ขายเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ตามสั่ง

รายละเอียดสินค้า

เครื่องบรรจุภัณฑ์แบบคลัสเตอร์หรือที่เรียกว่า Cluster Packer หรือ Cluster Machine เป็นโซลูชันการบรรจุความเร็วสูงที่ใช้กระดาษแข็งหรือกระดาษแข็งติดกาวที่ส่วนบนผ่านการใช้สถานีหุ่นยนต์

ช่องว่างกระดาษแข็งจะถูกนำออกจากคลังสินค้าและวางไว้ใต้ผลิตภัณฑ์ที่จะห่อ จากนั้นจึงพับและปิด คลัสเตอร์แพ็คเกอร์ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับเครื่องดื่ม&ถ้วย/ขวด/กระป๋อง/บรรจุภัณฑ์กระดาษแข็งสำหรับสายการผลิตนมความเร็วสูง

คุณสมบัติทางเทคนิค 01

ถ้วยดูดสามชุดใช้ในการดูดกระดาษแข็งแยกกันและวางตำแหน่งโดยตรงกับโมดูลการจัดกลุ่ม และความแม่นยำของตำแหน่งมีความเสถียรและไม่ทำให้กระดาษแข็งและขวดอยู่ในแนวที่ไม่ตรง

ความสามารถในการปรับตัวให้เข้ากับวัสดุบรรจุภัณฑ์นั้นกว้าง และการทดสอบการตรวจสอบลูกค้าอาจเหมาะสมกับวัสดุบรรจุภัณฑ์ของผู้ผลิตหลายราย เมื่อติดตั้งสัญญาณเตือนการดูด เช่น ขวดน้อยลง และสถานการณ์ผิดปกติอื่น ๆ ก็สามารถหยุดโดยอัตโนมัติและปิดสัญญาณเตือนได้

คุณสมบัติทางเทคนิค 02

โซ่ถูกติดตั้งด้วยหมุดหนีบที่สอดคล้องกันและตัวดันตำแหน่งที่สอดคล้องกับวัสดุบรรจุภัณฑ์ประเภทขวด เมื่อผลิตภัณฑ์วิ่งไปยังบริเวณนี้ ตีนการ์ดจะถูกสอดเข้าไปในรูที่สอดคล้องกับกระดาษแข็งเพื่อให้ได้ตำแหน่ง และบล็อกดันตำแหน่ง จะตรวจสอบให้แน่ใจตำแหน่งของขวดและกระดาษติดเพื่อให้บรรลุตำแหน่งที่ถูกต้องของกระดาษแข็งและขวด

แม่พิมพ์ได้รับการออกแบบตามรูปร่างของขวดซึ่งสอดคล้องกับรูปร่างของขวด และความแม่นยำในการวางตำแหน่งขวดสูงและการวางตำแหน่งกระดาษมีความเสถียร ซึ่งจะไม่ทำให้เกิดปรากฏการณ์การติดขัดของขวดระหว่างการทำงาน และ จะไม่วางแนวกระดาษที่ไม่ตรงเมื่อรูกระดาษแข็งตรงกับขวด

คุณสมบัติทางเทคนิค 03

ความเร็วที่เร็วขึ้น ความเสถียรสูง สูงสุดถึง 180 แพ็คต่อนาที (แตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์และรูปแบบบรรจุภัณฑ์ ความปลอดภัยในการทำงาน อุปกรณ์ป้องกันประกอบด้วยแผงยึดตายตัวในแผ่นสแตนเลสด้านล่าง และช่องเปิดแบบท่อ พร้อมตาข่ายสแตนเลสใน ด้านบน ส่วนหลังเหล่านี้สามารถเคลื่อนย้ายได้ตามยาวและมีไมโครสวิตช์เพื่อความปลอดภัย

คุณสมบัติทางเทคนิค 04

มาพร้อมกับหัวพ่นความเร็วสูง NORDSON แรงดันสเปรย์แก๊สถูกควบคุมโดยปริมาณแอนะล็อก และความดันอากาศที่สอดคล้องกันจะถูกควบคุมตามความเร็วที่แตกต่างกันของอุปกรณ์ ซึ่งทำให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรที่สม่ำเสมอของกาวสเปรย์ พร้อมกับโฟโตอิเล็กทริคในการตรวจจับผลิตภัณฑ์ และสัญญาณเตือนข้อผิดพลาด