loading

Techflow Pack เป็นผู้ผลิตเครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติระดับมืออาชีพมาตั้งแต่ปี 2549

บ้าน
สายการบรรจุภัณฑ์
สายการผลิตบรรจุภัณฑ์อาหารแช่แข็ง
สายการบรรจุภัณฑ์น้ำแร่
สายการบรรจุไวน์
สายการผลิตบรรจุภัณฑ์อาหารสัตว์เลี้ยง
สายการผลิตบรรจุภัณฑ์ถ้วยโยเกิร์ต
สายการผลิตบรรจุภัณฑ์นมผง
สายการผลิตบรรจุภัณฑ์กระป๋องผงโปรตีน
สายการผลิตบรรจุภัณฑ์ผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียก
ผลิตภัณฑ์
เคสแพ็คเกอร์
เครื่องแพ็คถาด
เลือกและวาง Case Packer
การบรรจุกล่องแบบห่อหุ้ม
เครื่องบรรจุคลัสเตอร์ความเร็วสูง
ผู้สร้างคดี
เครื่องวางพาเลทและเครื่องถอนพาเลท
เครื่องถอนพาเลทระดับสูง
เครื่องวางพาเลทแบบเลเยอร์
หุ่นยนต์พาเลทเซอร์
การเรียงลำดับแบบแยกส่วน &ระบบการให้อาหาร
บริการต่างๆ
สารละลาย
เกี่ยวกับเรา
ดาวน์โหลด
FAQ
เคส
ข่าวสาร
ติดต่อเรา
บ้าน
สายการบรรจุภัณฑ์
สายการผลิตบรรจุภัณฑ์อาหารแช่แข็ง
สายการบรรจุภัณฑ์น้ำแร่
สายการบรรจุไวน์
สายการผลิตบรรจุภัณฑ์อาหารสัตว์เลี้ยง
สายการผลิตบรรจุภัณฑ์ถ้วยโยเกิร์ต
สายการผลิตบรรจุภัณฑ์นมผง
สายการผลิตบรรจุภัณฑ์กระป๋องผงโปรตีน
สายการผลิตบรรจุภัณฑ์ผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียก
ผลิตภัณฑ์
เคสแพ็คเกอร์
เครื่องแพ็คถาด
เลือกและวาง Case Packer
การบรรจุกล่องแบบห่อหุ้ม
เครื่องบรรจุคลัสเตอร์ความเร็วสูง
ผู้สร้างคดี
เครื่องวางพาเลทและเครื่องถอนพาเลท
เครื่องถอนพาเลทระดับสูง
เครื่องวางพาเลทแบบเลเยอร์
หุ่นยนต์พาเลทเซอร์
การเรียงลำดับแบบแยกส่วน &ระบบการให้อาหาร
บริการต่างๆ
สารละลาย
เกี่ยวกับเรา
ดาวน์โหลด
FAQ
เคส
ข่าวสาร
ติดต่อเรา
ภาษาไทย

อุปกรณ์จับยึดของเครื่องบรรจุซองอาหารสัตว์เลี้ยงมีข้อกำหนดพิเศษอะไรบ้าง?

2026-09-03
อุปกรณ์จับยึด (ส่วนปลายแขนกล) บน เครื่องบรรจุซองอาหารสัตว์เลี้ยง ต้องได้รับการออกแบบอย่างพิถีพิถันเพื่อรับมือกับคุณสมบัติทางกายภาพเฉพาะของซองอาหารสัตว์เลี้ยงแบบยืดหยุ่น ซึ่งโดยทั่วไปทำจากฟิล์มลามิเนตหลายชั้น (PET/PE, PET/AL/PE หรือ PP/EVOH/PE) และบรรจุด้วยผลิตภัณฑ์ที่ชื้น มีน้ำมัน หรือมีส่วนผสมของน้ำเกรวี่TECHFLOW PACKAGING SOLUTIONS เราออกแบบระบบจับยึดที่สร้างสมดุลระหว่างแรงยึดจับ การปกป้องผลิตภัณฑ์ และการปฏิบัติตามหลักสุขอนามัย

สำหรับ เครื่องบรรจุกล่องแบบหยิบและวาง เทคโนโลยีการจับยึดมาตรฐานคือ ชุดถ้วยดูดสุญญากาศ เนื่องจากซองอาหารสัตว์เลี้ยงมีน้ำหนักเบา (โดยทั่วไปหนัก 50-150 กรัมต่อซอง) และมีพื้นผิวด้านบนค่อนข้างเรียบหลังจากปิดผนึกแล้ว การจับยึดด้วยระบบสุญญากาศจึงมีประสิทธิภาพสูง อย่างไรก็ตาม ต้องพิจารณาข้อกำหนดพิเศษหลายประการ ประการแรก วัสดุของถ้วยดูด ต้องเข้ากันได้กับฟิล์มบรรจุภัณฑ์และทนต่อน้ำมันและไขมันที่อาจซึมไปยังพื้นผิวTECHFLOW PACK ระบุถึงถ้วยดูดซิลิโคนหรือ NBR (ยางไนไตรล์) ที่เป็นไปตามมาตรฐาน FDA ซึ่งทนต่อการเสื่อมสภาพจากเศษอาหารสัตว์เลี้ยง ประการที่สอง เครื่องกำเนิดสุญญากาศ (ปั๊มหรือตัวดูดแบบเวนทูรี) ต้องมีขนาดที่เหมาะสมเพื่อให้มีอัตราการไหลและระดับสุญญากาศที่เพียงพอ โดยทั่วไปอยู่ที่ -0.6 ถึง -0.8 บาร์ เพื่อยึดเมทริกซ์ซองทั้งหมดไว้อย่างแน่นหนาในระหว่างการเร่งความเร็วของหุ่นยนต์ ประการที่สาม โครงจับยึดต้องทำจาก สแตนเลส 304 หรือ 316 เพื่อทนต่อขั้นตอนการล้างทำความสะอาดที่จำเป็นในโรงงานผลิตอาหารสัตว์เลี้ยง

เมื่อต้องจัดการกับซองขนาดเล็กมากหรือฟิล์มโลหะลื่นๆ ถ้วยดูดแบบมาตรฐานอาจไม่สามารถยึดจับได้แน่นเพียงพอ ในกรณีเหล่านี้TECHFLOW PACK ประกอบด้วย แผ่นโฟมดูดสุญญากาศ (แผ่นจับยึดแบบฟองน้ำ) ที่ปรับตัวเข้ากับความไม่เรียบของพื้นผิวเล็กน้อยและกระจายแรงดูดสุญญากาศไปทั่วพื้นที่ขนาดใหญ่ ป้องกันการหล่น วัสดุโฟมที่เลือกใช้มีโครงสร้างแบบเซลล์เปิดและทนทานต่อน้ำมัน

สำหรับ เครื่องบรรจุกล่องแบบห่อรอบและโหลดด้านข้าง ฟังก์ชัน "ตัวจับยึด" จะดำเนินการโดย อุปกรณ์ดันด้านข้างแบบใช้ ลมแทนที่จะใช้เครื่องมือดูดสุญญากาศ กลไกนี้ประกอบด้วยแผ่นดันที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวหรือลมซึ่งสัมผัสกับด้านข้างของมัดซองที่เรียงกันแล้วเลื่อนเข้าไปในกล่องแบบห่อรอบ พื้นผิวของแผ่นดันมักจะเคลือบด้วยพอลิเมอร์เกรดอาหารที่มีแรงเสียดทานต่ำ (เช่น UHMW-PE) เพื่อป้องกันรอยขีดข่วนหรือการฉีกขาดของฟิล์ม ตัวดันต้องออกแรงมากพอที่จะเอาชนะแรงเสียดทานระหว่างซองและกล่อง แต่ไม่มากเกินไปจนทำให้ซองที่ยืดหยุ่นนั้นเสียหายTECHFLOW PACK ปรับเทียบแรงและอัตราเร็วของอุปกรณ์ดันซองโดยอิงจากการทดสอบตัวอย่างผลิตภัณฑ์ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าแม้แต่ซองที่บรรจุน้ำเกรวี่ก็สามารถใส่เข้าไปได้โดยไม่ทำให้ซีลฉีกขาดหรือมุมเสียหาย

ในทั้งสองกรณี การออกแบบตัวจับยึดแบบเปลี่ยนเร็วมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับ สายการผลิตบรรจุภัณฑ์อาหารสัตว์เลี้ยงหลายรูปแบบTECHFLOW PACK ตัวจับยึดของผลิตภัณฑ์นี้มีกลไกปลดล็อคโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ และระบบระบุตัวตนเครื่องมือ RFID ช่วยให้ผู้ใช้งานสามารถสลับระหว่างการกำหนดค่าถ้วยดูดสุญญากาศและแผ่นดันได้ภายในเวลาไม่ถึงห้านาที
ก่อนหน้า
วิธีการจัดเรียงซองอาหารสัตว์เลี้ยงที่ใช้กันทั่วไปมีอะไรบ้าง?
วิธีการปิดผนึกกล่องแบบใดบ้างที่ใช้สำหรับการบรรจุอาหารสัตว์แบบซอง?
ต่อไป
Related questions
1
เครื่องชั่งตรวจสอบน้ำหนักเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับสายการบรรจุอาหารสัตว์เลี้ยงแบบซองหรือไม่?
ใช่แล้ว เครื่อง ชั่งตรวจสอบน้ำหนักแบบอินไลน์ (หรือเรียกอีกอย่างว่า เครื่องตรวจสอบน้ำหนัก หรือระบบชั่งน้ำหนักแบบไดนามิก) เป็นส่วนประกอบที่จำเป็นและขาดไม่ได้สำหรับ สายการผลิตบรรจุภัณฑ์ซองอาหารสัตว์เลี้ยงแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ทุกสายTECHFLOW PACKAGING SOLUTIONS เรากำหนดให้มีการติดตั้งเครื่องชั่งน้ำหนักตรวจสอบในผลิตภัณฑ์อาหารสัตว์เลี้ยงทุกรายการที่เราจัดส่ง เนื่องจากผลกระทบจากการบรรจุสินค้าไม่เต็มหรือเกินปริมาณที่กำหนดนั้นไม่ได้จำกัดอยู่แค่การแจกจ่ายสินค้าเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการปฏิบัติตามกฎระเบียบ ชื่อเสียงของแบรนด์ การเรียกคืนเงินจากผู้ค้าปลีก และความปลอดภัยของผู้บริโภคด้วย

ซองอาหารสัตว์เลี้ยงผลิตด้วยความเร็วสูง โดยมักจะอยู่ที่ 200 ถึง 400 ซองต่อนาที และถึงแม้จะมีระบบนับจำนวนที่แม่นยำในขั้นตอนต้นน้ำ แต่ก็อาจเกิดข้อผิดพลาดได้ ซองอาจถูกนับผิดเนื่องจากการซ้อนทับกันในเครื่องคัดแยก เซ็นเซอร์นับจำนวนอาจถูกบดบังด้วยฝุ่นฟิล์ม หรือผู้ปฏิบัติงานอาจใส่สูตรอาหารผิดลงใน HMI โดยไม่ได้ตั้งใจ หากไม่มีการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ ข้อผิดพลาดเหล่านี้จะส่งผลต่อสินค้าที่บรรจุในกล่องสำเร็จรูป กล่องที่มีน้ำหนักน้อยกว่าที่ระบุไว้ถือเป็นการ โฆษณาเท็จ และอาจทำให้ถูกลงโทษตามกฎหมายการติดฉลากอาหารสัตว์เลี้ยงของ FDA, EU FEDIAF หรือกฎหมายท้องถิ่น ในทางกลับกัน กล่องที่มีน้ำหนักเกินก็เท่ากับแจกสินค้าฟรี ทำให้กำไรลดลงเมื่อขายได้หลายล้านหน่วย

เครื่อง ชั่งตรวจสอบน้ำหนัก จะติดตั้งทันทีหลังสถานีปิดผนึกกล่อง เมื่อกล่องที่ปิดผนึกแต่ละกล่องเคลื่อนผ่านสายพานลำเลียงของเครื่องชั่งตรวจสอบน้ำหนัก เซลล์รับน้ำหนัก ความเร็วสูง (แบบเกจวัดความเครียดหรือแบบแม่เหล็กไฟฟ้า) จะวัดน้ำหนักรวมด้วยความแม่นยำโดยทั่วไปอยู่ที่ ±1 กรัม ถึง ±5 กรัม ขึ้นอยู่กับขนาดของกล่อง น้ำหนักที่วัดได้จะถูกเปรียบเทียบกับน้ำหนักเป้าหมายและขีดจำกัดความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ซึ่งตั้งโปรแกรมไว้ในตัวควบคุมเครื่องชั่งตรวจสอบน้ำหนัก หากกล่องมีน้ำหนักเกินหรือน้อยกว่าช่วงที่ยอมรับได้ เครื่องชั่งตรวจสอบน้ำหนักจะกระตุ้น กลไกการคัดแยกแบบนิวแมติก (แขนดันหรือส่วนสายพานลำเลียงแบบดรอปดาวน์) ซึ่งจะเบี่ยงเบนกล่องที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดไปยังถังคัดแยกที่ล็อกไว้หรือสายพานลำเลียงสำหรับงานแก้ไขโดยเฉพาะ

ที่TECHFLOW PACK เราออกแบบสถานีคัดแยกสินค้าที่มีน้ำหนักต่ำ กว่าเกณฑ์ให้สามารถล็อกได้ เพื่อป้องกันการปลอมแปลง และเราได้รวม สัญญาณป้อนกลับ จากเครื่องชั่งตรวจสอบน้ำหนักไปยังเครื่องนับสินค้าต้นทาง หากเครื่องชั่งตรวจสอบน้ำหนักตรวจพบแนวโน้มของกล่องที่มีน้ำหนักต่ำกว่าเกณฑ์ ซึ่งบ่งชี้ว่าเครื่องนับสินค้าป้อนสินค้าไม่ครบอย่างสม่ำเสมอ ระบบสามารถปรับการตั้งค่าการนับโดยอัตโนมัติหรือแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานได้ จากนั้นกล่องที่ถูกคัดแยกจะถูก ตรวจสอบซ้ำด้วยตนเอง โดยผู้ปฏิบัติงานจะเปิดกล่อง นับซองสินค้า ระบุสาเหตุที่แท้จริง และบรรจุสินค้าใหม่ให้ถูกต้อง

นอกเหนือจากการควบคุมคุณภาพแล้ว เครื่องชั่งตรวจสอบน้ำหนักยังให้ข้อมูลการผลิตที่มีค่า โดยจะบันทึกการชั่งน้ำหนักทุกครั้งพร้อมเวลา ทำให้สามารถวิเคราะห์การควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC) และตรวจสอบย้อนกลับได้ ในกรณีที่ลูกค้าร้องเรียน ผู้ผลิตสามารถเรียกดูบันทึกน้ำหนักที่แน่นอนของล็อตนั้นๆ ได้ ด้วยเหตุผลเหล่านี้—การปฏิบัติตามกฎระเบียบ การคุ้มครองทางเศรษฐกิจ และการประกันคุณภาพที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล—เครื่อง ชั่งตรวจสอบน้ำหนัก จึงไม่ใช่เพียงอุปกรณ์เสริม แต่เป็นมาตรการป้องกันที่จำเป็นในทุกการผลิตTECHFLOW PACK สายการผลิตบรรจุภัณฑ์ซองอาหารสัตว์เลี้ยง
2
วิธีการปิดผนึกกล่องแบบใดบ้างที่ใช้สำหรับการบรรจุอาหารสัตว์แบบซอง?
วิธีการปิดผนึกกล่องใน สายการผลิตบรรจุภัณฑ์ซองอาหารสัตว์เลี้ยง นั้นมีความเชื่อมโยงโดยตรงกับรูปแบบของกล่องที่เลือกใช้สำหรับการใช้งานนั้นๆTECHFLOW PACKAGING SOLUTIONS โดยหลักแล้วเราทำงานกับกล่องกระดาษสองรูปแบบ ได้แก่ กล่อง RSC (Regular Slotted Containers) และ กล่องห่อหุ้ม ซึ่งแต่ละรูปแบบต้องใช้เทคโนโลยีการปิดผนึกที่แตกต่างกัน คือ การปิดผนึกด้วยเทปกาว และ การปิดผนึกด้วยกาวร้อน ตามลำดับ

การปิดผนึกกล่อง RSC ด้วยเทป เป็นวิธีการดั้งเดิมที่ใช้กับ เครื่องบรรจุกล่องแบบหยิบและวาง ในกระบวนการนี้ กล่อง RSC จะถูกตั้งขึ้นเป็นทรงกระบอกสี่เหลี่ยมผืนผ้าที่มีแผ่นปิดด้านบนและด้านล่าง หลังจากที่หุ่นยนต์จับยึดวางแผงบรรจุภัณฑ์เข้าไปด้านในแล้ว แผ่นปิดจะถูกพับปิดโดยเครื่องพับแผ่นปิดแบบกลไก และรอยต่อจะถูกปิดผนึกโดยใช้ เทปกาวแบบไวต่อแรงกด (โดยปกติจะเป็นเทป BOPP ที่มีกาวอะคริลิก) การติดเทปจะดำเนินการโดยหัวติดเทปอัตโนมัติที่ติดตั้งอยู่บนเครื่องบรรจุกล่องหรือบนเครื่องปิดผนึกกล่องในขั้นตอนถัดไป วิธีนี้คุ้มค่า เชื่อถือได้ และให้ความแข็งแรงในการปิดผนึกที่เพียงพอสำหรับสภาพแวดล้อมการจัดเก็บและการกระจายสินค้าแบบแห้ง อย่างไรก็ตาม การปิดผนึกด้วยเทปอาจไม่เหมาะสำหรับการจัดเก็บในห่วงโซ่ความเย็นหรือความชื้นสูง เนื่องจากประสิทธิภาพของกาวอาจเสื่อมลงภายใต้ความชื้นสูง สำหรับผลิตภัณฑ์อาหารสัตว์เลี้ยงที่ส่งไปยังคลังสินค้าหรือร้านค้าปลีกขนาดใหญ่ในเอเชียและอเมริกาเหนือ กล่อง RSC ที่ปิดผนึกด้วยเทปยังคงเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมเนื่องจากต้นทุนวัสดุต่ำและความเข้ากันได้กับความเร็วสูง

การปิดผนึกด้วยกาวร้อนสำหรับกล่องแบบห่อหุ้ม เป็นวิธีการหลักที่ใช้กับ เครื่องบรรจุกล่องแบบห่อ หุ้ม กล่องแบบห่อหุ้มเริ่มต้นจากแผ่นกระดาษลูกฟูกแบนๆ จากนั้นวางซองบรรจุภัณฑ์ลงบนแผ่นกระดาษ และเครื่องจะพับด้านข้าง ด้านบน และด้านล่างของกล่องให้ซ้อนทับกัน ระบบการใช้กาวร้อน— ซึ่งประกอบด้วยถังเก็บกาวที่ให้ความร้อน ท่อ และปืนกาวที่มีความแม่นยำ—จะใช้กาวเทอร์โมพลาสติกหลอมเหลว (โดยทั่วไปคือกาวร้อนชนิด EVA ที่มีจุดหลอมเหลว 150°C ถึง 180°C) กับบริเวณที่แผ่นกระดาษซ้อนทับกัน จากนั้นลูกกลิ้งแรงดันจะบีบอัดบริเวณที่ทากาวเพื่อให้เกิดการยึดติดถาวร การปิดผนึกด้วยกาวร้อนจะสร้างกล่องที่แข็งแรง ป้องกันการแกะ และทนต่อความชื้นและการขนส่งที่รุนแรงได้ดี นอกจากนี้ยังช่วยลดความจำเป็นในการใช้เทป ทำให้กล่องดูสะอาดตามากขึ้นเมื่อนำไปขายปลีก สำหรับแบรนด์อาหารสัตว์เลี้ยงระดับพรีเมียมที่จำหน่ายในซูเปอร์มาร์เก็ตหรือร้านค้าเฉพาะทางสำหรับสัตว์เลี้ยงในยุโรป กล่องบรรจุภัณฑ์แบบห่อหุ้มด้วยกาวร้อนสื่อถึงคุณภาพและความยั่งยืน เนื่องจากใช้กระดาษลูกฟูกน้อยกว่า

TECHFLOW PACKเราผสานรวมเทคโนโลยีการปิดผนึกทั้งสองแบบเข้ากับ สายการผลิตบรรจุภัณฑ์อาหารสัตว์เลี้ยง ของเรา และยังสามารถกำหนดค่าระบบไฮบริดที่ใช้เทปสำหรับการปิดผนึกด้านล่างและกาวร้อนสำหรับการปิดผนึกด้านบนได้ ขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า เรายังมี ระบบตรวจจับกาว (อัลตราโซนิกหรือแบบใช้ภาพ) เพื่อตรวจสอบว่ามีเม็ดกาวร้อนอยู่และวางตำแหน่งอย่างถูกต้องบนกล่องทุกกล่อง เพื่อให้มั่นใจได้ว่าการปิดผนึกมีความสมบูรณ์ 100% ก่อนที่กล่องจะออกจากเครื่องจักร
3
วิธีการจัดเรียงซองอาหารสัตว์เลี้ยงที่ใช้กันทั่วไปมีอะไรบ้าง?
การจัดเรียงซองอาหารสัตว์เลี้ยงแต่ละซองให้เข้าที่อย่างแม่นยำตามที่กำหนดสำหรับการบรรจุลงกล่อง เป็นปัจจัยสำคัญที่กำหนดความเร็ว ความแม่นยำ และความยืดหยุ่นของรูปแบบการผลิตTECHFLOW PACKAGING SOLUTIONS เราใช้ระเบียบวิธีจัดเรียงสินค้าหลักสองวิธี ขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีการบรรจุกล่องที่เลือกใช้ ได้แก่ การจัดเรียงด้วยหุ่นยนต์ควบคุมด้วยภาพ สำหรับระบบหยิบและวาง และ การจัดเรียงเชิงกลแบบเซอร์โวคู่ สำหรับระบบบรรจุด้านข้างแบบห่อหุ้ม

สำหรับ เครื่องบรรจุกล่องแบบหุ่นยนต์หยิบและวาง การจัดเรียงมักจะทำโดยใช้ ระบบวิชั่นแมชชีน ร่วมกับหุ่นยนต์อุตสาหกรรมความเร็วสูง ในการกำหนดค่าขั้นสูงนี้ ซองบรรจุภัณฑ์จะออกจากเครื่องคัดแยกในช่องทางเดียวและเข้าสู่สายพานลำเลียงสะสมขนาดใหญ่ กล้องอุตสาหกรรมความละเอียดสูง เหนือศีรษะ (โดยทั่วไปคือกล้องวิชั่น GigE พร้อมไฟแฟลช LED) จะจับภาพซองบรรจุภัณฑ์ที่วางแบบสุ่ม ซอฟต์แวร์วิชั่นที่ทำงานบนพีซีอุตสาหกรรมหรือกล้องอัจฉริยะจะประมวลผลภาพเหล่านี้แบบเรียลไทม์ ระบุตำแหน่ง การวางแนว และพิกัดจุดศูนย์กลางของแต่ละซองอย่างแม่นยำ ตัวควบคุมหุ่นยนต์จะรับข้อมูลพิกัดนี้ผ่านทางอีเธอร์เน็ตและสั่งให้ตัวจับยึดของหุ่นยนต์หยิบซองบรรจุภัณฑ์จากตำแหน่งที่ตรวจพบโดยอัตโนมัติ ไม่ใช่จากสถานีกลไกคงที่ การจัดเรียงที่นำทางด้วยวิชั่น นี้มีความยืดหยุ่นอย่างมาก เนื่องจากไม่จำเป็นต้องใช้ตัวนำกลไกหรือตัวดันเพื่อปรับตำแหน่งใหม่เมื่อเปลี่ยนรูปแบบการบรรจุ ไม่ว่าสูตรจะต้องการเมทริกซ์ 3×4 หรือเมทริกซ์ 5×6 หุ่นยนต์ก็เพียงแค่ปรับพิกัดการหยิบผ่านซอฟต์แวร์ วิธีการนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับ สายการผลิตบรรจุภัณฑ์อาหารสัตว์เลี้ยงที่มีหลาย SKU ซึ่งจำเป็นต้องมีการเปลี่ยนบรรจุภัณฑ์บ่อยครั้ง

สำหรับ เครื่องบรรจุกล่องแบบห่อรอบและเปิดด้านข้าง วิธีการจัดเรียงที่นิยมคือ ระบบจัดเรียงแบบเซอร์โวคู่ วิธีการเชิงกลนี้ใช้กลไกขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวอิสระสองตัวในการสร้างมัดบรรจุภัณฑ์ ระบบเซอร์โวตัวแรก—มักจะเป็นโซ่หรือแท่งดัน—จะแบ่งกลุ่มซองที่เข้ามาออกเป็นกลุ่มตามจำนวนที่ต้องการ (เช่น 12 ซองต่อกลุ่ม) ระบบเซอร์โวตัวที่สอง—โดยทั่วไปจะเป็นแผ่นปรับแนวด้านข้างหรือสถานีบีบอัด—จะจัดเรียงซองให้เป็นบล็อกสี่เหลี่ยมผืนผ้าที่แน่นหนาและมีขอบสม่ำเสมอ สถาปัตยกรรมแบบเซอร์โวคู่ช่วยให้สามารถควบคุมระยะห่างของการจัดเรียงและแรงกดในการบีบอัดได้อย่างอิสระ ทำให้ระบบสามารถจัดการกับซองที่มีความหนาและความแข็งต่างกันได้โดยไม่ติดขัด เนื่องจากกล่องแบบห่อรอบต้องการมัดที่แน่นและแม่นยำมากเพื่อให้แน่ใจว่าการพับและการติดกาวสะอาด ระบบจัดเรียงแบบเซอร์โวคู่จึงได้รับการออกแบบด้วยความคลาดเคลื่อนทางกลที่แคบและพื้นผิวป้องกันรอยขีดข่วน

ทั้งสองวิธีสามารถบรรลุอัตราการผลิตที่เกิน 300 ซองต่อนาที เมื่อประสานงานอย่างเหมาะสมกับเครื่องคัดแยกต้นทางTECHFLOW PACK โดยทั่วไปแล้ว ระบบนี้มักมีการติดตั้ง สถานีบัฟเฟอร์ ระหว่างโมดูลการจัดเรียงและเครื่องบรรจุกล่อง เพื่อแยกกระบวนการทั้งสองออกจากกัน ทำให้เครื่องบรรจุกล่องสามารถจัดเรียงเอกสารได้ในขณะที่ระบบจัดเรียงเตรียมมัดถัดไป การแยกกระบวนการนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาระดับ OEE ให้สูงใน สายการผลิตบรรจุภัณฑ์อาหารสัตว์เลี้ยงแบบซองอัตโนมัติ
4
วิธีการบรรจุซองอาหารสัตว์เลี้ยงที่นิยมใช้กันทั่วไปมีอะไรบ้าง?
การเลือก วิธีการบรรจุกล่อง สำหรับอาหารสัตว์เลี้ยงแบบซองนั้นขึ้นอยู่กับความต้องการของตลาดในแต่ละภูมิภาค ช่องทางการจัดจำหน่ายปลีก ต้นทุนวัสดุกล่อง และความเร็วในการผลิตที่ต้องการTECHFLOW PACKAGING SOLUTIONS เราจำแนกวิธีการหลักๆ ออกเป็นสองกลุ่มหลัก ได้แก่ การบรรจุกล่องแบบหยิบและวาง (หรือที่เรียกว่าการบรรจุกล่องแบบเปิดด้านบนด้วยหุ่นยนต์) และ การบรรจุกล่องแบบดันด้านข้าง (การบรรจุกล่องแบบเปิดด้านข้าง) ซึ่งแต่ละกลุ่มมีความเกี่ยวข้องกับรูปแบบกล่องและเทคโนโลยีการปิดผนึกที่แตกต่างกัน

การบรรจุแบบหยิบและวาง (Pick-and-Place Case Packing) เป็นวิธีการหลักใน ตลาดเอเชีย และกำลังได้รับการยอมรับมากขึ้นทั่วโลกเนื่องจากมีความยืดหยุ่นและจัดการผลิตภัณฑ์ได้อย่างอ่อนโยน ในระบบนี้ แขนหุ่นยนต์—โดยทั่วไปคือ หุ่นยนต์ Delta , หุ่นยนต์ SCARA หรือหุ่นยนต์แบบ Cartesian—ที่ติดตั้งเครื่องมือจับยึดแบบสุญญากาศจะเคลื่อนลงมาเหนือกลุ่มซองที่เรียงกันไว้แล้ว ใช้ถ้วยดูดสุญญากาศจับกลุ่มทั้งหมด และวางลงในกล่อง RSC (Regular Slotted Container หรือที่รู้จักกันในชื่อกล่องแบบอเมริกัน) ที่ประกอบไว้ล่วงหน้า กล่อง RSC มีแผ่นปิดด้านบนและด้านล่างที่ปิดผนึกโดยใช้ เทปกาวแบบไวต่อแรงกด หรือกาวร้อน วิธีนี้มีประสิทธิภาพสูงในการจัดการซองที่มีน้ำหนักเบาและยืดหยุ่นซึ่งอาจเสียหายได้จากแรงกดทางกล นอกจากนี้ยังรองรับรูปแบบการบรรจุหลายชั้น (เช่น สองชั้น ชั้นละ 12 ซอง) และช่วยให้เปลี่ยนรูปแบบได้ง่ายผ่านการเลือกสูตรใน HMITECHFLOW PACK เครื่องบรรจุกล่องแบบหยิบและวาง ของบริษัทได้รับการออกแบบโดยใช้โครงสร้างสแตนเลสและวัสดุจับยึดเกรดอาหารเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานสุขอนามัยของอาหารสัตว์เลี้ยง

การบรรจุกล่องแบบดันด้านข้าง (Side-Push/Side-Load) เป็นวิธีการที่นิยมใช้ใน ตลาดยุโรปและอเมริกาเหนือ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้ กล่องแบบห่อหุ้ม ในการบรรจุแบบนี้ มัดซองที่เรียงกันจะถูกดันในแนวนอนโดยแผ่นดันที่ขับเคลื่อนด้วยระบบลมหรือเซอร์โวเข้าไปในกล่องแบบห่อหุ้ม จากนั้นเครื่องจะพับแผ่นกล่องรอบๆ มัดผลิตภัณฑ์และปิดผนึกด้วย กาวร้อน กล่องแบบห่อ หุ้มใช้กระดาษลูกฟูกน้อยกว่ากล่อง RSC และให้การนำเสนอสินค้าในร้านค้าปลีกที่ดีกว่า เนื่องจากสามารถมองเห็นผลิตภัณฑ์ผ่านแผงด้านหน้าได้ กลไกการดันด้านข้างนั้นง่ายกว่าการหยิบด้วยหุ่นยนต์ ให้ความเร็วสูงมาก (สูงสุด 30 กล่องต่อนาที) และมีความน่าเชื่อถือเป็นพิเศษสำหรับรูปแบบการบรรจุแบบชั้นเดียวหรือแบบแบนTECHFLOW PACK เครื่องบรรจุกล่องแบบห่อหุ้มด้านข้าง ของเราสามารถทำงานร่วมกับระบบจัดเรียงสินค้าแบบเซอร์โวคู่ของเราได้อย่างราบรื่น เพื่อให้มั่นใจได้ว่าสินค้าจะถูกจัดเรียงเป็นมัดแน่นและเป็นรูปทรงสี่เหลี่ยมจัตุรัสก่อนการบรรจุลงกล่อง

ลูกค้าบางรายยังสำรวจ ระบบไฮบริด ที่ผสมผสานการหยิบสินค้าล่วงหน้าด้วยหุ่นยนต์เข้ากับการโหลดด้านข้างสำหรับกรณีที่มีสินค้าหลาย SKU ที่ซับซ้อน ท้ายที่สุดแล้ว การเลือกระหว่างระบบหยิบและวาง (pick-and-place) กับระบบดันด้านข้าง (side-push) ขึ้นอยู่กับว่าให้ความสำคัญกับความยืดหยุ่นสูงสุด (pick-and-place) หรือประสิทธิภาพการใช้วัสดุและความเร็วสูงสุด (side-push)TECHFLOW PACKAGING SOLUTIONS นำเสนอทั้งเทคโนโลยีและบริการให้คำปรึกษาด้านการออกแบบสายการผลิต เพื่อช่วยผู้ผลิตอาหารสัตว์เลี้ยงเลือก โซลูชันการบรรจุกล่อง ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับตลาดและกลุ่มผลิตภัณฑ์ของตน
5
หลักการควบคุมหลักของเครื่องคัดแยกซองอาหารสัตว์เลี้ยงคืออะไร?
เครื่องคัดแยกซองอาหารสัตว์เลี้ยง เป็นผลงานชิ้นเอกด้าน วิศวกรรมระบบอัตโนมัติในการบรรจุภัณฑ์ และหลักการควบคุมหลักของมันอาศัยการทำงานร่วมกันอย่างลงตัวของ ความเร็วที่แตกต่างกันของลูกกลิ้งหลายแถว ชุดเซ็นเซอร์โฟโตอิเล็กทริกหลายจุด และ การควบคุมแบบวงปิด PLC-เซอร์โวTECHFLOW PACKAGING SOLUTIONS เราออกแบบเครื่องคัดแยกของเราให้สามารถรับมือกับสภาวะการป้อนเข้าที่วุ่นวายซึ่งเป็นเรื่องปกติของการผลิตอาหารสัตว์เลี้ยงความเร็วสูง—ที่ซองอาจซ้อนทับกัน ม้วนงอ หรือวางตัวไม่เป็นระเบียบ—และเปลี่ยนให้เป็นกระแสผลลัพธ์ที่เรียงเป็นระเบียบอย่างสมบูรณ์แบบ พร้อมสำหรับการนับและการจัดเรียง

โครงสร้างพื้นฐานทางกลของเครื่องคัดแยกประกอบด้วยแถวลูกกลิ้งขับเคลื่อนขนานกันหลายแถว แต่ละแถวขับเคลื่อนด้วย มอเตอร์เซอร์โว หรือมอเตอร์เกียร์ปรับความเร็วได้อิสระ ลูกกลิ้งเหล่านี้จัดเรียงเป็นโซนตามลำดับ ได้แก่ โซนป้อนเข้า โซนกระจาย โซนจัดเรียง และโซนปล่อยออก หลักการควบคุมใช้ประโยชน์ จากความแตกต่างของความเร็ว ระหว่างแถวลูกกลิ้งที่อยู่ติดกัน ตัวอย่างเช่น ลูกกลิ้งป้อนเข้าอาจทำงานที่ความเร็ว 30 เมตรต่อนาที ในขณะที่ลูกกลิ้งกระจายตรงกลางทำงานที่ความเร็ว 45 เมตรต่อนาที และลูกกลิ้งจัดเรียงสุดท้ายทำงานที่ความเร็ว 60 เมตรต่อนาที การเร่งความเร็วแบบค่อยเป็นค่อยไปนี้จะดึงซองที่ซ้อนทับกันออกจากกันโดยธรรมชาติ คล้ายกับคนแจกไพ่ที่แยกสำรับไพ่ ลูกกลิ้งที่เร็วขึ้นในลำดับถัดไปจะสร้างแรงดึงบนซอง ทำให้ขอบที่ม้วนงอเรียบลงและยืดกลุ่มที่รวมกันเป็นก้อนออก

เซ็นเซอร์โฟโตอิเล็กทริก (ทั้งแบบลำแสงทะลุและแบบสะท้อนแสงกระจาย) ถูกฝังอยู่ทั่วรางลำเลียง โดยติดตั้งไว้หลายจุดตามเส้นทางลำเลียง เซ็นเซอร์เหล่านี้ตรวจจับการมีอยู่ ความยาว และระยะห่างของซองแต่ละซองแบบเรียลไทม์ ข้อมูลจากเซ็นเซอร์จะถูกส่งไปยังเครื่องอ่านความเร็วสูงPLC (ตัวควบคุมลอจิกแบบโปรแกรมได้) ซึ่งโดยทั่วไปคือ Siemens S7-1500 หรือเทียบเท่า ทำหน้าที่ประมวลผลอัลกอริทึมการคัดแยก เมื่อ PLC ตรวจพบว่าซองสองซองเคลื่อนที่ใกล้กันเกินไป มันจะลดความเร็วของแถวลูกกลิ้งด้านต้นน้ำลงชั่วขณะ หรือเร่งความเร็วของแถวลูกกลิ้งด้านท้ายน้ำขึ้นเล็กน้อยเพื่อเพิ่มระยะห่าง หากตรวจพบว่าซองใดเอียงมากเกินไป PLC จะสั่งการให้ แท่งดันลม ด้านข้างหรือแผ่นนำทางแบบมอเตอร์ค่อยๆ ดันซองนั้นกลับเข้าสู่แนวกลาง

ระบบเซอร์โวไดรฟ์ ให้ความแม่นยำและการตอบสนองที่จำเป็นสำหรับการควบคุมแบบไดนามิกนี้ แตกต่างจากมอเตอร์ AC แบบดั้งเดิมที่มีความเร็วคงที่ ระบบเซอร์โวสามารถเร่งความเร็วจากศูนย์ถึงความเร็วสูงสุดได้ในเวลาเพียงไม่กี่มิลลิวินาที และรักษาความแม่นยำของตำแหน่งได้อย่างแม่นยำ ทำให้เครื่องคัดแยกสามารถจัดการกับซองบรรจุภัณฑ์ที่มีความยาวแตกต่างกันได้ ตั้งแต่ซองขนมขบเคี้ยวขนาด 80 มม. ไปจนถึงซองอาหารสุนัขขนาดใหญ่ 250 มม. โดยไม่ต้องเปลี่ยนเครื่อง กระบวนการทั้งหมด ตั้งแต่การแผ่ การแก้ไขตำแหน่ง การฉีดสารเว้นระยะ และการปล่อยตามลำดับ เกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องด้วยอัตราการผลิตที่มากกว่า 300 ซองต่อนาทีTECHFLOW PACK เราปรับเทียบเครื่องคัดแยกแต่ละเครื่องด้วยตัวอย่างผลิตภัณฑ์จริงของลูกค้า เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของพื้นผิวลูกกลิ้ง ความไวของเซ็นเซอร์ และเส้นโค้งการปรับแต่งเซอร์โว ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ แม้กับวัสดุฟิล์มที่มีความมันวาวหรือเคลือบโลหะ ซึ่งเป็นสิ่งที่ท้าทายระบบเซ็นเซอร์แบบดั้งเดิม
6
จำเป็นต้องกำหนดทิศทางและด้านหน้า/ด้านหลังของซองอาหารสัตว์เลี้ยงในระหว่างกระบวนการคัดแยกหรือไม่?
การตรวจสอบทิศทางการวางซอง และ การระบุด้านหน้า/ด้านหลัง ของซองเป็นข้อบังคับในระหว่างกระบวนการคัดแยกหรือไม่นั้น ขึ้นอยู่กับ ข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ของลูกค้า การวางตำแหน่งแบรนด์ และข้อกำหนดของร้านค้าปลีกปลายทางโดยสิ้นเชิงTECHFLOW PACKAGING SOLUTIONS เราสังเกตเห็นความสัมพันธ์ที่ชัดเจนระหว่างการวางตำแหน่งผลิตภัณฑ์ในตลาดและความซับซ้อนของตรรกะการคัดแยกที่จำเป็น สำหรับ แบรนด์อาหารสัตว์เลี้ยงระดับพรีเมียม โดยเฉพาะอย่างยิ่งแบรนด์ที่จำหน่ายอาหารเปียกสำหรับสัตว์เลี้ยง อาหารสำหรับสัตว์ป่วย หรือขนมขบเคี้ยวออร์แกนิกในช่องทางการค้าปลีกระดับไฮเอนด์ ความสม่ำเสมอในการนำเสนอมีความสำคัญอย่างยิ่ง ในกรณีเหล่านี้ ซองทุกซองต้องออกจากเครื่องคัดแยกด้วยทิศทางที่เหมือนกัน (โลโก้ทั้งหมดหันไปในทิศทางเดียวกัน) และจัดวางด้านที่ถูกต้อง (ด้านหน้าหรือด้านหลัง) โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อซองเหล่านั้นมีจุดหมายปลายทางสำหรับการบรรจุ ลงกล่อง ขนาดเล็กก่อนการบรรจุลงลัง

เมื่อบรรจุซองผลิตภัณฑ์ลงในกล่องกระดาษขนาดเล็กสำหรับขายปลีกหรือกล่องแสดงสินค้าก่อนการบรรจุลงลัง การจัดวางที่ไม่สม่ำเสมอจะทำให้ดูไม่เป็นระเบียบและบั่นทอนภาพลักษณ์ของแบรนด์บนชั้นวางสินค้า ผู้บริโภคคาดหวังความสม่ำเสมอ และผู้ค้าปลีกก็ต้องการบรรจุภัณฑ์ที่พร้อมวางจำหน่ายบนชั้นวางสินค้ามากขึ้นเรื่อยๆ เพื่อตอบสนองความต้องการนี้TECHFLOW PACK ระบบนี้ผสานรวม ระบบวิชั่นแมชชีน (กล้องอุตสาหกรรมความละเอียดสูงพร้อมไฟ LED) ไว้เหนือสายพานลำเลียงคัดแยก ระบบวิชั่นเหล่านี้จะจับภาพซองแต่ละซองที่ผ่านเข้ามา และอัลกอริธึมการประมวลผลภาพจะตรวจจับตำแหน่งของตัวอักษรที่พิมพ์อยู่ เช่น โลโก้ บาร์โค้ด หรือหมายเลขล็อต ในเวลาเพียงไม่กี่มิลลิวินาที หากตรวจพบว่าซองคว่ำหรือกลับด้าน ระบบจะสั่ง การกลไกพลิกซองด้วยลม หรือส่งซองนั้นไปยังช่องคัดแยกเพื่อแก้ไขด้วยตนเอง ในขณะที่ซองที่วางในตำแหน่งที่ถูกต้องจะเข้าสู่กระบวนการคัดแยกต่อไป

ในทางกลับกัน สำหรับ ผลิตภัณฑ์อาหารสัตว์เลี้ยงระดับประหยัด หรือบรรจุภัณฑ์ขายส่งขนาดใหญ่ที่บรรจุซองลงในลังขนส่งขนาดใหญ่โดยตรงโดยไม่ต้องบรรจุลงกล่องกระดาษก่อน การควบคุมทิศทางอย่างเข้มงวดอาจไม่จำเป็น ในการใช้งานเหล่านี้ เป้าหมายหลักคือการทำให้แน่ใจว่าซองถูกวางซ้อนกันอย่างเป็นระเบียบ นับจำนวนได้อย่างถูกต้อง และบรรจุอย่างปลอดภัย เครื่องคัดแยกจะเน้นที่ การแยกซอง การจัดเรียงให้แบน และการเว้นระยะ ห่าง มากกว่าการตรวจสอบทิศทาง ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนและความซับซ้อนของอุปกรณ์ ในขณะที่ยังคงรักษาปริมาณงานไว้ได้

ท้ายที่สุดแล้ว การตัดสินใจว่าจะนำระบบตรวจจับทิศทางมาใช้หรือไม่ ควรทำในระหว่าง ขั้นตอนการออกแบบสายการผลิตบรรจุภัณฑ์TECHFLOW PACK ทีมวิศวกรรมของเราทำงานอย่างใกล้ชิดกับผู้ผลิตอาหารสัตว์เลี้ยงเพื่อกำหนดมาตรฐานคุณภาพที่ยอมรับได้สำหรับสินค้าแต่ละ SKU เรานำเสนอโซลูชันการคัดแยกที่ปรับขนาดได้ ตั้งแต่เครื่องคัดแยกเชิงกลพื้นฐานที่ไม่มีระบบวิชั่นสำหรับผลิตภัณฑ์ทั่วไป ไปจนถึงสถานีคัดแยกขั้นสูงที่ใช้ระบบวิชั่นสำหรับแบรนด์ระดับพรีเมียมที่ต้องการความสอดคล้องด้านทิศทาง 100% ความยืดหยุ่นนี้ช่วยให้ลูกค้าไม่ต้องลงทุนมากเกินไปในเทคโนโลยีที่ไม่จำเป็น ในขณะเดียวกันก็ยังคงตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของตลาดเป้าหมายได้
ติดต่อกับพวกเรา
TECHFLOWPACK ซึ่งเป็นชื่อแบรนด์ที่จดทะเบียนแล้ว เป็นผู้ผลิตเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์คุณภาพสูงรายใหญ่ ที่เชี่ยวชาญด้านเครื่องบรรจุกล่อง เครื่องจัดเรียงพาเลท รวมถึงสายการผลิตและระบบบรรจุภัณฑ์แบบครบวงจร
ติดต่อเรา
ผู้ติดต่อ: คุณชอว์น
เทล: +86 18516128577
อีเมล: info@techflowpack.com 
WhatsApp WhatsApp ได้: +86 18516128577
ที่อยู่:

No.99#Shenmei Road เขตผู่ตง เซี่ยงไฮ้ ประเทศจีน

ลิขสิทธิ์ © 2024 TECHFLOW PACKAGING SOLUTIONS ENGINEERING CORP. | นโยบายความเป็นส่วนตัว   แผนผังเว็บไซต์
Product Lives
ติดต่อเรา
ติดต่อเรา
wechat
whatsapp
ติดต่อฝ่ายบริการลูกค้า
ติดต่อเรา
wechat
whatsapp
ยกเลิก
Customer service
detect