تعتبر شركة Techflow Pack شركة متخصصة في تصنيع آلات التغليف الأوتوماتيكية منذ عام 2006.
خط تعبئة أوتوماتيكي لأكواب الزبادي في علب كرتونية ملفوفة
يتصل خط تغليف نهاية العلبة بآلة تعبئة الأكواب الأمامية. بعد إغلاق أكواب الزبادي، تُنقل عبر سير ناقل إلى محطة التجميع. تقوم كاميرا صناعية بتحديد الأكواب، ثم يقوم روبوت دلتا بالتقاطها وفقًا لترتيب مُحدد مسبقًا ووضعها على خط ناقل وسيط. بمجرد وضع غلاف الكرتون الورقي في محطة تغليف العلبة، يقوم الجهاز الهوائي بدفع أكواب الزبادي المُجمعة جانبيًا إلى داخل الكرتون المُغلف من خلال التفاعل بين وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) والإشارات الكهروضوئية. بعد ذلك، يتم لصق الكرتون وإغلاقه.
يتكون خط تعبئة الصناديق بشكل أساسي من ناقل تغذية الحزام، ونظام تحديد الهوية بالكاميرا، ونظام فرز الروبوتات من دلتا، وخط ناقل التخزين المؤقت، وجهاز تعبئة الصناديق الملفوفة، وجهاز وضع الغراء الساخن من نوردسون.
نظام فرز الروبوت دلتا
نظام التعرف بالكاميرا هو تقنية تحاكي الرؤية البشرية باستخدام الحواسيب. فهو يحوّل الصور البيئية الملتقطة بالكاميرات أو أجهزة الاستشعار إلى معلومات رقمية، مما يُمكّن من إدراك شكل الجسم وموقعه واتجاهه وحركته. تقوم كاميرات صناعية عالية الدقة بمسح موقع ومظهر أكواب الزبادي القادمة من الأمام، وتُرسل هذه المعلومات في الوقت الفعلي إلى الروبوت الخلفي.
| طراز الآلة | 1100-P3 |
| مساحة العمل (العمق × الارتفاع) | 1100 × 320 مم |
| الحمل المقدر | 3 كجم |
| وزن الجسم | 85.5 |
| دقة التكرار | ±0.05 |
| دقة تحديد المواقع الدورانية | 0.1 درجة |
| نطاق الدوران | ±360° |
| دورة قياسية بدون حمل | 165 دورة/دقيقة |
| معدل الدورة القياسي لحمل 3 كجم | 75 دورة/دقيقة |
| بيئة التشغيل | -10~50 درجة مئوية، رطوبة نسبية ≤80% |
| رطوبة التخزين | -10~70% |
| مستوى الضوضاء | أقل من 70 ديسيبل |
| تصنيف الحماية | IP51 |
| سعة إمداد الطاقة | 10 كيلو فولت أمبير، 6.1 كيلو واط (القدرة المقدرة) |
| جهد نظام التحكم | 24V |
| مدخل هوائي | 0.4-0.6MPa، الاستهلاك ≥600 لتر/دقيقة |
| مدخل الطاقة | تيار متردد ثلاثي الأطوار 380 فولت، -10% إلى +10%، 49 إلى 61 هرتز |
| أبعاد الإطار | 1400*1400*2000 مم |
آلة تغليف الكراتين ذات التحميل الجانبي ، والمعروفة أيضًا باسم آلة تغليف الكرتون ذات الدفع الجانبي ، هي طريقة مدمجة لتغليف العلب الصغيرة أو الأكواب والعلب المعدنية. تُستخدم بشكل أساسي في صناعات المشروبات والألبان. تجمع هذه الآلة بين التغذية التلقائية للمنتجات، والتشكيل التلقائي لقطع الكرتون، ورش الغراء، وإغلاق الكرتون في عملية واحدة، مما يقلل بشكل كبير من تكلفة الإنتاج ومساحة ورشة العمل.
>> إطار خارجي من الفولاذ الكربوني
>> وضعية الكرتون الملفوفة والسابقة
>> هيكل الدفع الجانبي
>> باب أمان
>> خط نقل الأكواب
>> لوحة التحكم
>> واجهة المستخدم الرسومية
>> المنتجات المستخدمة في الكشف الكهروضوئي
>> أداة وضع الغراء الساخن
التحكم عبر شاشة واجهة الإنسان والآلة. يوفر عرض رسائل الخطأ التلقائي سهولة في تحديد المشاكل وإصلاحها. عملية تعبئة الكرتون والصواني بشكل كامل. يمكن ضبط المعلمات وتعديلها على الشاشة. يُتيح المقياس المُستخدم لضبط الآلة إمكانية التسجيل وتسهيل عملية الضبط. نظام نقل البيانات المُفهرس يقضي على مشكلة التعبئة غير الدقيقة. يتم حساب رش الغراء بواسطة جهاز التشفير، مما يضمن طول رش الغراء المتسق على كل كرتونة ويسمح بالتعديل والحفظ في أي وقت. إعداد سريع لأحجام مختلفة.| نموذج | TFP-SLW-10 |
| الطاقة الإنتاجية | الحد الأقصى 10 عبوات/دقيقة |
| تنسيق التعبئة | 2x3؛ 3x4 أو حسب الطلب |
| طلب | زجاجات/علب/صناديق/أكياس |
| مزود الطاقة | 7.5 كيلوواط 380 فولت 50-60 هرتز ثلاثي الأطوار |
| إمداد الهواء | 0.6-0.8 ميجا باسكال، 100-120 لتر/دقيقة |
| وزن الآلة | حوالي 2000 كيلوغرام |
| أبعاد الآلة | 5900 × 2300 × 1850 مم |
يستند هذا التكوين إلى نجاحاتنا السابقة وتفضيلات السوق المحلية. يغطي جدول التكوين مكونات المعدات الرئيسية في الخط بأكمله، بما في ذلك الجزء الكهربائي، والجزء الهوائي، والجزء الميكانيكي ، على النحو التالي:
| لا | أغراض | ماركة |
| 1 | PLC | ابتكار أو مصمم خصيصًا |
| 2 | شاشة اللمس/واجهة المستخدم الرسومية | ابتكار أو مصمم خصيصًا |
| 3 | وحدة تحكم حزمة العلبة | ابتكار أو مصمم خصيصًا |
| 4 | مستشعر ضوئي | SICK |
| 5 | قطع إلكترونية | شنايدر |
| 6 | الأجزاء الهوائية | إيرتاك/إس إم سي |
| 7 | محرك سيرفو | ابتكار أو مصمم خصيصًا |
| 8 | أداة وضع الغراء الساخن | نوردسون |
| 9 | الهيكل الرئيسي | فولاذ كربوني + فولاذ مقاوم للصدأ 304 |
| 10 | المحرك الرئيسي | GPG أو مخصص |
No.99# طريق Shenmei، منطقة بودونغ، شنغهاي، الصين