تعتبر شركة Techflow Pack شركة متخصصة في تصنيع آلات التغليف الأوتوماتيكية منذ عام 2006.

بالنسبة لتعبئة علب أكواب الزبادي، هل يتم استخدام التحميل الجانبي أم التحميل من نوع السقوط بشكل أساسي؟

2026-09-03

في سياق تغليف عبوات أكواب الزبادي ، فإن طريقة التحميل القياسية والمفضلة في هذه الصناعة هي نظام الدفع الجانبي (المعروف أيضًا باسم التحميل الجانبي أو الدفع الأفقي أو الإدخال الجانبي)، بدلاً من طريقة التحميل بالسقوط أو التحميل بالجاذبية.TECHFLOW PACKAGING SOLUTIONS نحن نقوم حصرياً بتصميم آليات التحميل بالدفع الجانبي لخطوط تعبئة أكواب الألبان الخاصة بنا لأن الخصائص الفيزيائية لأكواب الزبادي - أجسام من البوليسترين الصلب أو البولي بروبيلين مع أغطية محكمة الإغلاق - تجعلها عرضة بشكل خاص لقوى الصدمات الكامنة في التحميل بالسقوط.

تعمل آلية الدفع الجانبي على النحو التالي: بمجرد أن يرتب الروبوت دلتا أكواب الزبادي في المصفوفة المحددة داخل محطة التجميع، تلامس صفيحة دفع تعمل بمحرك سيرفو (تُسمى أيضًا رأس الدفع أو مكبس التحميل) جانب حزمة الأكواب. يتحرك الدافع أفقيًا بسرعة مضبوطة، منزلقًا المصفوفة بأكملها برفق داخل الكرتونة الملفوفة جزئيًا والموجودة في محطة التحميل. تتم معايرة قوة الدفع بدقة من خلال تحديد عزم دوران محرك السيرفو والتخميد الهوائي لضمان بقاء الأكواب في وضع مستقيم، ومتداخلة بشكل صحيح، وخالية من انفصال الغطاء أثناء الإدخال. نظرًا لأن الأكواب مدعومة من الأسفل بواسطة منصة التجميع طوال عملية النقل، فلا يوجد سقوط حر أو تأثير رأسي. هذه الحركة الأفقية المضبوطة ضرورية للحفاظ على سلامة إحكام غلق أغطية الأكواب ومنع حدوث تشققات دقيقة في جدران الأكواب.

على النقيض من ذلك، تعتمد طريقة التحميل بالسقوط (التحميل بالجاذبية) على إطلاق مصفوفة الأكواب من وضع مرتفع والسماح لها بالسقوط داخل الكرتونة. ورغم أن هذه الطريقة أبسط ميكانيكيًا وتُستخدم أحيانًا للمنتجات المتينة كالمشروبات المعلبة أو البرطمانات الزجاجية، إلا أنها غير مناسبة تمامًا لأكواب الزبادي. فالسقوط العمودي - حتى من ارتفاع يتراوح بين 100 و200 مليمتر - يُولّد قوى صدمية قد تُشوّه حواف الأكواب، أو تُزيل غشاء الغطاء، أو تتسبب في سقوط الأكواب بزوايا تُعيق حركة الكرتونة. وفي بيئات منتجات الألبان المبردة، حيث قد تحتوي الأكواب على رطوبة سطحية طفيفة، قد يتسبب الصدم أيضًا في التصاق الأكواب ببعضها أو انزلاقها بشكل غير متوقع داخل الكرتونة، مما ينتج عنه أنماط تعبئة غير منتظمة تُؤثر سلبًا على استقرار الكرتونة.

علاوة على ذلك، يتيح التحميل بالدفع الجانبي تحكمًا أكثر دقة في تكوينات العبوات متعددة الطبقات . فعند تعبئة ترتيبات أكواب الزبادي ذات الطبقتين أو الثلاث طبقات - مثل 2×3 لكل طبقة - يمكن للدافع الجانبي إدخال المجموعة بأكملها في حركة واحدة متزامنة، بينما يتطلب التحميل بالسقوط إسقاط الطبقات بشكل متسلسل مما يزيد من وقت الدورة وخطر عدم المحاذاة.TECHFLOW PACK تُجهّز أنظمة الدفع الجانبي من هذه الشركة بوسادات بوليمرية مقاومة للخدش على سطح الدفع، وألواح تربيع جانبية قابلة للتعديل، مما يضمن دخول حزمة الأكواب إلى الكرتون المُغلّف بمحاذاة مثالية، ما يُتيح تنفيذ عمليات طي الغطاء واللحام بالذوبان الساخن بسلاسة تامة. بالنسبة لمصنّعي منتجات الألبان الذين يُعطون الأولوية لجودة المنتج وموثوقية خط الإنتاج، يُعدّ التحميل بالدفع الجانبي الخيار الأمثل.

لماذا ينبغي استخدام آلة تعبئة العلب الملفوفة لتعبئة علب الزبادي؟

ما هي أنماط الترتيب الرئيسية لتعبئة علب أكواب الزبادي؟

Related questions

ما هي أنماط الترتيب الرئيسية لتعبئة علب أكواب الزبادي؟

تُحدد أنماط الترتيب - والتي تُعرف أيضًا باسم تكوينات التعبئة أو مصفوفات التعبئة أو أنماط التجميع - لتعبئة علب أكواب الزبادي من خلال مزيج من معايير حجم علب البيع بالتجزئة، ومتطلبات تحسين المنصات، وأبعاد الأكواب، وسلوك المستهلك الشرائي.TECHFLOW PACKAGING SOLUTIONS نُصمّم خطوط تغليف أكواب الزبادي لدينا لتلائم مجموعة متنوعة من الأنماط، وأكثرها شيوعًا هي الطبقات الأحادية 3×4، والطبقات المزدوجة 2×3 و3×4 ، والطبقات الثلاثية 2×3 أو 2×4 . يوفر كل نمط مزايا فريدة من حيث ثبات العبوة، وكفاءة استخدام المواد، وتوافقها مع عروض البيع بالتجزئة.

يتكون نمط الطبقة الواحدة 3×4 من 12 كوبًا مرتبة في ثلاثة صفوف، كل صف يحتوي على أربعة أكواب. يُعد هذا النمط من أكثر الأنماط شيوعًا لعبوات الزبادي العائلية المتعددة الأحجام وعلب البيع بالتجزئة متوسطة الحجم. يوفر تصميم الطبقة الواحدة ثباتًا ممتازًا للعلبة، حيث تستقر جميع الأكواب مباشرةً على قاع الكرتون، مما يمنع خطر سحق أكواب الطبقة السفلية بفعل وزن الطبقة العلوية. كما يُسهّل هذا النمط عملية الانتقاء والتحميل الآلية، إذ يستطيع الروبوت دلتا نقل مصفوفة الأكواب الـ 12 كاملةً في دورة انتقاء واحدة. من منظور البيع بالتجزئة، يسمح ارتفاع العلبة المنخفض بعرض جذاب على الرفوف وسهولة وصول المستهلك. مع ذلك، ينتج عن نمط الطبقة الواحدة مساحة أكبر لكل علبة، مما قد يقلل من كثافة المنصات أثناء التوزيع لمسافات طويلة.

يُستخدم نمط الطبقات المزدوجة 2×3 (12 كوبًا إجمالًا، طبقتان من ستة أكواب) ونمط الطبقات المزدوجة 3×4 (24 كوبًا إجمالًا، طبقتان من اثني عشر كوبًا) على نطاق واسع في متاجر الجملة، والعبوات المتعددة بالجملة، والعبوات الترويجية الكبيرة. تُحسّن هذه الأنماط الاستخدام الأمثل للمساحة الرأسية داخل العلبة، مما يزيد من كفاءة مساحة التخزين على المنصات بنسبة تصل إلى 40% مقارنةً بالبدائل أحادية الطبقة. تُشكّل آلة تغليف العلب ذات الغلاف الخلفي كرتونًا بارتفاع كافٍ للجدران الجانبية لاحتواء الطبقتين، ويمنع الغلاف المحكم انزلاق الطبقات.TECHFLOW PACK تمت برمجة روبوتات دلتا الخاصة بنا لبناء هذه المصفوفات ذات الطبقتين عن طريق وضع الطبقة السفلية أولاً في مخزن التجميع، متبوعة بالطبقة العلوية، مع أوراق انزلاقية من الورق المقوى وسيطة اختيارية للتكوينات الثقيلة للغاية.

يمثل نمط الطبقات الثلاثية 2×3 (12 كوبًا) ونمط الطبقات الثلاثية 2×4 (16 كوبًا) تصميمات فائقة الصغر مصممة لتحقيق أقصى كثافة للمنصات وتحسين استخدام مساحة المستودعات. ويُفضل هذا النمط بشكل خاص من قبل مصانع الألبان الكبيرة ومصنعي العلامات التجارية الخاصة الذين يوزعون منتجاتهم عبر مراكز توزيع مركزية. ويتطلب الترتيب ثلاثي الطبقات محاذاة دقيقة للطبقات لمنع ميلان الأبراج، ولهذا السببTECHFLOW PACK تتضمن مخازن التجميع الخاصة بها حواجز تربيع ميكانيكية ومحطات ضغط تعمل بمحركات مؤازرة تقوم بتربيع كل طبقة قبل إضافة الطبقة التالية.

تُدار جميع هذه الأنماط من خلال نظام تحكم قائم على الوصفات عبر شاشة اللمس HMI . يستطيع المشغلون التبديل بين تكوينات 3×4 أحادية الطبقة، و2×3 ثنائية الطبقة، وغيرها من التكوينات في غضون دقائق دون الحاجة إلى تغييرات ميكانيكية، وذلك بفضل برمجة الروبوت دلتا التكيفية ومحطات التجميع القابلة للتعديل بواسطة محركات سيرفو. تتيح هذه المرونة في التنسيق لمصنعي منتجات الألبان الاستجابة السريعة للعروض الترويجية الموسمية، وأعداد العبوات الخاصة بكل سوق، ومتطلبات أسواق التصدير باستخدام خط تعبئة أكواب الزبادي واحد، مما يزيد من استغلال المعدات الرأسمالية وعائد الاستثمار.

لماذا ينبغي استخدام آلة تعبئة العلب الملفوفة لتعبئة علب الزبادي؟

يُعد اختيار آلة تعبئة العلب ذات الغلاف المحيطي (المعروفة أيضًا باسم آلة تعبئة الكرتون ذات الغلاف المحيطي أو آلة تعبئة العلب ذات الغلاف المحيطي) بدلاً من آلات تعبئة العلب التقليدية ذات الفتحات العادية (RSC) لأكواب الزبادي قرارًا استراتيجيًا مدفوعًا بالمتانة الهيكلية، وكفاءة استخدام المواد، وحماية المنتج، وعرضه في متاجر البيع بالتجزئة.TECHFLOW PACKAGING SOLUTIONS نوصي بشدة بتقنية التغليف المحيطي لتطبيقات تغليف منتجات الألبان لأنها تعالج نقاط الضعف الفريدة لأكواب الزبادي - وهي هيكلها الصلب ولكن الهش المصنوع من البوليسترين أو البولي بروبيلين، وقابليتها للتلف في الزوايا، والحاجة إلى تكديس مستقر أثناء التوزيع المبرد.

على عكس علب الكرتون الأمريكية التقليدية ذات الغطاء المموج ، والتي تُصنع مسبقًا على شكل صندوق مستطيل ذي غطاء علوي وسفلي، تبدأ علب الكرتون الملفوفة بلوح كرتوني مموج مسطح. تُوضع مجموعة أكواب الزبادي على هذا اللوح، ثم تقوم الآلة بطي العلبة ميكانيكيًا حول المنتج، بحيث تتداخل الألواح الجانبية والعلوية والسفلية. بعد ذلك، تُلصق الحواف المتداخلة بمادة لاصقة ساخنة ، مما يُشكل غلافًا متجانسًا مُصممًا خصيصًا ليناسب أبعاد مجموعة الأكواب بإحكام. هذا التثبيت المحكم يُزيل الفراغات الداخلية الشائعة في علب الكرتون ذات الغطاء المموج، مما يمنع الأكواب من التحرك أو الميل أو الاصطدام ببعضها البعض أثناء النقل. بالنسبة لأكواب الزبادي، التي قد تتشقق أو تنفصل غطاؤها إذا تعرضت للصدمات، يُعد هذا التثبيت أمرًا بالغ الأهمية.

تُوفر طريقة التغليف بالغراء الساخن قوة ربط فائقة مقارنةً بكرتونات RSC المُغلقة بشريط لاصق. يتغلغل اللاصق في ألياف الكرتون المموجة ويتصلب في غضون ثوانٍ، مُشكلاً بنية صلبة تقاوم الانفتاح في ظل الرطوبة وتقلبات درجات الحرارة والتعامل الخشن. يُعد هذا الأمر بالغ الأهمية في سلسلة توريد منتجات الألبان المبردة ، حيث قد تتعرض الصناديق للتكثيف في المستودعات المبردة ووسائل النقل. قد تتلف المواد اللاصقة الشريطية في الظروف الرطبة، بينما تحافظ المواد اللاصقة المصنوعة من مادة EVA الساخنة على سلامتها ضمن نطاق درجات الحرارة النموذجية لتوزيع منتجات الألبان، والذي يتراوح بين 2 و8 درجات مئوية.

من منظور استدامة المواد، تستخدم علب الكرتون الملفوفة عادةً ما بين 15% إلى 25% أقل من ورق الكرتون المموج مقارنةً بعلب الكرتون المموجة المكافئة، وذلك لعدم وجود تداخل زائد في الأغطية العلوية والسفلية. هذا الانخفاض في استهلاك المواد يقلل من تكاليف التعبئة والتغليف والبصمة الكربونية لكل وحدة، وهو ما يمثل ميزة كبيرة لعلامات الألبان التجارية التي تسوّق لالتزاماتها البيئية. بالإضافة إلى ذلك، توفر علب الكرتون الملفوفة مظهرًا جماليًا فائقًا جاهزًا للبيع بالتجزئة . فالتغليف المحكم والحواف النظيفة يمنحان مظهرًا أكثر أناقة على أرفف المتاجر، كما تسمح مساحات الطباعة الكبيرة برسومات نابضة بالحياة للعلامة التجارية.TECHFLOW PACK, تم تصميم آلات تعبئة العلب الملفوفة الخاصة بنا لأكواب الزبادي بآليات طي تعمل بمحركات مؤازرة وأنظمة تطبيق غراء دقيقة لضمان أن تكون كل علبة مربعة ومغلقة وجاهزة للعرض على الرف، مما يوفر لمصنعي منتجات الألبان ميزة تنافسية في كل من كفاءة الخدمات اللوجستية وعرض العلامة التجارية.

ما نوع آلية التجميع المستخدمة في أكواب الزبادي؟

يتطلب تجميع أكواب الزبادي الصلبة والخفيفة في الوقت نفسه أسلوبًا في التعامل يجمع بين السرعة والدقة والتعامل اللطيف مع المنتج.TECHFLOW PACKAGING SOLUTIONS تعتمد بنية التجميع القياسية لخطوط تعبئة أكواب الزبادي على دمج نظام رؤية آلية مع روبوت دلتا (يُشار إليه أيضًا باسم الروبوت العنكبوتي أو الروبوت المتوازي أو روبوت الالتقاط والوضع) لتحقيق فرز وتجميع ديناميكي دون تلامس. يحل هذا التكوين المتقدم محل دافعات الأكواب الميكانيكية التقليدية وسلاسل التثبيت الثابتة، مما يوفر مرونة فائقة عند التعامل مع أقطار وارتفاعات وأنماط تعبئة متعددة للأكواب على خط الإنتاج نفسه.

تبدأ العملية على سير النقل، حيث تتحرك أكواب الزبادي في مسارات متوازية متباعدة. تلتقط كاميرا صناعية عالية الدقة (عادةً كاميرا رؤية GigE مزودة بإضاءة LED عالية الكثافة) صورًا فورية لتدفق الأكواب. يقوم برنامج الرؤية بمعالجة هذه الصور في غضون أجزاء من الثانية، لتحديد إحداثيات XY الدقيقة، والاتجاه الدوراني، والحدود البُعدية لكل كوب. على عكس أنظمة التجميع الميكانيكية الجامدة التي تتطلب دفع الأكواب ميكانيكيًا في جيوب ثابتة، يقوم الروبوت دلتا الموجه بالرؤية بتعديل إحداثيات التقاطه ديناميكيًا لكل دورة. هذا يعني أن الروبوت يستطيع التقاط الأكواب من مواقعها المحددة بغض النظر عن اختلافات التباعد الطفيفة، مما يلغي الحاجة إلى فهرسة ميكانيكية دقيقة ويقلل من معدلات الانحشار.

الروبوت دلتا عبارة عن ذراع آلية حركية متوازية بثلاثة أو أربعة أذرع متصلة بمنصة طرفية مشتركة. يتيح هذا التصميم حركة فائقة السرعة وخفيفة الوزن، قادرة على إنجاز دورات التقاط ووضع تتراوح بين 0.3 و0.5 ثانية، مع الحفاظ على دقة موضعية تبلغ ±0.1 مم. تم تجهيز الطرفية للروبوت بمجموعة من مقابض شفط تعمل بالشفط، مزودة بأكواب شفط مصنوعة من السيليكون الغذائي، مرتبة لتتناسب مع شكل غطاء الكوب. ولأن أكواب الزبادي ذات سطح غطاء مسطح وصلب، فإن عملية الشفط بالشفط موثوقة للغاية، شريطة أن يكون مولد الشفط مناسبًا من حيث الحجم للحفاظ على الضغط السلبي أثناء تسارع الروبوت السريع.

بعد التقاط الأكواب، يضعها الروبوت دلتا في محطة تجميع مؤقتة (تُسمى أيضًا محطة تجهيز أو محطة انتظار). تتكون هذه المحطة من منصة تعمل بمحركات مؤازرة مزودة بجيوب أو دبابيس تحديد مواقع مصنعة بدقة، تُثبّت الأكواب في المصفوفة المطلوبة بدقة من قِبل آلة تعبئة الصناديق - مثل 3×4 لصندوق ذي طبقة واحدة أو 2×3 لتكوين ذي طبقتين. تُراكم المحطة المؤقتة مجموعات جزئية حتى تكتمل المصفوفة، ثم تُشير إلى آلة تعبئة الصناديق بأن حمولة جاهزة. يُعد هذا التصميم المنفصل بالغ الأهمية لخطوط تعبئة منتجات الألبان ، حيث تكون عملية التعبئة الأولية مستمرة، بينما تعمل عملية تعبئة الصناديق النهائية في دورات مُفهرسة. باستخدام نظام تجميع روبوت دلتا الموجه بالرؤية،TECHFLOW PACK يضمن ذلك التعامل مع أكواب الزبادي بأقل قدر من الإجهاد الميكانيكي، وعدم حدوث أي خدوش، ودقة مثالية في النمط قبل وضعها في العلبة.

ما هو تدفق عملية التعبئة والتغليف في خط تعبئة أكواب الزبادي في نهاية الخط؟

تُعدّ عملية تغليف عبوات الزبادي الحديثة في نهاية خط الإنتاج سلسلةً مُنسقةً من العمليات الميكانيكية والروبوتية وعمليات التحكم، مصممة لحماية عبوات الألبان الهشة مع زيادة الإنتاجية إلى أقصى حد.TECHFLOW PACKAGING SOLUTIONS نُصمّم هذا التدفق لتقليل إجهاد التعامل مع الأكواب، والقضاء على مخاطر التلوث، وتوفير عبوات جاهزة للبيع بالتجزئة بسرعة تصل إلى 30 عبوة في الدقيقة. تبدأ العملية مباشرةً بعد آلة تعبئة وتغليف الأكواب ، حيث تخرج أكواب الزبادي ذات الأغطية على سير ناقل ضيق. تدخل هذه الأكواب إلى سير ناقل انتقالي في خط التعبئة والتغليف، والذي يُسرّع تدريجيًا ويُوسّع تدفق المنتج مع السماح للرطوبة السطحية الناتجة عن عملية التعبئة بالتبخر.

أثناء مرور الأكواب على سير النقل، تخترق نفق فحص آلي مزود بنظام رؤية حاسوبية . تلتقط كاميرات صناعية عالية السرعة صورًا من الأعلى والجانب لكل كوب، وتتحقق خوارزميات معالجة الصور من سلامة الإغلاق، ووجود الغطاء، ومستوى التعبئة، وجودة الطباعة على غشاء غطاء الكوب. أي كوب لا يجتاز هذه الفحوصات يُسجّل في ذاكرة وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)، ويقوم جهاز رفض هوائي في المراحل اللاحقة بتحويل الوحدة المعيبة إلى حاوية خردة مقفلة. يُعدّ نظام مراقبة الجودة هذا، القائم على الرؤية الحاسوبية، ضروريًا في تغليف منتجات الألبان لمنع وصول المنتجات المتسربة أو الملوثة إلى رفوف المتاجر.

بعد الفحص، تدخل الأكواب قسم المحاذاة والفصل ، حيث تقوم أدلة المسار الميكانيكية وعجلات التوقيت المؤازرة بترتيب الأكواب في صفوف متوازية متساوية التباعد. من هنا، ينزل روبوت دلتا (روبوت عنكبوتي حركي متوازي) مزود بأداة إمساك شفط مخصصة فوق الأكواب المحاذية. يلتقط الروبوت عدة أكواب في وقت واحد - عادةً من 3 إلى 6 أكواب لكل دورة حسب حجم الكوب - ويضعها في محطة تجميع مؤقتة . تفصل هذه المحطة المؤقتة دورة التقاط الروبوت المتقطعة عن دورة تعبئة الصناديق المستمرة، مما يسمح لآلة التغليف بالعمل بينما يقوم الروبوت بتحضير المجموعة التالية.

بمجرد أن يستوعب مخزن التجميع مصفوفة الأكواب كاملةً - مثل نمط أحادي الطبقة 3×4 أو نمط ثنائي الطبقة 2×3 - تبدأ آلة تغليف الصناديق الملتفة دورتها. تُسحب قطعة كرتون مموجة مسطحة من المخزن، وتُطوى وتُشكّل صينية جزئية، ثم توضع في محطة التحميل. بعد ذلك، تنقل آلية دفع جانبية (لوحة دفع مؤازرة) مصفوفة الأكواب كاملةً أفقيًا من المخزن إلى الكرتونة. ثم تقوم الآلة بطي أطراف الكرتون المتبقية حول حزمة الأكواب وتضع مادة لاصقة ذائبة ساخنة على مناطق التداخل، ضاغطةً إياها لتشكيل ختم صلب مانع للعبث.

تخرج العلبة المغلقة من آلة التغليف وتمر فوق جهاز فحص الوزن المدمج الذي يتحقق من الوزن الإجمالي مقارنةً بالوزن المستهدف. تنتقل العلب التي تقع ضمن نطاق التفاوت المسموح به إلى محطة ترميز الحبر ، حيث تُطبع تواريخ الإنتاج ورموز الدفعات وبيانات التتبع. أما العلب غير المطابقة للمواصفات فتُرفض وتُرسل إلى محطة إعادة معالجة مغلقة. وأخيرًا، تُنقل العلب المكتملة إلى منطقة تجميع في انتظار وضعها على منصات نقالة. خلال هذه العملية برمتها،TECHFLOW PACK يقوم نظام التحكم المركزي بمراقبة كل محطة عبر التشخيص عن بعد المتصل بشبكة إيثرنت، مما يضمن أن يحافظ خط أتمتة تعبئة الزبادي على أعلى مستوى من الأداء مع الحد الأدنى من وقت التوقف غير المخطط له.

ما هي المعدات الأساسية التي يتضمنها خط تعبئة أكواب الزبادي في نهاية خط الإنتاج؟

يمثل خط تعبئة أكواب الزبادي في نهاية خط الإنتاج جزءًا متكاملًا للغاية من أتمتة تعبئة منتجات الألبان ، حيث يسد الفجوة بين تشكيل/تعبئة الأكواب الأولية والتوزيع على المنصات.TECHFLOW PACKAGING SOLUTIONS نصمم هذه الخطوط كأنظمة تغليف متكاملة جاهزة للاستخدام، تضمن نقل منتجات الألبان الحساسة من آلة التعبئة إلى رصيف الشحن بأقصى كفاءة، مع الالتزام التام بمعايير النظافة والحفاظ على سلامة المنتج. تبدأ سلسلة المعدات الأساسية بنظام ناقل النقل (يُسمى أيضًا ناقل الربط أو حزام النقل)، الذي يستقبل أكواب الزبادي المغلقة مباشرةً من آلة تعبئة الأكواب وإغلاقها. يُصنع هذا الناقل عادةً من الفولاذ المقاوم للصدأ المُخصص للأغذية، مع أحزمة بلاستيكية أو أحزمة من البولي يوريثان قابلة للتعديل، ويتميز بقضبان جانبية وصواني تجميع قابلة للتعديل لتناسب أقطار الأكواب التي تتراوح من 75 مم إلى 95 مم، وللتحكم في التكثيف أو بقايا المنتج الشائعة في بيئات منتجات الألبان المبردة.

بعد سير النقل، يضم خط الإنتاج محطة فحص بصري مزودة بكاميرات صناعية عالية الدقة وإضاءة LED وامضة. يؤدي هذا النظام وظائف بالغة الأهمية لمراقبة الجودة، حيث يكشف عن الأكواب غير المغلقة بإحكام، والحاويات غير المملوءة بالكامل، والحواف التالفة، أو الأغطية المفقودة، قبل دخول الأكواب مرحلة التعبئة والتغليف. تُحوّل الأكواب المرفوضة هوائيًا إلى قناة النفايات، مما يضمن وصول المنتجات السليمة فقط إلى المراحل اللاحقة. بعد ذلك، يأتي نظام تجميع الأكواب ومحاذاتها (آلية ترتيب الأكواب)، والذي يستخدم فواصل مسارات دقيقة تعمل بمحركات مؤازرة ومسامير توقيت لتنظيم الأكواب المتباعدة عشوائيًا في مسارات متوازية بمسافات دقيقة بين مراكزها. هذه المحاذاة ضرورية لعمليات المناولة الآلية اللاحقة.

يُعدّ جهاز تعبئة الصناديق الملفوفة (المعروف أيضًا باسم آلة التعبئة بالكرتون الملفوفة أو آلة تشكيل الصناديق قطعة واحدة) جوهر خط الإنتاج، حيث يقوم تلقائيًا بوضع ألواح الكرتون المموجة المسطحة في الصواني المفتوحة، ويستقبل مصفوفة الأكواب المجمعة، ويلف الكرتون حول حزمة المنتج، ويغلق الأطراف باستخدام نظام لاصق بالذوبان الساخن . يدعم هذا الجهاز الأساسي نظام التقاط آلي دلتا (روبوت عنكبوتي أو روبوت حركي متوازي) ينقل الأكواب برفق من ناقل المحاذاة إلى محطة التجميع. بعد جهاز تعبئة الصناديق، يتحقق جهاز فحص الوزن المدمج (نظام وزن ديناميكي) من احتواء كل صندوق مغلق على العدد الصحيح من الأكواب من خلال رصد انحرافات الوزن الصغيرة التي تصل إلى ±2 غرام. يتم رفض الصناديق غير المطابقة للمواصفات بواسطة دافع هوائي أو جزء من ناقل قابل للطي.

وأخيرًا، يشتمل الخط على نظام ترميز ووضع علامات على الصناديق ، عادةً ما يكون طابعة نافثة للحبر أو جهاز ترميز ليزري، يقوم بتطبيق أرقام الدُفعات وتواريخ انتهاء الصلاحية والرموز الشريطية ومعلومات التتبع مباشرةً على السطح الخارجي للصندوق. وقد تشمل المعدات المساعدة الإضافية مخازن تجميع، ومخازن كرتون فارغة مزودة بمستشعرات منخفضة المستوى، وأجهزة إذابة الغراء مع التحكم في درجة الحرارة، وسيور ناقلة تؤدي إلى عملية التجميع على المنصات.TECHFLOW PACK نقوم بدمج كل هذه المكونات ضمن بنية PLC رئيسية واحدة مع تحكم مركزي HMI، مما يضمن أن خط تعبئة أكواب الزبادي يعمل كنظام موحد ومتزامن بدلاً من كونه مجموعة من الآلات المستقلة.

ابق على تواصل معنا

input must not exceed 280 in length!

اسم

يرجى إدخال عنوان بريد إلكتروني صالح!

البريد الإلكتروني

input must not exceed 280 in length!

الهاتف/واتساب

input must not exceed 280 in length!

اسم الشركة

ملف

File required to be uploaded, Format Support——txt, doc, docx, ppt, pptx, xlsx, xls, pdf, jpg, png, bmp, gif, jpeg, rar, zip, Do not upload more than 20Mb or file name maximum 100!

ملف

يجب ألا يتجاوز Textarea 65530!

المحتوى

تُعد شركة TECHFLOWPACK، بصفتها علامة تجارية مسجلة، شركة رائدة في تصنيع آلات التعبئة والتغليف عالية الجودة، وهي متخصصة في آلات تعبئة الصناديق، وآلات رصّ البضائع على المنصات، بالإضافة إلى نهاية خطوط وأنظمة تعبئة الصناديق المتكاملة.