิดีโอจากสถานที่จริงเพื่อช่วยให้ผู้จำหน่ายวิเคราะห์ปัญหาที่มีอยู่และพัฒนาโซลูชันที่แม่นยำยิ่งขึ้นได้
11
แบบร่างการออกแบบที่สำคัญใดบ้างที่จำเป็นต้องจัดเตรียมสำหรับสายการผลิตบรรจุภัณฑ์เฟรนช์ฟรายส์แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ?
Techflowpack ให้บริการที่น่าเชื่อถือและเป็นประโยชน์ต่อทั้งสองฝ่าย ทีมงานด้านเทคนิคผู้เชี่ยวชาญของเราจะออกแบบอย่างเหมาะสมที่สุดด้วย CAD และแบบร่าง 3 มิติ ตามความต้องการของลูกค้า และให้คำแนะนำที่ดีที่สุดในการเลือกอุปกรณ์ หลังจากที่คุณส่งตัวอย่างมาให้เรา เราจะแจ้งผลการทดสอบบรรจุภัณฑ์ให้คุณทราบทันที เราจะวิเคราะห์ความต้องการที่แท้จริงของลูกค้าก่อน (ภาพถ่ายวัสดุที่มีอยู่ ภาพถ่ายบรรจุภัณฑ์ และภาพถ่ายหรือวิดีโอในสถานที่จริง) จากนั้นจึงเสนอแผนเบื้องต้น ในระหว่างกระบวนการนี้ ฝ่ายออกแบบของเราจะจัดทำแบบร่างแผนเบื้องต้นหรือแผนผังพร้อมงบประมาณคร่าวๆ และวิศวกรของเราจะไปที่ไซต์งานเพื่อเปรียบเทียบข้อมูลผลิตภัณฑ์และสำรวจสถานที่บรรจุภัณฑ์เพื่อกำหนดเค้าโครงติดตั้งขั้นสุดท้ายอย่างแม่นยำ
12
สายการผลิตบรรจุภัณฑ์เฟรนช์ฟรายส์ปฏิบัติตามมาตรฐานการออกแบบใดบ้าง?
สายการผลิตบรรจุถุงและกล่องมันฝรั่งทอดแช่แข็งแบบครบวงจร เป็นสายการบรรจุอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่บริษัทออกแบบและพัฒนาขึ้นตามความต้องการด้านกำลังการผลิตและกระบวนการบรรจุภัณฑ์ของโรงงานผลิตอาหารมันฝรั่งทอดหรือโรงงานรับจ้างผลิต Techflowpack รับประกันคุณภาพระดับสากลด้วยส่วนประกอบคุณภาพสูงและมาตรฐาน GMP ที่เข้มงวด หากในสัญญาระบุวัสดุ SUS304 การตรวจสอบโครงสร้างโดยผู้เชี่ยวชาญจะยืนยันว่าเป็น SUS304 จริง โครงสร้างหลักของเครื่องขึ้นรูปกล่องแบบเซอร์โวแนวตั้งอัตโนมัติ สร้างขึ้นจากเหล็กกล้าคาร์บอนที่ทนทานหรือเหล็กกล้าไร้สนิม SUS304 ทำให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานที่ยาวนานและประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ บริษัทของเราดำเนินการตามสัญญาทุกฉบับด้วยความเป็นมืออาชีพอย่างเต็มที่ และไม่เคยลดทอนคุณภาพเพื่อประหยัดต้นทุน
14
ผู้จำหน่ายสามารถจัดหาเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์เฟรนช์ฟรายส์ที่ใช้งานได้จริงให้กับสถานที่ของลูกค้าเพื่อใช้เป็นตัวอย่างและการตรวจสอบได้หรือไม่?
เมื่อประกอบอุปกรณ์เสร็จแล้ว จะมีการทดสอบการจ่ายพลังงานเบื้องต้น ตามสัญญา หากลูกค้าต้องการจัดหาวัสดุ/ตัวอย่างต้นฉบับ หรือตัวอย่างที่คล้ายคลึงกันตามที่กำหนดสำหรับการทดสอบ ตัวอย่างเหล่านั้นจะต้องถูกส่งมายังโรงงานของเราภายในหนึ่งในสามของรอบการส่งมอบที่ตกลงกันไว้ในสัญญา Techflowpack สนับสนุนการทดสอบและการยอมรับทั้งแบบออนไลน์และออฟไลน์ การทดสอบออนไลน์จะดำเนินการผ่านการประชุมทางวิดีโอ ซึ่งรวมถึง: ลักษณะของอุปกรณ์ ขนาดการติดตั้งจริงของอุปกรณ์ วัสดุและการกำหนดค่าของอุปกรณ์ การทดสอบการทำงานอัตโนมัติของอุปกรณ์ การทดสอบการเคลื่อนที่ และการทดสอบกำลังการผลิตต่อหน่วยเวลา เป็นต้น ลูกค้ายังสามารถไปที่โรงงานของเราเพื่อทำการทดสอบและยอมรับ ณ สถานที่จริงได้ ในกรณีที่พบข้อบกพร่อง อุปกรณ์จะได้รับการแก้ไขตามความจำเป็นและทดสอบอีกครั้งจนกว่าจะได้รับการยอมรับอย่างสมบูรณ์ การเยี่ยมชมสถานที่จริงของลูกค้าจะช่วยให้ผู้ซื้อเข้าใจสภาพการทำงาน กระบวนการบรรจุ และประสิทธิภาพของอุปกรณ์สายการผลิตบรรจุภัณฑ์เฟรนช์ฟรายส์ได้ดียิ่งขึ้น
15
ผู้จำหน่ายมีแผนกวิจัยและพัฒนาและออกแบบที่เป็นอิสระหรือไม่?
ด้วยประสบการณ์การผลิตกว่า 10 ปี Techflowpack นำเสนอโซลูชันบรรจุภัณฑ์แบบครบวงจร ตั้งแต่ต้นจนจบ โดยนำเสนออุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ที่ทันสมัย ​​การติดตั้ง การฝึกอบรม และบริการต่างๆ แก่อุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดื่ม ผลิตภัณฑ์นม เคมีภัณฑ์ และเภสัชกรรม เป็นต้น ทีมงานด้านเทคนิคผู้เชี่ยวชาญของ Techflowpack จะออกแบบอย่างเหมาะสมด้วย CAD และแบบร่าง 3 มิติ และให้คำแนะนำที่ดีที่สุดในการเลือกอุปกรณ์ตามความต้องการของลูกค้า ซึ่งจะช่วยรับประกันการวางแผนโครงการอย่างเป็นวิทยาศาสตร์และความสมเหตุสมผลของการผลิต พร้อมทั้งนำเสนอโซลูชันที่ยืดหยุ่นและหลากหลายสำหรับกระบวนการบรรจุภัณฑ์และความต้องการในการผลิตที่แตกต่างกัน
16
ซัพพลายเออร์มีความสามารถในการออกแบบและส่งมอบสายการผลิตบรรจุภัณฑ์แบบครบวงจรหรือไม่?

Techflowpack เป็นผู้ผลิตเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์คุณภาพสูงรายใหญ่ หลังจากพัฒนามากว่า 10 ปี บริษัทได้พัฒนาเครื่องจักรสำหรับสายการผลิตบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปกว่า 20 สาย ครอบคลุม 4 ประเภทหลัก (บรรจุถุง บรรจุขวด/กระป๋อง บรรจุกล่อง และบรรจุถ้วย) ซึ่งใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ขนมขบเคี้ยว เครื่องดื่ม ผลิตภัณฑ์นม ผลิตภัณฑ์สำหรับแม่และเด็ก สารเคมีในชีวิตประจำวัน และเฟอร์นิเจอร์และวัสดุก่อสร้าง สายการผลิตบรรจุถุงและกล่องมันฝรั่งทอดแช่แข็งสำเร็จรูป เป็นสายการผลิตบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติเต็มรูปแบบที่บริษัทของเราพัฒนาขึ้นตามความต้องการด้านกำลังการผลิตและกระบวนการบรรจุภัณฑ์ของโรงงานผลิตอาหารมันฝรั่งทอดหรือโรงงานรับจ้างผลิต ทีมงานด้านเทคนิคผู้เชี่ยวชาญของ Techflowpack จะออกแบบอย่างเหมาะสมด้วย CAD และแบบร่าง 3 มิติ และให้คำแนะนำที่ดีที่สุดในการเลือกอุปกรณ์ เพื่อให้การบริการที่ดีขึ้นแก่ลูกค้า บริษัทสามารถส่งวิศวกรและช่างเทคนิคที่มีประสบการณ์ไปติดตั้ง ทดสอบระบบ และฝึกอบรมในต่างประเทศได้ นอกจากนี้ Techflowpack ยังให้ความสำคัญกับการสร้างความสัมพันธ์ที่ยั่งยืนกับลูกค้า เพื่อให้การบริการหลังการขายที่ทันท่วงทีและมีประสิทธิภาพสูง: เช่น การจัดส่งเอกสารพิธีการศุลกากรที่เกี่ยวข้อง เช่น ใบแจ้งหนี้ รายการบรรจุภัณฑ์ ใบตราส่งสินค้า ใบรับรองแหล่งกำเนิดสินค้า เอกสารรับรองคุณภาพ ฯลฯ ภายในระยะเวลาที่กำหนดตามสัญญาหรือข้อกำหนดของลูกค้า; การรับประกันคุณภาพฟรีหนึ่งปีและการเปลี่ยนชิ้นส่วนฟรีในกรณีที่เกิดปัญหาด้านคุณภาพของอุปกรณ์ (ที่ไม่ได้เกิดจากปัจจัยมนุษย์); การจัดคำแนะนำผ่านวิดีโอระยะไกลหรือการติดตั้งและทดสอบระบบในสถานที่; การจัดส่งวิศวกรไปช่วยเหลือลูกค้าในการติดตั้ง ทดสอบระบบ และฝึกอบรมการใช้งานอุปกรณ์ที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐานหรือโครงการทั้งสายการผลิต; การเยี่ยมเยียนลูกค้าเป็นประจำ เพื่อแนะนำการบำรุงรักษาอุปกรณ์ และให้ข้อมูลเกี่ยวกับความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีล่าสุด

คุณควรพิจารณาอะไรบ้างเมื่อซื้อเครื่องบรรจุกล่องผ้าเช็ดทำความสะอาดแบบเปียกอัตโนมัติเต็มรูปแบบ?

1
โมดูลควบคุมระยะไกลจำเป็นสำหรับเครื่องบรรจุกล่องผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียกหรือไม่?
ใช่แล้ว ในสภาพแวดล้อมการผลิตที่เชื่อมต่อกันในปัจจุบัน โมดูลควบคุมระยะไกล (หรือที่เรียกว่าโมดูลการเข้าถึงระยะไกล ระบบวินิจฉัยระยะไกล หรือโมดูลการเชื่อมต่อ IoT) ไม่ใช่เพียงแค่ส่วนเสริมที่สะดวกสบายเท่านั้น แต่เป็นคุณสมบัติที่จำเป็นที่ เครื่องบรรจุกล่องผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียกอัตโนมัติ สมัยใหม่ทุกเครื่องควรมีTECHFLOW PACK เราได้รวมความสามารถในการเข้าถึงระยะไกลไว้เป็นคุณสมบัติมาตรฐานในกลุ่ม เครื่องบรรจุกล่อง ของเรา เนื่องจากเราตระหนักดีว่าการลดเวลาหยุดทำงานและการแก้ไขปัญหาทางเทคนิคอย่างรวดเร็วเป็นสิ่งสำคัญยิ่งต่อผลกำไรของลูกค้าของเรา

โมดูลควบคุมระยะไกลช่วยให้การสื่อสารที่ปลอดภัยและเข้ารหัสระหว่าง PLC (Programmable Logic Controller) ของ เครื่องบรรจุกล่อง และศูนย์สนับสนุนทางเทคนิคของผู้ผลิตผ่านทางอินเทอร์เน็ต เมื่อเกิดข้อผิดพลาดในการตั้งโปรแกรม การจัดตำแหน่งเซ็นเซอร์ผิดพลาด สัญญาณเตือนเซอร์โว หรือข้อบกพร่องของซอฟต์แวร์ ผู้ควบคุมเครื่องจักรหรือวิศวกรโรงงานสามารถให้สิทธิ์การเข้าถึงระยะไกลชั่วคราวได้TECHFLOW PACKAGING SOLUTIONS ทีมสนับสนุนของเรา ช่างเทคนิคของเราสามารถล็อกอินเข้าสู่ระบบควบคุมของเครื่องจักรแบบเรียลไทม์ ดูหน้าจอ HMI วินิจฉัยข้อผิดพลาด ปรับพารามิเตอร์ อัปเดตตรรกะ PLC หรือแม้กระทั่งกำหนดค่ารูปแบบผลิตภัณฑ์ใหม่ได้ทั้งหมดโดยไม่ต้องเดินทางไปยังไซต์ของลูกค้า ความสามารถนี้ช่วยลดเวลาเฉลี่ยในการซ่อมแซม (MTTR) จากหลายวันหรือหลายสัปดาห์เหลือเพียงไม่กี่ชั่วโมงหรือแม้แต่ไม่กี่นาที

นอกเหนือจากการแก้ไขปัญหาเฉพาะหน้าแล้ว โมดูลควบคุมระยะไกลยังช่วยให้สามารถ บำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ และ เพิ่มประสิทธิภาพการทำงานอย่างต่อเนื่องได้ โมดูลนี้สามารถบันทึกข้อมูลการทำงานอย่างต่อเนื่อง เช่น จำนวนรอบการทำงาน ระดับสุญญากาศ อุณหภูมิของมอเตอร์เซอร์โว และความถี่ของข้อผิดพลาด ไปยังแดชบอร์ดบนระบบคลาวด์ได้TECHFLOW PACK วิศวกรของเราสามารถวิเคราะห์แนวโน้มข้อมูลเหล่านี้เพื่อระบุรูปแบบการสึกหรอ ก่อนที่จะก่อให้เกิดความเสียหาย แนะนำตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน และเสนอแนะการปรับพารามิเตอร์เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ตัวอย่างเช่น หากข้อมูลแสดงให้เห็นว่าแรงดันสุญญากาศลดลงอย่างค่อยเป็นค่อยไปในบริเวณตัวจับยึด ทีมงานของเราสามารถแจ้งเตือนลูกค้าให้ตรวจสอบแผ่นโฟมหรือตัวกรองสุญญากาศก่อนที่จะเกิดเหตุการณ์บรรจุภัณฑ์ตกหล่น

สำหรับลูกค้าต่างประเทศ โดยเฉพาะอย่างยิ่งใน ตะวันออกกลาง เอเชียตะวันออกเฉียง ใต้ ยุโรปตะวันออก และอเมริกาเหนือTECHFLOWPACK บริษัทมีฐานการส่งออกที่มั่นคง โมดูลควบคุมระยะไกลช่วยลดการพึ่งพาบริการในพื้นที่และลดต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ แทนที่จะรอให้ช่างเทคนิคขอวีซ่า จองเที่ยวบิน และเดินทางมาถึงสถานที่ ปัญหาที่เกี่ยวข้องกับซอฟต์แวร์ส่วนใหญ่สามารถแก้ไขได้ทันที นอกจากนี้ โมดูลระยะไกลยังช่วยอำนวยความสะดวก ในการทดสอบการยอมรับจากโรงงาน (FAT) และ การทดสอบการใช้งานเสมือนจริง จากระยะไกล ทำให้ลูกค้าสามารถตรวจสอบประสิทธิภาพของเครื่องจักรและลงนามรับรองเกณฑ์การยอมรับจากสำนักงานใหญ่ก่อนการจัดส่งได้

ในบริบทของ อุตสาหกรรม 4.0 และโครงการโรงงานอัจฉริยะ การเชื่อมต่อระยะไกลยังช่วยให้สามารถบูรณาการกับระบบการจัดการการผลิต (MES) และแพลตฟอร์มการวางแผนทรัพยากรองค์กร (ERP) ระดับสูงได้ เครื่องบรรจุกล่องผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียก สามารถรายงานจำนวนการผลิต เหตุการณ์หยุดทำงาน และข้อมูลคุณภาพแบบเรียลไทม์ไปยังระบบส่วนกลางของโรงงานโดยตรง ซึ่งสนับสนุนข้อกำหนดด้านการตรวจสอบย้อนกลับและการรายงานอัตโนมัติ ด้วยประโยชน์ที่น่าสนใจเหล่านี้ ได้แก่ การแก้ไขข้อผิดพลาดที่รวดเร็วขึ้น การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ ต้นทุนการบริการที่ต่ำลง และความพร้อมสำหรับอุตสาหกรรม 4.0 โมดูลควบคุมระยะไกล จึงเป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งเมื่อซื้อ เครื่องบรรจุกล่องผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียกแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ จากผู้ผลิตชั้นนำเช่นTECHFLOW PACKAGING SOLUTIONS .
2
ข้อดีของการใช้แผ่นฟองน้ำดูดสุญญากาศแบบเต็มพื้นผิวในการบรรจุกล่องผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียกมีอะไรบ้าง?
การนำดีไซน์ แผ่นจับยึดแบบฟองน้ำเต็มพื้นผิว มาใช้ใน เครื่องบรรจุกล่องผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียก มอบประโยชน์ที่เปลี่ยนแปลงไปอย่างมากในแง่ของความยืดหยุ่นของรูปแบบ การทำงานที่เสถียร และการปกป้องผลิตภัณฑ์TECHFLOW PACK เราได้ผสานรวมเทคโนโลยีการดูดฝุ่นแบบฟองน้ำเต็มพื้นผิวเข้ากับ เครื่องบรรจุกล่องอัตโนมัติ หลายรุ่นของเรา หลังจากสังเกตเห็นประสิทธิภาพที่เหนือกว่าในการใช้งานกับผลิตภัณฑ์ผ้าเช็ดทำความสะอาดแบบเปียกหลากหลายประเภท ตั้งแต่ผ้าเช็ดทำความสะอาดแอลกอฮอล์ขนาดเล็กไปจนถึงแพ็คผ้าเช็ดทำความสะอาดสำหรับเด็กขนาดใหญ่

ข้อได้เปรียบแรกและสำคัญที่สุดคือ ความเข้ากันได้กับหลายรูปแบบโดยไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องมือ ระบบจับยึดแบบดั้งเดิมที่ใช้ถ้วยดูดแบบแยกส่วนมักถูกออกแบบมาสำหรับขนาดและรูปแบบบรรจุภัณฑ์เฉพาะ เมื่อผู้ผลิตต้องการเปลี่ยนจาก 5 แพ็คต่อแถวเป็น 8 แพ็คต่อแถว โดยทั่วไปแล้วจะต้องเปลี่ยนหรือจัดตำแหน่งแผ่นจับยึดทั้งหมดใหม่ ซึ่งกระบวนการนี้อาจใช้เวลา 30 ถึง 60 นาทีและต้องใช้ช่างเทคนิคที่มีทักษะ ในทางตรงกันข้าม แผ่นดูดสุญญากาศแบบฟองน้ำเต็มพื้นที่ครอบคลุมพื้นที่ใช้งานกว้าง ตราบใดที่กลุ่มบรรจุภัณฑ์อยู่ในพื้นที่ของฟองน้ำ ระบบจับยึดก็สามารถจัดการได้โดยไม่ต้องดัดแปลงใดๆ หมายความว่าผู้ปฏิบัติงานสามารถสลับระหว่าง SKU ได้โดยตรงจาก หน้าจอสัมผัส HMI ช่วยลดเวลาในการเปลี่ยนงานและเพิ่มเวลาการทำงานที่มีประสิทธิภาพอย่างมาก สำหรับ สายการผลิตบรรจุภัณฑ์ผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียก ที่ผลิตสินค้าหลายแบบในแต่ละวัน ความยืดหยุ่นนี้จะส่งผลให้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) สูงขึ้นและต้นทุนแรงงานต่ำลง

ข้อดีประการที่สองคือ ความเสถียรในการยึดจับที่ยอดเยี่ยมและไม่มีแพ็คใดหล่น แพ็คผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียกนั้นจับยากมาก เนื่องจากพื้นผิวฟิล์มเคลือบอาจมีน้ำมันเล็กน้อย ย่น หรือมีรูพรุน ถ้วยดูดแบบแยกส่วนอาจสูญเสียแรงดูดในแต่ละแพ็ค ทำให้เกิดการหล่นบางส่วนซึ่งปนเปื้อนเครื่องจักรและทำให้สิ้นเปลืองผลิตภัณฑ์ อย่างไรก็ตาม แผ่นโฟมแบบเต็มพื้นผิวจะรักษาแรงดูดไว้ได้ทั่วทั้งพื้นที่สัมผัส แม้ว่าส่วนใดส่วนหนึ่งของโฟมจะรั่วเล็กน้อย วัสดุโดยรอบก็จะชดเชย ทำให้รักษาแรงยึดจับที่เพียงพอในการขนส่งเมทริกซ์ของแพ็คทั้งหมดไปยังกล่องได้อย่างปลอดภัย ความน่าเชื่อถือนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในระหว่างการทำงานด้วยความเร็วสูง ซึ่งหุ่นยนต์อาจเร่งความเร็วได้เกิน 3 เมตร/วินาที²

ข้อดีประการที่สามคือ การปกป้องผลิตภัณฑ์ที่เหนือกว่าในระหว่างกระบวนการบรรจุ บรรจุภัณฑ์ ผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียกจะบรรจุด้วยสารละลายเหลวและปิดผนึกภายใต้สุญญากาศเล็กน้อยหรือการอัดไนโตรเจน แรงกดอัดที่มากเกินไปจากตัวหนีบที่แข็งอาจทำให้ซีลแตก ทำให้เกิดการรั่วไหลซึ่งสร้างความเสียหายให้กับกล่องและก่อให้เกิดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยของอาหารหรือสุขอนามัย คุณสมบัติที่ยืดหยุ่นของแผ่นโฟมช่วยให้สามารถปรับให้เข้ากับรูปทรงของบรรจุภัณฑ์ในขณะที่ให้แรงกดที่อ่อนโยนและกระจายอย่างสม่ำเสมอ ผลของการลดแรงกระแทกนี้ช่วยป้องกันการรับน้ำหนักเฉพาะจุดบนบรรจุภัณฑ์ใดๆ ลดการเกิดซีลแตก ความเสียหายที่มุม หรือรอยรั่วของฟิล์ม สำหรับแบรนด์ผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียกคุณภาพสูงที่ต้องการการนำเสนอผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์แบบ การจัดการปกป้องนี้จึงมีคุณค่าอย่างยิ่ง

สุดท้ายนี้ แผ่นฟองน้ำยึดติดแบบเต็มพื้นผิวช่วยลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาในระยะยาว ต่างจากแผ่นดูดขนาดเล็กที่อาจฉีกขาด อุดตัน หรือเสียรูปทรงได้ทีละชิ้น ทำให้ต้องเปลี่ยนบ่อยครั้ง แผ่นฟองน้ำเป็นชิ้นส่วนเดียวที่ทนทาน ซึ่งโดยทั่วไปใช้งานได้หลายล้านรอบก่อนที่จะต้องเปลี่ยนใหม่TECHFLOW PACKAGING SOLUTIONS เราเลือกใช้วัสดุโฟมคุณภาพสูงที่ทนต่อน้ำมัน และระบบกรองสุญญากาศแบบครบวงจร เพื่อยืดอายุการใช้งานของแผ่นรองให้ยาวนานที่สุด และลดการบำรุงรักษาให้น้อยที่สุด
3
อุปกรณ์จับยึด (Gripper Tool) ของเครื่องบรรจุกล่องผ้าเช็ดทำความสะอาดแบบเปียก (Pick-and-Place Wet Wipes Case Packer) มีข้อกำหนดพิเศษอะไรบ้าง?
อุปกรณ์จับยึด (หรือเรียกว่าชุดจับยึดแบบสุญญากาศ) ถือเป็นส่วนประกอบที่สำคัญที่สุดของ เครื่องบรรจุกล่องแบบหยิบและวาง สำหรับผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียก เนื่องจากบรรจุภัณฑ์ผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียกมีความยืดหยุ่น น้ำหนักเบา และบางครั้งอาจมีอากาศรั่วซึมผ่านฟิล์มบรรจุภัณฑ์ การออกแบบอุปกรณ์จับยึดจึงต้องได้รับการออกแบบอย่างพิถีพิถันเพื่อให้มั่นใจได้ว่าการหยิบจับที่เชื่อถือได้ การขนส่งที่เสถียร และการปล่อยลงกล่องอย่างนุ่มนวล โดยไม่ทำให้บรรจุภัณฑ์ตกหล่นหรือเกิดความเสียหายต่อบรรจุภัณฑ์TECHFLOW PACK เราลงทุนอย่างมากในด้านการวิจัยและพัฒนาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของตัวจับยึด เนื่องจากเราเข้าใจว่าเครื่องมือที่ออกแบบไม่ดีอาจลดประสิทธิภาพสายการผลิตลง 20% หรือมากกว่านั้น อันเนื่องมาจากสินค้าตกหล่น บรรจุภัณฑ์วางไม่ตรงแนว และการหยุดฉุกเฉิน

ข้อกำหนดเฉพาะของตัวจับยึดขึ้นอยู่กับปัจจัยสองประการอย่างมาก ได้แก่ การวางแนวของผลิตภัณฑ์ ภายในกล่อง และ จำนวนข้อกำหนดของบรรจุภัณฑ์ ที่เครื่องต้องจัดการ หากบรรจุภัณฑ์ผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียกถูกบรรจุลงในกล่องใน แนวราบ (แนวนอน) การออกแบบตัวจับยึดจะค่อนข้างตรงไปตรงมา ในกรณีนี้ โดยทั่วไปแล้ว แผงดูดสุญญากาศขนาดเล็กหลายแถว หรือแผ่นดูดสุญญากาศโฟมแถวเดียว ก็สามารถสร้างแรงยึดที่เพียงพอทั่วพื้นผิวด้านบนที่ค่อนข้างเรียบของบรรจุภัณฑ์แบบหมอนได้ แรงดูดจะกระจายอย่างสม่ำเสมอ และรูปทรงที่บางของตัวจับยึดช่วยให้สามารถใส่ลงในกล่องตื้นได้ง่าย

อย่างไรก็ตาม เมื่อต้องบรรจุแพ็คผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียกใน แนวตั้ง (ตั้งตรง) เช่น เมื่อบรรจุสองชั้น ชั้นละ 5-10 แพ็ค การออกแบบตัวจับยึดจะซับซ้อนมากขึ้นอย่างมาก ในการบรรจุแนวตั้ง ตัวจับยึดต้องจับกับขอบด้านข้างที่แคบหรือซีลด้านบนของแพ็ค ซึ่งมีพื้นที่ผิวสำหรับการยึดเกาะด้วยสุญญากาศจำกัด ภายใต้เงื่อนไขเหล่านี้ ชุดถ้วยดูดขนาดเล็กหลายแถวมักจะไม่สามารถรักษาความสมบูรณ์ของสุญญากาศได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากฟิล์มของแพ็คมีรอยย่นหรือรูพรุนเล็กน้อย ผลที่ได้คือเหตุการณ์ "แพ็คตก" บ่อยครั้งซึ่งทำให้การผลิตหยุดชะงัก เพื่อแก้ปัญหานี้TECHFLOW PACKAGING SOLUTIONS วิศวกรได้ออกแบบตัวจับยึดที่มี แผ่นโฟมสุญญากาศหลายแถว (หรือที่เรียกว่าตัวจับยึดสุญญากาศแบบฟองน้ำ) พื้นผิวโฟมต่อเนื่องจะปรับตัวให้เข้ากับความไม่เรียบเล็กน้อยในรูปทรงของบรรจุภัณฑ์ ทำให้มีพื้นที่การปิดผนึกที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น และกระจายแรงดูดสุญญากาศได้อย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งกลุ่ม

การเลือกวัสดุสำหรับแผ่นโฟมและข้อกำหนดของเครื่องกำเนิดสุญญากาศต้องได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวดด้วยตัวอย่างผลิตภัณฑ์จริง ปัจจัยต่างๆ เช่น ความหนาแน่นของโฟม ความพรุน การคืนตัวหลังการอัด และความเข้ากันได้ทางเคมีกับฟิล์มผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียก ต้องได้รับการประเมิน ในทำนองเดียวกัน ปั๊มสุญญากาศหรือตัวดูดต้องมีขนาดที่เหมาะสมเพื่อให้มีอัตราการไหลและระดับสุญญากาศที่เพียงพอในการยึดเมทริกซ์บรรจุภัณฑ์ทั้งหมดไว้อย่างแน่นหนาในระหว่างรอบการเร่งความเร็วและการลดความเร็วอย่างรวดเร็วของหุ่นยนต์ สำหรับผู้ผลิตใน ตะวันออกกลาง และ เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ที่กำลังมองหา เครื่องบรรจุกล่องผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียกแบบหลายข้อกำหนด บริษัท Shanghai TECHFLOW PACKAGING SOLUTIONS (TECHFLOWPACK) นำเสนอโซลูชันที่โดดเด่น: เครื่องบรรจุกล่องผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียกอัตโนมัติเครื่อง เดียวที่สามารถจัดการจำนวนบรรจุภัณฑ์หลายจำนวนได้อย่างราบรื่น—5, 6, 7, 8 หรือ 9 บรรจุภัณฑ์ต่อแถว—โดยไม่ต้องเปลี่ยนตัวจับยึด ด้วยเทคโนโลยีตัวจับยึดโฟมแบบปรับได้ที่เป็นกรรมสิทธิ์ของเรา
4
วิธีการบรรจุหีบห่อผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียกแบบทั่วไปที่มีจำหน่ายในท้องตลาดมีอะไรบ้าง?
ในตลาด อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ผ้าเช็ดทำความ สะอาดเปียกทั่วโลก มีวิธีการบรรจุกล่องหลักๆ สามวิธี ได้แก่ การบรรจุกล่องแบบหยิบและวาง (ใช้ตัวจับยึด) การ บรรจุกล่องแบบดันด้านข้าง (โหลดด้านข้าง) และ การบรรจุกล่องแบบห่อหุ้ม (หรือที่เรียกว่าเครื่องบรรจุกล่องแบบห่อหุ้ม หรือระบบห่อหุ้ม RSC) แต่ละวิธีเหมาะสมกับลักษณะของผลิตภัณฑ์ ความเร็วในการผลิต รูปแบบกล่อง และความต้องการของตลาดปลายทางที่แตกต่างกัน การทำความเข้าใจความแตกต่างระหว่างเทคโนโลยีเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการเลือก โซลูชัน บรรจุภัณฑ์รองสำหรับผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียก ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับโรงงานของคุณ

การบรรจุแบบหยิบและวาง (Pick-and-Place Case Packing) เป็นวิธีการที่หลากหลายและได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางที่สุดสำหรับบรรจุภัณฑ์ผ้าเช็ดทำความสะอาดแบบยืดหยุ่น ในการจัดวางแบบนี้ แขนหุ่นยนต์หรือระบบโครงสร้างแบบคาร์ทีเซียนที่ติดตั้งเครื่องมือจับยึดแบบสุญญากาศจะเคลื่อนลงมาเหนือกลุ่มบรรจุภัณฑ์ผ้าเช็ดทำความสะอาดที่เรียงกันไว้แล้ว ใช้ถ้วยดูดสุญญากาศหรือแผ่นฟองน้ำจับยึด ยกทั้งชุดขึ้น และวางลงในกล่องที่ประกอบไว้ล่วงหน้า วิธีนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการบรรจุแบบหลายชั้น เช่น การบรรจุสองชั้น ชั้นละ 5-10 บรรจุภัณฑ์ลงในกล่องเดียวTECHFLOW PACK บริษัทนี้เชี่ยวชาญด้าน เครื่องบรรจุกล่องแบบหยิบและวาง ที่ใช้หุ่นยนต์ Delta, หุ่นยนต์เชิงเส้น 2 แกน หรือแขนหุ่นยนต์แบบข้อต่อ ขึ้นอยู่กับความเร็วและน้ำหนักบรรทุกที่ต้องการ ระบบหยิบและวางมักใช้ร่วมกับกล่องบรรจุภัณฑ์แบบมาตรฐานของอเมริกา (RSC) ที่ปิดผนึกด้วยเทปกาวที่ด้านบนและด้านล่าง

การบรรจุกล่องแบบดันด้านข้าง (Side-Push/Side-Load) ทำงานโดยการดันกลุ่มแพ็คผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียกที่เรียงกันแล้วเข้าไปในกล่องที่เปิดอยู่จากด้านข้าง วิธีนี้มีความซับซ้อนน้อยกว่าการหยิบและวาง และเหมาะสำหรับสินค้าที่บรรจุในชั้นเดียวหรือแบบแบนราบซึ่งความสูงของผลิตภัณฑ์ค่อนข้างต่ำ เครื่องบรรจุกล่องแบบดันด้านข้างยังใช้กล่อง RSC ที่ปิดผนึกด้วยเทปด้วย เครื่องประเภทนี้มีความเร็วสูงและมีความน่าเชื่อถือสูง แต่อาจมีข้อจำกัดเมื่อต้องจัดการกับสินค้าที่บรรจุหลายชั้นหรือในแนวตั้ง

การบรรจุแบบห่อหุ้ม (Wraparound Case Packing) เป็นประเภทหลักที่สาม ในระบบนี้ แผ่นกระดาษลูกฟูกแบนจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่อง จากนั้นวางห่อผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียกลงบนแผ่นกระดาษตามรูปแบบที่ต้องการ และเครื่องจักรจะห่อกระดาษแข็งรอบๆ ห่อสินค้า พับและปิดผนึกด้วยกาวร้อน วิธีนี้ทำให้ได้กล่องที่กระชับพอดี พร้อมวางจำหน่ายบนชั้นวางสินค้า โดยใช้กระดาษลูกฟูกน้อยกว่ากล่อง RSC แบบดั้งเดิม เครื่องบรรจุแบบห่อหุ้มได้รับความนิยมเป็นพิเศษในอุตสาหกรรมเครื่องดื่มและผลิตภัณฑ์นม และกำลังถูกนำมาใช้มากขึ้นใน สายการผลิตบรรจุภัณฑ์ผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียก ซึ่งการประหยัดต้นทุนวัสดุและการนำเสนอสินค้าในร้านค้าปลีกเป็นสิ่งสำคัญTECHFLOW PACKAGING SOLUTIONS เรามีเทคโนโลยีการบรรจุสินค้าครบทั้งสามแบบ ช่วยให้ลูกค้าสามารถเลือกวิธีการที่เหมาะสมที่สุดกับเป้าหมายการดำเนินงาน งบประมาณ และความต้องการด้านโลจิสติกส์ในขั้นตอนต่อไป
5
จำเป็นต้องจัดกลุ่มแพ็คผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียกก่อนบรรจุลงกล่องหรือไม่?
ใช่แล้ว การจัดกลุ่มผลิตภัณฑ์ (หรือที่เรียกว่าการจัดเรียงหรือการเรียงแถว) เป็นขั้นตอนที่จำเป็นอย่างยิ่งในกระบวนการ บรรจุกล่องผ้าเช็ด ทำความสะอาดเปียก ก่อนที่จะบรรจุผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียกใดๆ ลงในกล่อง จะต้องจัดเรียงให้เป็นไปตามรูปแบบที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ซึ่งโดยทั่วไปเรียกว่า "รูปแบบการบรรจุ" ที่ตรงกับขนาดของกล่องและรูปแบบการจัดจำหน่ายที่ต้องการTECHFLOW PACKAGING SOLUTIONS เราออกแบบ เครื่องบรรจุกล่องผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียกอัตโนมัติ ของเราด้วยระบบจัดเรียงขั้นสูง เพื่อให้มั่นใจว่าทุกกล่องบรรจุจำนวนแพ็คที่แน่นอนและจัดเรียงตามแถวและคอลัมน์ที่ถูกต้อง ไม่ว่าจะเป็น 5 แพ็คต่อแถว 8 แพ็คต่อแถว 10 แพ็คต่อแถว หรือข้อกำหนดที่กำหนดเองอื่นๆ ตามที่ลูกค้าต้องการ

เทคโนโลยีการจัดเรียงสินค้าที่แพร่หลายที่สุดใน อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียก ในปัจจุบันคือ ระบบจัดเรียงสินค้าแบบเซอร์โวคู่ กลไกที่ซับซ้อนนี้ใช้มอเตอร์เซอร์โวอิสระสองตัวในการควบคุมระยะห่าง การเร่งความเร็ว และการลดความเร็วของห่อผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียกอย่างแม่นยำขณะเคลื่อนที่ผ่านสถานีจัดกลุ่ม แตกต่างจากระบบการจัดตำแหน่งแบบนิวแมติกหรือแบบกลไกที่ใช้ลูกเบี้ยวคงที่และสามารถรองรับได้เพียงรูปแบบเดียว ระบบจัดเรียงสินค้าแบบเซอร์โวคู่ให้ความยืดหยุ่นเป็นพิเศษ โดยการปรับพารามิเตอร์ของเซอร์โวผ่าน HMI (Human Machine Interface) ผู้ปฏิบัติงานสามารถสลับระหว่างจำนวนห่อที่แตกต่างกันได้ เช่น 5, 6, 7, 8, 9 หรือ 10 ห่อต่อแถว โดยไม่ต้องทำการเปลี่ยนกลไกที่ยุ่งยาก ความสามารถนี้มีค่าอย่างยิ่งสำหรับผู้รับจ้างบรรจุภัณฑ์และผู้ผลิตสินค้าอุปโภคบริโภคที่ต้องใช้งาน SKU (Stock Keeping Unit) หลายรายการบน สายการบรรจุภัณฑ์ เดียวกันตลอดทั้งวัน

โดยทั่วไปแล้ว กระบวนการจัดเรียงสินค้าจะทำงานดังนี้: แพ็คผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียกจะออกจากสายพานลำเลียงในช่องทางเดียวและถูกป้อนเข้าสู่บัฟเฟอร์สะสม จากนั้นระบบดันหรือโซ่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวจะแบ่งแพ็คออกเป็นกลุ่มขนาดที่ต้องการ ในขณะที่ระบบเซอร์โวอีกระบบหนึ่งจะจัดเรียงแถวให้เป็นเมทริกซ์สุดท้าย เมื่อกลุ่มสินค้าสมบูรณ์แล้ว จะถูกส่งเป็นก้อนไปยังสถานีโหลดของ เครื่องบรรจุกล่อง ซึ่งจะถูกหยิบขึ้นโดยตัวจับยึดแบบหุ่นยนต์หรือถูกดันไปด้านข้างลงในกล่องที่เปิดอยู่ หากไม่มีขั้นตอนการจัดกลุ่มนี้ แพ็คแต่ละชิ้นจะเข้าสู่โซนบรรจุกล่องอย่างไม่เป็นระเบียบ ทำให้ไม่สามารถจัดเรียงอย่างเป็นระเบียบและพร้อมวางจำหน่ายบนชั้นวางสินค้าตามที่ผู้ค้าปลีกและผู้บริโภคคาดหวังได้ ดังนั้น เมื่อประเมิน เครื่องบรรจุกล่องผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียกแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ควรตรวจสอบความซับซ้อนของโมดูลการจัดเรียงสินค้า—โดยเฉพาะอย่างยิ่งระบบเซอร์โวคู่—เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถรองรับผลิตภัณฑ์ปัจจุบันและอนาคตของคุณได้โดยใช้เวลาเปลี่ยนผ่านน้อยที่สุด
6
จำเป็นต้องมีสายพานลำเลียงเปลี่ยนผ่านที่ส่วนหน้าของเครื่องบรรจุกล่องผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียกหรือไม่?
ใช่แล้ว อย่างแน่นอน ใน สายการผลิตบรรจุภัณฑ์ผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียก สมัยใหม่ใดๆ สายพานลำเลียงเปลี่ยนผ่าน (หรือที่เรียกว่าสายพานลำเลียงถ่ายโอนหรือสายพานลำเลียงบัฟเฟอร์ขาเข้า) เป็นส่วนประกอบต้นน้ำที่สำคัญ ซึ่งเชื่อมช่องว่างระหว่าง เครื่องบรรจุผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียก หลักกับเครื่องบรรจุ กล่องอัตโนมัติ ปลายทางTECHFLOW PACKAGING SOLUTIONS เราพบว่า การละเว้นขั้นตอนกลางที่สำคัญนี้ มักนำไปสู่การจัดเรียงผลิตภัณฑ์ที่ไม่สม่ำเสมอ ระยะห่างระหว่างห่อผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียกที่ไม่เป็นระเบียบ และในที่สุดก็ทำให้เกิดการติดขัดที่สถานีบรรจุกล่อง สายพานลำเลียงเปลี่ยนผ่านทำหน้าที่เตรียมการหลายอย่าง ได้แก่ รับห่อผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียกที่ห่อแยกชิ้นจากเครื่องห่อแบบต่อเนื่องหรือเครื่อง VFFS จัดเรียงให้เป็นแนวเดียวกัน และอาจบีบอัดหรือขึ้นรูปห่อผ้าเช็ดทำความสะอาดแบบยืดหยุ่นเบาๆ เพื่อให้แน่ใจว่าคงรูปทรงที่สม่ำเสมอก่อนเข้าสู่โซนการจัดเรียง

จากมุมมอง ของระบบอัตโนมัติในการบรรจุภัณฑ์ปลายสาย การผลิต สายพานลำเลียงเปลี่ยนผ่านทำหน้าที่เป็นโมดูลในการปรับสภาพและลดแรงกระแทก ผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียกนั้นโดยธรรมชาติแล้วนุ่ม ยืดหยุ่น และบางครั้งอาจพองตัวเล็กน้อยเนื่องจากอากาศที่ติดอยู่ภายในบรรจุภัณฑ์ระหว่างการปิดผนึก หากไม่มีการปรับสภาพที่เหมาะสมบนสายพานลำเลียงเปลี่ยนผ่านที่ติดตั้งรางด้านข้าง แผ่นนำทาง หรือสายพานบีบอัดเบาๆ บรรจุภัณฑ์เหล่านี้อาจมาถึง เครื่องบรรจุกล่อง ในสภาพที่เอียงหรือซ้อนทับกัน ทำให้เกิดการป้อนผิดพลาดและเวลาหยุดทำงานโดยไม่คาดคิด นอกจากนี้ สายพานลำเลียงเปลี่ยนผ่านยังช่วยให้สามารถปรับทิศทางของผลิตภัณฑ์ได้ เช่น เปลี่ยนการไหลจากแถวเดียวเป็นหลายแถว หรือหมุนบรรจุภัณฑ์ 90 องศา เพื่อให้ตรงกับข้อกำหนดการป้อนของ เครื่องบรรจุกล่องผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียก แต่ละรุ่นที่ใช้งานอยู่ สำหรับการทำงานความเร็วสูงที่ 80 ถึง 150 บรรจุภัณฑ์ต่อนาที การปรับทิศทางนี้ต้องเกิดขึ้นอย่างราบรื่นโดยไม่ทำให้ผลิตภัณฑ์เสียหายหรือเกิดแรงกดสะสม

TECHFLOW PACK เราออกแบบสายพานลำเลียงแบบเปลี่ยนผ่านให้เป็นแบบโมดูลาร์ ทำจากสแตนเลส พร้อมรางนำทางด้านข้างที่ปรับได้ และไดรฟ์ความถี่แปรผัน (VFD) ที่ซิงโครไนซ์กัน เพื่อให้ตรงกับความเร็วของเครื่องจักรต้นทางและปลายทางอย่างแม่นยำ สายพานลำเลียงของเราได้รับการออกแบบด้วยวัสดุสายพานเกรดอาหารและพื้นผิวที่ทำความสะอาดง่าย สอดคล้องกับมาตรฐานสุขอนามัยที่จำเป็นในอุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลและผ้าเช็ดทำความสะอาดสำหรับเด็ก ไม่ว่าคุณจะรวม เครื่องบรรจุกล่องแบบหยิบและวาง เครื่องบรรจุกล่องแบบโหลดด้านข้าง หรือ เครื่องบรรจุกล่องแบบห่อ หุ้ม สายพานลำเลียงแบบเปลี่ยนผ่านจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าแพ็คผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียกจะมาถึงสถานีจัดกลุ่มในสภาพที่สมบูรณ์แบบ—เว้นระยะห่างอย่างเหมาะสม จัดวางในทิศทางที่ถูกต้อง และพร้อมสำหรับการจัดเรียงด้วยความเร็วสูง การลงทุนในสายพานลำเลียงแบบเปลี่ยนผ่านที่ออกแบบมาอย่างดีจึงไม่ใช่ทางเลือก แต่เป็นข้อกำหนดพื้นฐานเพื่อให้ได้ผลผลิตที่เชื่อถือได้ ลดของเสียจากผลิตภัณฑ์ และเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) ในการทำงาน บรรจุภัณฑ์รองของผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียก ของคุณให้สูงสุด



TECHFLOWPACK ซึ่งเป็นชื่อแบรนด์ที่จดทะเบียนแล้ว เป็นผู้ผลิตเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์คุณภาพสูงรายใหญ่ ที่เชี่ยวชาญด้านเครื่องบรรจุกล่อง เครื่องจัดเรียงพาเลท รวมถึงสายการผลิตและระบบบรรจุภัณฑ์แบบครบวงจร
ติดต่อเรา
ผู้ติดต่อ: คุณชอว์น
เทล: +86 18516128577
อีเมล: info@techflowpack.com 
WhatsApp WhatsApp ได้: +86 18516128577
ที่อยู่:

No.99#Shenmei Road เขตผู่ตง เซี่ยงไฮ้ ประเทศจีน

ลิขสิทธิ์ © 2024 TECHFLOW PACKAGING SOLUTIONS ENGINEERING CORP. | นโยบายความเป็นส่วนตัว   แผนผังเว็บไซต์
ติดต่อเรา
wechat
whatsapp
ติดต่อฝ่ายบริการลูกค้า
ติดต่อเรา
wechat
whatsapp
ยกเลิก
Customer service
detect