1
ما هي المعالجات الضرورية التي يجب أن تخضع لها أكياس البطاطس المقلية قبل تعبئتها في الصناديق؟
وفقًا لتصميم خط إنتاج شركة Techflowpack، تسقط الأكياس في قواديس التخزين المؤقت بواسطة عدّ ضوئي لإتمام عملية التجميع (من 5 إلى 10 عبوات أو حسب الطلب). يتم تشكيل مخازن الكراتين وإغلاقها تلقائيًا من الأسفل بواسطة آلة فتح، ثم تُنقل عبر خط ناقل بكرات إلى محطة تعبئة الصناديق. يرفع جهاز هوائي الكرتون بزاوية 90 درجة ليُحاذي فتحة تفريغ قادوس التخزين المؤقت. تدفع آلية الدفع الجانبية لآلة تعبئة الصناديق الأكياس المُجمّعة إلى داخل الكرتون وفقًا للإشارات الضوئية وتعليمات وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC). بعد أن يُخفض الجهاز الهوائي الكرتون بزاوية 90 درجة، يدخل خط ناقل البكرات لفحص الوزن أثناء التشغيل. تُعلّم الكراتين المُطابقة باستخدام جهاز ترميز ليزري وتُغلق تلقائيًا بواسطة لاصق شريطي. تُرصّ الكراتين المغلقة تلقائيًا على منصات نقالة بواسطة روبوت، ثم تُغلّف تلقائيًا بغلاف مطاطي على المنصة قبل دخولها إلى المستودع الآلي للتخزين والتداول. نظرًا لخصائص إغلاق آلة التعبئة والتغليف العمودية (VFFS)، يقوم بعض المصنّعين بعمل ثقوب في الأكياس لتفريغ الهواء الزائد بداخلها. بعد المرور عبر الكشف عن المعادن وفحص الوزن، يتم تسطيح أكياس البطاطس المقلية بواسطة حزام ناقل اهتزازي، ثم تمر عبر حزام فراغ مثقب، حيث تدخل محطة تعبئة الصناديق بسلاسة عن طريق امتصاص الضغط السلبي.